கே: நாங்கள் சமீபத்தில் சில வேலைகளைச் செய்யத் தொடங்கியுள்ளோம். அதன் சில பாகங்கள் முதன்மையாக கிரேடு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகால் செய்யப்பட வேண்டும். அந்த எஃகு, தனக்குள்ளும் மற்றும் மென் எஃகுடனும் பற்றவைக்கப்படுகிறது. 1.25 அங்குலம் வரை தடிமன் கொண்ட, துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட இடங்களில், எங்களுக்கு சில விரிசல் பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டுள்ளன. எங்களிடம் ஃபெரைட் எண்ணிக்கை குறைவாக இருப்பதாகக் குறிப்பிடப்பட்டது. இது என்னவென்றும், இதை எப்படிச் சரிசெய்வது என்றும் விளக்க முடியுமா?
ப: இது ஒரு நல்ல கேள்வி. ஆம், குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கை என்பதன் அர்த்தம் என்ன என்பதையும், அதை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதையும் புரிந்துகொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்.
முதலில், துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) என்பதன் வரையறையையும், ஃபெரைட் எவ்வாறு பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன் தொடர்புடையது என்பதையும் மதிப்பாய்வு செய்வோம். கருப்பு எஃகு மற்றும் கலப்புலோகங்களில் 50% க்கும் அதிகமான இரும்பு உள்ளது. இதில் அனைத்து கார்பன் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் மற்றும் பிற வரையறுக்கப்பட்ட குழுக்கள் அடங்கும். அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் டைட்டேனியம் ஆகியவற்றில் இரும்பு இல்லை, எனவே அவை இரும்பு அல்லாத கலப்புலோகங்களுக்கு சிறந்த எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.
இந்த உலோகக் கலவையின் முக்கியக் கூறுகள், குறைந்தபட்சம் 90% இரும்பு கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் 70 முதல் 80% இரும்பு கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) ஆகும். ஒரு உலோகம் SS என வகைப்படுத்தப்படுவதற்கு, அதில் குறைந்தபட்சம் 11.5% குரோமியம் சேர்க்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். இந்த குறைந்தபட்ச வரம்பிற்கு மேலான குரோமியத்தின் அளவுகள், எஃகு மேற்பரப்புகளில் குரோமியம் ஆக்சைடு படலங்கள் உருவாவதை ஊக்குவிப்பதோடு, துரு (இரும்பு ஆக்சைடு) அல்லது இரசாயனத் தாக்குதலால் ஏற்படும் அரிப்பு போன்ற ஆக்சிஜனேற்ற உருவாக்கத்தையும் தடுக்கின்றன.
SS முக்கியமாக ஆஸ்டெனைட், ஃபெரைட் மற்றும் மார்டென்சைட் என மூன்று குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றின் பெயர், அவற்றை உருவாக்கும் அறை வெப்பநிலைப் படிக அமைப்பிலிருந்து வருகிறது. மற்றொரு பொதுவான குழு டூப்ளெக்ஸ் SS ஆகும், இது படிக அமைப்பில் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் ஆகியவற்றின் சமநிலையாகும்.
ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகளான 300 தொடரில், 16% முதல் 30% வரை குரோமியமும், 8% முதல் 40% வரை நிக்கலும் உள்ளன. இவை பெரும்பாலும் ஆஸ்டெனிடிக் படிக அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. ஆஸ்டெனைட்-ஃபெரைட் விகிதத்தின் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிப்பதற்காக, எஃகு தயாரிப்பு செயல்முறையின் போது நிக்கல், கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற நிலைப்படுத்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. 304, 316 மற்றும் 347 ஆகியவை சில பொதுவான கிரேடுகள் ஆகும். இது நல்ல அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்குகிறது; முதன்மையாக உணவு, இரசாயன சேவை, மருந்து மற்றும் குளிரூட்டல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபெரைட் உருவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது, சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை உறுதித்தன்மையை வழங்குகிறது.
ஃபெரிடிக் எஸ்எஸ் என்பது 400 தொடர் வகையைச் சேர்ந்த ஒரு எஃகு ஆகும். இது முழுமையாகக் காந்தத்தன்மை கொண்டது, 11.5% முதல் 30% வரை குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் ஃபெரிடிக் பிரதான படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஃபெரைட் உருவாவதை ஊக்குவிப்பதற்காக, எஃகு உற்பத்தியின் போது குரோமியம், சிலிக்கான், மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற நிலைப்படுத்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த வகை எஸ்எஸ் பொதுவாக வாகனங்களின் புகை வெளியேற்றும் அமைப்புகளிலும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இவற்றின் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகள் குறைவாகவே உள்ளன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில வகைகள் 405, 409, 430 மற்றும் 446 ஆகும்.
403, 410 மற்றும் 440 போன்ற 400 தொடர்களாலும் அடையாளம் காணப்படும் மார்டென்சிடிக் வகைகள், காந்தத்தன்மை கொண்டவை; இவை 11.5% முதல் 18% வரை குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளன, மற்றும் மார்டென்சைட்டை படிக அமைப்பாகக் கொண்டுள்ளன. இந்தக் கலவையானது மிகக் குறைந்த தங்க உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதால், இவற்றை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். இவை ஓரளவு அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும், சிறந்த வலிமையையும் வழங்குகின்றன; மேலும் பொதுவாக மேசைப் பாத்திரங்கள், பல் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை உபகரணங்கள், சமையல் பாத்திரங்கள் மற்றும் சில வகை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நீங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகை (SS) பற்றவைக்கும்போது, ​​பற்றவைக்கப்படும் பொருளின் வகை மற்றும் அதன் பயன்பாட்டு முறை ஆகியவை, பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய பொருத்தமான நிரப்பு உலோகத்தைத் தீர்மானிக்கும். நீங்கள் வாயுப் பாதுகாப்பு முறையைப் பயன்படுத்தினால், பற்றவைப்பு தொடர்பான சில சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்காக, பாதுகாப்பு வாயு கலவைகளில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.
304 எஃகை அதனுடனேயே பற்றவைக்க, உங்களுக்கு ஒரு E308/308L மின்முனை தேவைப்படும். இதில் உள்ள “L” என்பது குறைந்த கார்பனைக் குறிக்கிறது, இது தானியங்களுக்கு இடையேயான அரிப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது. இந்த மின்முனைகளில் கார்பனின் அளவு 0.03%-க்கும் குறைவாக உள்ளது; இதற்கு மேல் இருந்தால், கார்பன் தானிய எல்லைகளில் படிந்து, குரோமியத்துடன் இணைந்து குரோமியம் கார்பைடுகளை உருவாக்கும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது. இது எஃகின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை திறம்படக் குறைக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் (HAZ) அரிப்பு ஏற்பட்டால் இது தெளிவாகத் தெரியும். L தர SS-க்கான மற்றொரு கவனிக்க வேண்டிய விஷயம் என்னவென்றால், நேரடி SS தரங்களை விட, அதிக சேவை வெப்பநிலைகளில் அவை குறைந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.
304 என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பதால், அதனுடன் தொடர்புடைய பற்றவைப்பு உலோகத்தில் பெரும்பாலான ஆஸ்டெனைட் அடங்கியிருக்கும். இருப்பினும், பற்றவைப்பு உலோகத்தில் ஃபெரைட் உருவாவதை ஊக்குவிப்பதற்காக, மின்முனையிலேயே மாலிப்டினம் போன்ற ஒரு ஃபெரைட் நிலைப்படுத்தி அடங்கியிருக்கும். உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக பற்றவைப்பு உலோகத்திற்கான ஃபெரைட்டின் அளவுகளின் ஒரு வழக்கமான வரம்பைப் பட்டியலிடுகின்றனர். முன்னரே குறிப்பிட்டபடி, கார்பன் ஒரு வலிமையான ஆஸ்டெனிடிக் நிலைப்படுத்தி ஆகும், மேலும் இந்தக் காரணங்களுக்காக, அது பற்றவைப்பு உலோகத்தில் சேர்க்கப்படுவதைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
ஃபெரைட் எண்கள், ஷாஃப்லர் வரைபடம் மற்றும் WRC-1992 வரைபடத்திலிருந்து பெறப்படுகின்றன. இவை, மதிப்பைக் கணக்கிட நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் சமான சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த மதிப்புகள் வரைபடத்தில் குறிக்கப்படும்போது, ​​ஒரு இயல்பாக்கப்பட்ட எண்ணை உருவாக்குகின்றன. 0 முதல் 7 வரையிலான ஃபெரைட் எண், பற்றவைப்பு உலோகத்தில் உள்ள ஃபெரைட் படிக அமைப்பின் கன அளவு சதவீதத்தைக் குறிக்கிறது; இருப்பினும், அதிக சதவீதங்களில், ஃபெரைட் எண் வேகமாக அதிகரிக்கிறது. SS-இல் உள்ள ஃபெரைட் என்பது கார்பன் ஸ்டீல் ஃபெரைட் போன்றது அல்ல, மாறாக அது டெல்டா ஃபெரைட் எனப்படும் ஒரு கட்டம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஆஸ்டெனிடிக் SS-இல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடைய கட்ட மாற்றங்கள் எதுவும் இல்லை.
ஆஸ்டெனைட்டை விட ஃபெரைட் அதிக நீளும் தன்மை கொண்டிருப்பதால் அதன் உருவாக்கம் விரும்பத்தக்கது, ஆனால் அது கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சில பயன்பாடுகளில், குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன் கூடிய பற்றவைப்புகளை உருவாக்க முடியும், ஆனால் பற்றவைப்பின் போது வெப்ப விரிசலுக்கு மிகவும் ஆளாகின்றன. பொதுவான பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு, ஃபெரைட் எண்ணிக்கை 5 முதல் 10 வரை இருக்க வேண்டும், ஆனால் சில பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த அல்லது அதிக மதிப்புகள் தேவைப்படலாம். ஃபெரைட் குறிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி, பணியிடத்திலேயே ஃபெரைட்டுகளை எளிதாகச் சரிபார்க்க முடியும்.
உங்களுக்கு விரிசல் பிரச்சனைகள் மற்றும் குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கை இருப்பதாகக் குறிப்பிட்டிருப்பதால், உங்கள் ஃபில்லர் மெட்டலை உன்னிப்பாகக் கவனித்து, அது போதுமான ஃபெரைட் எண்ணிக்கையை உருவாக்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும் – சுமார் 8 ஃபெரைட் எண்ணிக்கை உதவியாக இருக்கும். மேலும், நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங் (FCAW) முறையைப் பயன்படுத்தினால், இந்த ஃபில்லர் மெட்டல்கள் பொதுவாக 100% கார்பன் டை ஆக்சைடு ஷீல்டிங் வாயு அல்லது 75% ஆர்கான்/25% CO2 கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வெல்ட் மெட்டலில் கார்பன் உறிஞ்சுதலை ஏற்படுத்தக்கூடும். கார்பன் உறிஞ்சுதலின் சாத்தியத்தைக் குறைக்க, நீங்கள் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) செயல்முறைக்கு மாறி, 98% ஆர்கான்/2% ஆக்ஸிஜன் கலவையைப் பயன்படுத்த விரும்பலாம்.
கார்பன் ஸ்டீலுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகை (SS) பற்றவைக்க, நீங்கள் E309L நிரப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த நிரப்பு உலோகம், வெவ்வேறு உலோகங்களைப் பற்றவைக்கப் பிரத்யேகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், கார்பன் ஸ்டீல் பற்றவைப்புக் கலவையில் கலக்கப்பட்ட பிறகு, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஃபெரைட்டை உருவாக்குகிறது. கார்பன் ஸ்டீல் சிறிதளவு கார்பனை உறிஞ்சிக்கொள்ளும் என்பதால், கார்பன் ஆஸ்டெனைட்டை உருவாக்கும் போக்கைத் தடுப்பதற்காக, ஃபெரைட் நிலைப்படுத்திகள் இந்த நிரப்பு உலோகத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இது பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில் வெப்ப விரிசல்களைத் தடுக்க உதவும்.
சுருக்கமாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் ஏற்படும் வெப்ப விரிசல்களை நீங்கள் அகற்ற விரும்பினால், போதுமான ஃபெரைட் நிரப்பு உலோகம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, நல்ல பற்றவைப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும். வெப்ப உள்ளீட்டை 50 kJ/inch-க்குக் குறைவாக வைத்திருங்கள், மிதமான முதல் குறைந்த இடைநிலை வெப்பநிலைகளைப் பராமரிக்கவும், மேலும் பற்றவைப்பதற்கு முன் பற்றவைப்பு இணைப்புகளில் எந்தவிதமான மாசுக்களும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பில் உள்ள ஃபெரைட்டின் அளவைச் சரிபார்க்க, பொருத்தமான அளவீட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும், அதன் அளவு 5 முதல் 10 வரை இருக்குமாறு இலக்கு வைக்கவும்.
முன்னர் பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே என்று அழைக்கப்பட்ட வெல்டர் இதழ், நாம் அன்றாடம் பயன்படுத்தும் மற்றும் பணிபுரியும் பொருட்களை உருவாக்கும் உண்மையான மனிதர்களைப் பற்றிய தகவல்களை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த இதழ் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது 'தி ஃபேப்ரிகேட்டர்' டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
'தி டியூப் & பைப் ஜர்னல்' இதழின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாகக் கிடைக்கப்பெறுகிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் துறை வளங்களை எளிதாக அணுக வழிவகுக்கிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில் துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español-இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.