Құбырды немесе құбырды сәтті және тиімді өндіру үшін жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді қоса алғанда, 10 000 бөлшекті оңтайландыру қажет. Әрбір диірмен түріндегі және әрбір перифериялық жабдықтағы қозғалмалы бөлшектердің сансыз көптігін ескере отырып, өндіруші ұсынған алдын алу техникалық қызмет көрсету кестесін сақтау оңай емес. Фото: T & H Lemont Inc.
Редактордың ескертпесі: Бұл құбырлы немесе құбырлы диірменнің жұмысын оңтайландыру бойынша екі бөлімнен тұратын серияның бірінші бөлігі. Екінші бөлімді оқыңыз.
Құбырлы өнімдерді өндіру, тіпті ең жақсы жағдайларда да, көп еңбекті қажет етуі мүмкін. Зауыттар күрделі, көп тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және олар шығаратын өнімге байланысты бәсекелестік қатал. Көптеген металл құбыр өндірушілері кірісті барынша арттыру үшін жұмыс уақытын барынша арттыруға мәжбүр, ал күнделікті техникалық қызмет көрсетуге аз уақыт жұмсайды.
Қазіргі уақытта сала үшін ең жақсы сценарий жоқ. Материалдар қымбат, ал ішінара жеткізу сирек емес. Қазір құбыр өндірушілері бұрынғыдан да көп жұмыс уақытын барынша арттырып, сынықтарды азайтуы керек, ал ішінара жеткізуді алу жұмыс уақытын қысқарту дегенді білдіреді. Қысқа жұмыс уақыты ауыстыруды жиірек білдіреді, бұл уақытты немесе еңбекті тиімді пайдаланбайды.
«Қазіргі уақытта өндіріс уақыты өте жоғары», - деді EFD Induction компаниясының Солтүстік Америкадағы құбырларды сату жөніндегі менеджері Марк Прасек.
Зауытыңыздан барынша пайда алу үшін кеңестер мен стратегиялар бойынша сала мамандарымен әңгімелесу барысында бірнеше қайталанатын тақырыптар анықталды:
Зауытты максималды тиімділікпен басқару ондаған факторларды оңтайландыруды білдіреді, олардың көпшілігі басқаларымен өзара әрекеттеседі, сондықтан зауыттың жұмысын оңтайландыру міндетті түрде оңай емес. The Tube & Pipe Journal газетінің бұрынғы шолушысы Бад Грэмнің қасиетті сөзі біраз көзқарас ұсынады: «Түтік диірмені – құрал ұстағыш». Бұл дәйексөзді есте сақтау қарапайым болуға көмектеседі. Әрбір құралдың не істейтінін, қалай жұмыс істейтінін және әрбір құралдың басқа құралдармен қалай өзара әрекеттесетінін түсіну – бұл күрестің үштен бір бөлігі. Барлығын күтіп ұстау және ретке келтіру – тағы бір үштен бір бөлігі. Соңғы үштен бір бөлігі операторларды оқыту бағдарламаларын, ақаулықтарды жою стратегияларын және әрбір құбыр немесе құбыр өндірушісіне тән нақты пайдалану процедураларын қамтиды.
Диірменді тиімді басқарудың басты мәселесі - шикізатқа тәуелсіздік. Диірменнен максималды өнімділік алу диірменге берілетін әрбір катушкадан максималды өнімділік алуды білдіреді. Бұл сатып алу туралы шешімнен басталады.
катушка ұзындығы. Fives Bronx Inc. Abbey Products компаниясының директоры Нельсон Эбби былай деді: «Түтік фрезерлері катушкалар ең ұзын болған кезде жақсы жұмыс істейді. Қысқа катушкаларды өңдеу катушканың көбірек ұштарын өңдеуді білдіреді. Әрбір катушканың ұшы түйіскен дәнекерлеуді қажет етеді. Әрбір түйіскен дәнекерлеу қалдықтарды шығарады.
Мұндағы қиындық - мүмкіндігінше ұзын катушкаларды жоғары бағамен сатуға болады. Қысқа катушкаларды тиімді бағамен алуға болады. Сатып алушы агенттер ақша үнемдегісі келуі мүмкін, бірақ бұл өндірістік алаң қызметкерлерінің көзқарасына сәйкес келмейді. Зауытты басқаратындардың барлығы дерлік зауыттың қосымша тоқтап қалуымен байланысты өндірістік шығындарды өтеу үшін баға айырмашылығы айтарлықтай болуы керек деген пікірмен келіседі.
Эббидің айтуынша, тағы бір ескеретін жайт - декойлдің сыйымдылығы және диірменнің кіріс ұшындағы кез келген басқа шектеулер. Үлкенірек катушкаларды сатып алудың артықшылықтарын пайдалану үшін үлкенірек, ауыр катушкаларды өңдеуге арналған жоғары сыйымдылықты кіріс жабдықтарына инвестиция салу қажет болуы мүмкін.
Кесу құрылғысы да маңызды фактор болып табылады, кесу компания ішінде немесе аутсорсинг арқылы жасалса да. Кесу құрылғыларының салмағы мен диаметрі ең үлкен, сондықтан катушкалар мен кескіштер арасындағы ең жақсы сәйкестікті табу өткізу қабілетін барынша арттыру үшін өте маңызды.
Қысқаша айтқанда, бұл төрт фактордың өзара әрекеттесуі: катушканың өлшемі мен салмағы, кескіштің қажетті ені, кескіштің сыйымдылығы және кіріс жабдығының сыйымдылығы.
Катушканың ені және жағдайы. Цехта өнім жасау үшін катушкалардың дұрыс ені мен дұрыс өлшемі болуы керек екені айтпаса да түсінікті, бірақ қателіктер анда-санда болып тұрады. Диірмен операторлары көбінесе жолақтардың ені сәл тым кішкентай немесе тым үлкен болған жағдайда өтей алады, бірақ бұл тек дәреже мәселесі. Саңылаулы тесіктердің еніне мұқият назар аудару өте маңызды.
Жолақтың шеткі жағдайы да ең маңызды мәселе болып табылады. T&H Lemont президенті Майкл Стрэндтің айтуынша, жолақ ұзындығы бойынша дәнекерлеудің біркелкі болуы үшін жиектердің біркелкі орналасуы, қытырлақтарсыз немесе басқа да сәйкессіздіктерсіз өте маңызды. Бастапқыда орау, кесу және қайта орау да маңызды рөл атқарады. Мұқият өңделмеген катушкалар майысуы мүмкін, бұл проблемалы. Орам қалып инженерлері әзірлеген қалыптау процесі қисық жолақтан емес, жалпақ жолақтан басталады.
Құралдарға ескертпелер. «Жақсы қалып дизайны өнімділікті барынша арттырады», - деді SST Forming Roll Inc. бас менеджері Стэн Грин. Ол түтіктерді қалыптастырудың бірыңғай стратегиясы жоқ екенін, сондықтан қалыптарды жобалаудың бірыңғай стратегиясы жоқ екенін атап өтті. Орам құралдарын жеткізушілер түтіктерді өңдеу тәсілдері және сондықтан өнімдері әртүрлі. Өнімділік те әртүрлі.
«Орам бетінің радиусы үнемі өзгеріп отырады, сондықтан құралдың айналу жылдамдығы құрал бетінде өзгереді», - деді ол. Әрине, түтік диірмен арқылы тек бір жылдамдықпен өтеді. Сондықтан дизайн өнімділікке әсер етеді. Нашар дизайн құрал жаңа болған кезде материалды босқа жұмсайды және құрал тозған сайын ол тек нашарлай түседі, деп қосты ол.
Оқыту және техникалық қызмет көрсету бағытын ұстанбайтын компаниялар үшін зауыт тиімділігін оңтайландыру стратегиясын әзірлеу негізгі мәселелерден басталады.
«Зауыттың стилі мен ол шығаратын өнімдерге қарамастан, барлық зауыттардың ортақ екі қасиеті бар - операторлар және пайдалану процедуралары», - деді Эбби. Зауытты мүмкіндігінше тұрақты түрде басқару - стандартталған оқытуды қамтамасыз ету және жазбаша процедураларды орындау мәселесі, деді ол. Оқытудағы сәйкессіздіктер орнату мен ақаулықтарды жоюдағы айырмашылықтарға әкелуі мүмкін.
Зауыттан операторға, ауысымнан ауысымға барынша пайда алу үшін әрбір оператор орнату және ақаулықтарды жоюдың бірізді процедураларын қолдануы керек. Кез келген процедуралық айырмашылықтар әдетте түсінбеушіліктерге, жаман әдеттерге, қысқа жолдарға және айналып өту жолдарына байланысты болады. Бұл әрқашан зауытты тиімді басқаруды қиындатады. Бұл мәселелер үйде болуы мүмкін немесе бәсекелестерден білікті операторлар жалданған кезде пайда болуы мүмкін, бірақ бұл мәселе ешқандай айырмашылық жасамайды. Тәжірибе әкелетін операторларды қоса алғанда, бірізділік маңызды.
«Түтік диірменінің операторын оқыту үшін бірнеше жыл қажет, және сіз шынымен де бір өлшемге сәйкес келетін жоспарға сене алмайсыз», - деді Стрэнд. «Әрбір компанияға өз зауытына және өз операцияларына сәйкес келетін оқыту бағдарламасы қажет».
«Тиімді жұмыс істеудің үш кілті - машинаға техникалық қызмет көрсету, шығын материалдарына техникалық қызмет көрсету және калибрлеу», - деді Ventura & Associates компаниясының президенті Дэн Вентура. «Машинаның көптеген қозғалмалы бөліктері бар - ол диірменнің өзі немесе кіріс немесе шығыс жағындағы перифериялық құрылғылар, ұнтақтау үстелі немесе сізде бар нәрсе - және машинаны жақсы жағдайда ұстау үшін үнемі техникалық қызмет көрсету маңызды».
Стрэнд келіседі. «Алдын алу жұмыстарын тексеру бағдарламасын пайдалану - бәрі басталады», - деді ол. «Бұл зауытты тиімді басқарудың ең жақсы мүмкіндігін ұсынады. Егер құбыр өндірушісі тек төтенше жағдайларға ғана жауап берсе, ол бақылаудан шығады. Ол келесі дағдарыстың құрбаны болады».
«Диірмендегі әрбір жабдықты туралау керек», - деді Вентура. «Әйтпесе, зауыт өзімен-өзі күреседі».
«Көптеген жағдайларда, орамалардың пайдалы қызмет ету мерзімі асып кеткенде, олар қатаяды және ақырында жарылып кетеді», - деді Вентура.
«Егер орамдар үнемі күтіммен жақсы жағдайда ұсталмаса, онда оларға шұғыл күтім қажет», - дейді Вентура. Егер құралдарға немқұрайлы қаралса, оларды жөндеу үшін басқаша алып тастауға тура келетін материалдың екі-үш есе көп мөлшерін алып тастау қажет болады, деді ол. Бұл сондай-ақ ұзағырақ уақыт алады және қымбатырақ.
Стрэндтің айтуынша, қосалқы құралдарға инвестиция салу төтенше жағдайлардың алдын алуға көмектеседі. Егер құрал ұзақ мерзімді пайдалану үшін жиі пайдаланылса, қысқа мерзімді пайдалану үшін сирек қолданылатын құралға қарағанда көбірек қосалқы бөлшектер қажет болады. Құралдың функциясы резерв деңгейіне де әсер етеді. Қанаттар қанатшадан шығып кетуі мүмкін, ал дәнекерлеу роликтеріне дәнекерлеу қорабының қызуы әсер етуі мүмкін, бұл мәселелер роликтерді қалыптастыру және өлшемдеу кезінде қиындық тудырмайды.
«Үнемі техникалық қызмет көрсету жабдық үшін пайдалы, ал дұрыс туралау оның шығаратын өнімдері үшін пайдалы», - деді ол. Егер бұларға мән берілмесе, зауыт қызметкерлері оны өтеуге көбірек уақыт жұмсайды. Бұл уақытты жақсы, ең көп сатылатын өнімдерді жасау үшін пайдалануға болады. Бұл екі фактор соншалықты маңызды және көбінесе елеусіз қалады немесе назардан тыс қалады, сондықтан Вентураның пікірінше, олар зауыттан барынша пайда алуға, өнімділікті барынша арттыруға және қалдықтарды азайтуға ең жақсы мүмкіндік береді.
Ventura зауытты және тұтынылатын материалдарды күтіп ұстауды автомобильге күтім жасаумен теңестіреді. Ешкім шиналарсыз май ауыстыру арасында ондаған мың шақырым жүрмейді. Бұл тіпті нашар күтілетін зауыттар үшін де қымбат шешімдерге немесе бұзылуға әкеледі.
Оның айтуынша, әрбір жұмыстан кейін құралды үнемі тексеріп отыру қажет. Құралдарды тексеру кезінде ұсақ сызықты жарықтар сияқты мәселелер анықталуы мүмкін. Мұндай зақым құрал келесі жұмысқа орнатылмас бұрын емес, құрал фрезерден алынғаннан кейін бірден анықталады, бұл ауыстыру құралын жасауға көп уақыт береді.
«Кейбір компаниялар жоспарлы жабылулармен жұмыс істеп жатыр», - деді Грин. Ол бұл жағдайда жоспарлы жабылуды сақтау қиын болатынын білді, бірақ бұл өте қауіпті екенін атап өтті. Жүк тасымалдау және тасымалдау компаниялары соншалықты тығыз немесе қызметкерлердің жетіспеушілігімен немесе екеуі де болғандықтан, жеткізілімдер қазіргі уақытта уақытында жасалмайды.
«Егер зауытта бірдеңе бұзылып, оны ауыстыруға тапсырыс беру керек болса, оны жеткізу үшін не істейсіз?» - деп сұрады ол. Әрине, әуе жүктері әрқашан мүмкін, бірақ ол жеткізу құнын көтеруі мүмкін.
Диірмен мен орамаға техникалық қызмет көрсету тек техникалық қызмет көрсету кестесін сақтаудан гөрі, техникалық қызмет көрсету кестесін өндіріс кестесімен үйлестіруден де көп нәрсені білдіреді.
Барлық үш салада – пайдалану, ақаулықтарды жою және техникалық қызмет көрсетуде, тәжірибенің кеңдігі мен тереңдігі маңызды. T&H Lemont компаниясының штамп бизнесі бөлімінің вице-президенті Уоррен Уитманның айтуынша, өз құбырларын шығаратын бір немесе екі ғана диірмені бар компанияларда диірмен мен штампты техникалық қызмет көрсетуге арналған адамдар аз болады. Техникалық қызмет көрсету қызметкерлері білімді болғанымен, шағын бөлімнің тәжірибесі үлкен техникалық қызмет көрсету бөлімімен салыстырғанда аз, бұл шағын қызметкерлерді қолайсыз жағдайға қалдырады. Егер компанияда инженерлік бөлім болмаса, техникалық қызмет көрсету бөлімі ақаулықтарды жоюды және жөндеуді өздері жүргізуі керек.
Стрэнд пайдалану және техникалық қызмет көрсету бөлімдері үшін оқытудың қазір бұрынғыдан да маңызды екенін қосты. Қартайған бейби-бумерлермен байланысты зейнетке шығу толқыны бір кездері тітіркенген компаниялардың тайпалық білімінің азайып бара жатқанын білдіреді. Көптеген түтік өндірушілері әлі де жабдық жеткізушілерінің кеңестері мен кеңестеріне сүйене алатын болса да, тіпті бұл тәжірибе бұрынғыдай көп емес және азайып барады.
Дәнекерлеу процесі құбыр немесе құбыр өндірісінде болатын кез келген басқа процесс сияқты маңызды, және дәнекерлеу машинасының рөлін асыра бағалау мүмкін емес.
Индукциялық дәнекерлеу. «Бүгінде біздің тапсырыстарымыздың шамамен үштен екісі жаңғыртуға арналған», - деді Прасек. «Олар әдетте ескі, проблемалы дәнекерлеушілерді ауыстырады. Қазіргі уақытта өнімділік негізгі фактор болып табылады».
Ол көбісі шикізат кеш келгендіктен сегіз мақсатқа жетпей қалғанын айтты. «Әдетте материал ақыры шыққан кезде дәнекерлеуші ​​істен шығады», - деді ол. Түтік өндірушілерінің таңқаларлықтай саны тіпті вакуумдық түтік технологиясына негізделген машиналарды пайдаланады, бұл олардың күтім үшін кемінде 30 жылдық машиналарды пайдаланатынын білдіреді. Мұндай машиналарға қызмет көрсету туралы білім кең емес, ал ауыстырылатын түтіктердің өзін табу қиын.
Оларды әлі күнге дейін қолданып жүрген құбыр өндірушілері үшін қиындық - олардың қалай ескіруі. Олар апатты түрде істен шықпайды, керісінше баяу тозады. Бір шешім - дәнекерлеу жылуын аз пайдалану және диірменді баяу жылдамдықпен іске қосу, бұл жаңа машинаға инвестиция салудың күрделі шығындарынан оңай құтылуға мүмкіндік береді. Бұл бәрі жақсы деген жалған сезім тудырады.
Прасектің айтуынша, жаңа индукциялық дәнекерлеу қуат көзіне инвестиция салу зауыттың электр энергиясын тұтынуын айтарлықтай азайта алады. Кейбір штаттар, әсіресе халқы көп және электр желілері кернеулі штаттар, энергия үнемдейтін жабдықтарды сатып алуға мол салық жеңілдіктерін ұсынады. Жаңа өнімдерге инвестиция салудың екінші мотивациясы - жаңа өндіріс мүмкіндіктерінің әлеуеті, деп қосты ол.
«Әдетте, жаңа дәнекерлеу қондырғысы ескі дәнекерлеу қондырғысына қарағанда әлдеқайда тиімді және электр қызметін жаңартпай-ақ көбірек дәнекерлеу қуатын қамтамасыз ету арқылы мыңдаған доллар үнемдеуге мүмкіндік береді», - деді Прасек.
Индукциялық катушка мен резистордың туралануы да маңызды. EHE Cons компаниясының бас менеджері Джон Холдерман дұрыс таңдалған және орнатылған индукциялық катушка дәнекерлеу роликіне қатысты оңтайлы позицияға ие екенін және түтіктің айналасында тиісті және біркелкі саңылауды қажет ететінін айтты. Егер дұрыс орнатылмаса, катушка мерзімінен бұрын істен шығады.
Блокатордың жұмысы қарапайым – ол электр тогының ағынын бөгеп, оны жолақтың шетіне бағыттайды – және фрезердегі басқа нәрселер сияқты, орналасуы өте маңызды, деді ол. Дұрыс орналасуы дәнекерлеудің жоғарғы жағында, бірақ бұл жалғыз мәселе емес. Орнату өте маңызды. Егер ол оны ұстап тұруға жеткілікті қатты емес оверлокқа бекітілсе, блокатордың орналасуы өзгеруі мүмкін және ол шын мәнінде ID-ді түтіктің түбімен сүйреп апарады.
Дәнекерлеуге арналған тұтынылатын материалдарды жобалаудағы үрдістерді пайдалана отырып, бөлінген катушка тұжырымдамасы диірменнің жұмыс уақытына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
«Үлкен диаметрлі диірмендер ұзақ уақыт бойы бөлінген катушка конструкцияларын қолданып келеді», - деді Халдеман. «Индукциялық катушканың бір бөлігін ауыстыру үшін құбырды кесу, катушканы ауыстыру және оны қайта бұрау қажет», - деді ол. Бөлінген катушка дизайны екі бөліктен тұрады, бұл сіздің барлық уақытыңыз бен күшіңізді үнемдейді.
«Олар ірі прокат стандарында қолданылған, бірақ бұл принципті кішкентай катушкаларға қолдану үшін біраз күрделі инженерия қажет болды», - деді ол. Өндіруші үшін одан да аз жұмыс. «Кішкентай екі бөліктен тұратын катушкаларда арнайы жабдық және ақылды түрде жасалған қысқыштар бар», - деді ол.
Блокаторды салқындату процесіне келетін болсақ, құбыр өндірушілерінде екі дәстүрлі нұсқа бар: зауыттағы орталық салқындату жүйесі немесе қымбат болуы мүмкін бөлек арнайы су жүйесі.
«Резисторды таза салқындатқыш сұйықтықпен салқындату ең жақсы», - деді Холдерман. Осы себепті, диірмен салқындатқышына арналған арнайы дроссель сүзгі жүйесіне шағын инвестиция дроссельдің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады.
Диірмен салқындатқышы көбінесе дроссельде қолданылады, бірақ диірмен салқындатқышы металл ұсақ бөлшектерін жинайды. Орталық сүзгіде ұсақ бөлшектерді ұстап алу немесе оларды орталық магнит жүйесімен ұстап алу үшін барлық күш-жігерге қарамастан, кейбір адамдар кедергіден өтіп, жол табады. Бұл металл ұнтақтарының орны емес.
«Олар индукциялық өрісте қызып, резистор корпусы мен ферритке жағылады, бұл мезгілсіз істен шығуға әкеледі, содан кейін резисторды ауыстыру үшін өшеді», - деді Холдерман. «Олар сондай-ақ индукциялық катушкаларда жиналып, ақырында сол жерде доғаның зақымдалуына әкеледі».