မေး- မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို အဓိကအားဖြင့် အဆင့် ၃၀၄ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အလုပ်အချို့ကို စတင်လုပ်ဆောင်နေပြီး ၎င်းကို ၎င်းကိုယ်တိုင်နှင့် အပျော့စားသံမဏိနှင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ၁.၂၅ လက်မ အထူအထိ သံမဏိမှ သံမဏိအထိ ဂဟေဆော်မှုများတွင် အက်ကွဲခြင်းပြဿနာအချို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ferrite အရေအတွက်နည်းပါးကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် အဘယ်အရာဖြစ်သည်နှင့် ၎င်းကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို ရှင်းပြနိုင်ပါသလား။
A: ဒါက ကောင်းတဲ့မေးခွန်းပါ။ ဟုတ်ကဲ့၊ ferrite အရေအတွက်နည်းတာကို ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ၊ ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲဆိုတာ နားလည်အောင် ကျွန်တော်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။
ပထမဦးစွာ၊ သံမဏိ (SS) ၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ferrite သည် ဂဟေဆက်အဆစ်များနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသည်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကြည့်ကြပါစို့။ အနက်ရောင်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းများတွင် သံ ၅၀% ကျော်ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် ကာဗွန်နှင့် သံမဏိအားလုံးနှင့် အခြားသတ်မှတ်ထားသောအုပ်စုများ ပါဝင်သည်။ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တွင် သံမဏိမပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သံမဟုတ်သော အလွိုင်းများ၏ အကောင်းဆုံး ဥပမာများဖြစ်သည်။
ဤအလွိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ အနည်းဆုံး သံ ၉၀% ပါဝင်သော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံ ၇၀ မှ ၈၀% ပါဝင်သော SS တို့ဖြစ်သည်။ SS အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားရန်အတွက် အနည်းဆုံး ခရိုမီယမ် ၁၁.၅% ထည့်သွင်းထားရမည်။ ဤအနည်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော ခရိုမီယမ်အဆင့်များသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အလွှာများဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သံချေး (သံအောက်ဆိုဒ်) သို့မဟုတ် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချေးခြင်းကဲ့သို့သော အောက်ဆီဒေးရှင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
SS ကို အဓိကအားဖြင့် အုပ်စုသုံးစုခွဲခြားထားသည်- austenite၊ ferrite နှင့် martensite။ ၎င်းတို့၏အမည်သည် ၎င်းတို့ကိုဖွဲ့စည်းထားသော အခန်းအပူချိန်ရှိ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံမှ ဆင်းသက်လာသည်။ နောက်ထပ်ဘုံအုပ်စုတစ်ခုမှာ duplex SS ဖြစ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတွင် ferrite နှင့် austenite အကြား ဟန်ချက်ညီမှုဖြစ်သည်။
အော်စတနိုက်တစ် အဆင့်များဖြစ်သော 300 စီးရီးတွင် ခရိုမီယမ် 16% မှ 30% နှင့် နီကယ် 8% မှ 40% အထိ ပါဝင်သောကြောင့် အဓိကအားဖြင့် အော်စတနိုက်တစ် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အော်စတနိုက်-ဖာရိုက် အချိုးဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နီကယ်၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့သော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများကို သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းထားသည်။ အသုံးများသော အဆင့်အချို့မှာ 304၊ 316 နှင့် 347 တို့ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အဓိကအားဖြင့် အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒဝန်ဆောင်မှု၊ ဆေးဝါးနှင့် အအေးခံအအေးခံအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဖာရိုက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
Ferritic SS သည် အပြည့်အဝသံလိုက်ဖြစ်ပြီး ခရိုမီယမ် ၁၁.၅% မှ ၃၀% အထိပါဝင်ပြီး ferritic အဓိကပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ၄၀၀ စီးရီးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ferrite ဖွဲ့စည်းမှုကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများတွင် ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် နီယိုဘီယမ်တို့ပါဝင်သည်။ ဤ SS အမျိုးအစားများကို မော်တော်ကားအိတ်ဇောစနစ်များနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးများပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများတွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အသုံးများသော အမျိုးအစားများစွာမှာ ၄၀၅၊ ၄၀၉၊ ၄၃၀ နှင့် ၄၄၆ တို့ဖြစ်သည်။
Martensitic အဆင့်များကို ၄၀၃၊ ၄၁၀ နှင့် ၄၄၀ ကဲ့သို့သော ၄၀၀ စီးရီးများဖြင့်လည်း ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး သံလိုက်ဖြစ်ပြီး ခရိုမီယမ် ၁၁.၅% မှ ၁၈% အထိ ပါဝင်ကာ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် martensite ရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုတွင် ရွှေပါဝင်မှု အနိမ့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ် အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း နှင့် စားပွဲတင်ပစ္စည်း၊ သွားနှင့် ခွဲစိတ်ခန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အချို့သော ကိရိယာများတွင် အသုံးများသည်။
SS ကို ဂဟေဆော်သောအခါ၊ အောက်ခံအမျိုးအစားနှင့် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုအတွင်းအသုံးချမှုသည် အသုံးပြုရမည့် သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်သတ္တုကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်။ သင်သည် ဓာတ်ငွေ့ကာရံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါက၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ပြဿနာအချို့ကို ကာကွယ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုများကို ကာရံခြင်းကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
304 ကို ၎င်းကိုယ်တိုင် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် E308/308L အီလက်ထရုတ်တစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ “L” သည် ကာဗွန်နည်းခြင်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအီလက်ထရုတ်များတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03% အောက်ရှိသည်။ ၎င်းထက်ကျော်လွန်သော မည်သည့်အရာမဆို ကာဗွန်သည် အမှုန်အမွှားနယ်နိမိတ်များသို့ စုပုံပြီး ခရိုမီယမ်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေပြီး သံမဏိ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ SS ဂဟေဆက်အဆစ်များ၏ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် ချေးခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါက ၎င်းသည် ထင်ရှားလာသည်။ L အဆင့် SS အတွက် နောက်ထပ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့သည် တိုက်ရိုက် SS အဆင့်များထက် မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်များတွင် ဆွဲဆန့်နိုင်အား နည်းပါးခြင်းဖြစ်သည်။
304 သည် SS ၏ austenitic အမျိုးအစားဖြစ်သောကြောင့်၊ သက်ဆိုင်ရာ weld metal တွင် austenite အများစုပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ electrode ကိုယ်တိုင်တွင် molybdenum ကဲ့သို့သော ferrite stabilizer ပါဝင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် weld metal တွင် ferrite ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် weld metal အတွက် ferrite ပမာဏ၏ ပုံမှန်အပိုင်းအခြားကို စာရင်းပြုစုလေ့ရှိသည်။ အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ carbon သည် အားကောင်းသော austenitic stabilizer တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဤအကြောင်းပြချက်များကြောင့် weld metal တွင် ၎င်းကို ထည့်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
Ferrite နံပါတ်များကို Schaeffler ပုံကြမ်းနှင့် WRC-1992 ပုံကြမ်းမှ ဆင်းသက်လာပြီး၊ ၎င်းတို့သည် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် ညီမျှသော ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြု၍ တန်ဖိုးကို တွက်ချက်ပြီး၊ ပုံကြမ်းပေါ်တွင် ပုံဖော်သောအခါ ပုံမှန်နံပါတ်တစ်ခုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ 0 မှ 7 အကြားရှိ ferrite နံပါတ်သည် ဂဟေဆက်သတ္တုတွင်ရှိသော ferrite crystal structure ၏ ထုထည်ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့သော်၊ ရာခိုင်နှုန်းမြင့်မားသောအခါ၊ ferrite နံပါတ်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် တိုးလာပါသည်။ SS ရှိ ferrite သည် carbon steel ferrite နှင့် အတူတူမဟုတ်ဘဲ delta ferrite ဟုခေါ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။ Austenitic SS တွင် အပူကုသမှုကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆက်စပ်သော အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများ မရှိပါ။
ferrite ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် austenite ထက် ပိုမိုပျော့ပြောင်းသောကြောင့် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော်လည်း ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ferrite အရေအတွက်နည်းခြင်းသည် အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆော်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း အပူအက်ကွဲခြင်းကို အလွန်ဖြစ်လွယ်သည်။ ယေဘုယျအသုံးပြုမှုအခြေအနေများအတွက် ferrite အရေအတွက်သည် 5 မှ 10 အကြားရှိသင့်သော်လည်း အချို့သောအသုံးချမှုများအတွက် နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်သောတန်ဖိုးများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ferrite indicator ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်တွင် Ferrite များကို အလွယ်တကူ အတည်ပြုနိုင်သည်။
အက်ကွဲခြင်းပြဿနာများနှင့် ferrite အရေအတွက်နည်းကြောင်း သင်ဖော်ပြခဲ့သောကြောင့် သင်၏ filler metal ကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပြီး ferrite အရေအတွက် လုံလောက်စွာ ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည် - ၈ ခန့်သည် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် flux cored arc welding (FCAW) ကိုအသုံးပြုနေပါက၊ ဤ filler metal များသည် 100% carbon dioxide shielding gas သို့မဟုတ် 75% argon/25% CO2 mixture ကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် weld metal တွင် carbon uptake ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကာဗွန်စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချရန် gas metal arc welding (GMAW) လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး 98% argon/2% oxygen mixture ကို အသုံးပြုလိုပေမည်။
SS ကို ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် E309L ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရမည်။ ဤဖြည့်စွက်သတ္တုကို မတူညီသောသတ္တုများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုပြီး ကာဗွန်သံမဏိကို ဂဟေဆက်ခြင်းထဲသို့ ရောစပ်ပြီးနောက် ferrite ပမာဏအချို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ကာဗွန်အချို့ကို စုပ်ယူသောကြောင့် ကာဗွန်သည် austenite ဖွဲ့စည်းရန် သဘောထားကို တန်ပြန်ရန် ferrite stabilizers များကို ဖြည့်စွက်သတ္တုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အပူအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ austenitic SS ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များတွင် အပူအက်ကွဲကြောင်းများကို ဖယ်ရှားလိုပါက လုံလောက်သော ferrite filler metal ကို အတည်ပြုပြီး ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာပါ။ အပူထည့်သွင်းမှုကို 50 kJ/လက်မအောက်တွင် ထားရှိပါ၊ အလယ်အလတ်မှ အနိမ့်ဆုံး interpass အပူချိန်များကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ ဂဟေဆက်များတွင် မည်သည့်ညစ်ညမ်းမှုမျှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်ပေါ်တွင် ferrite ပမာဏကို အတည်ပြုရန် သင့်လျော်သော gauge တစ်ခုကို အသုံးပြုပါ၊ 5 မှ 10 အထိ ရည်မှန်းပါ။
WELDER သည် ယခင်က Practical Welding Today ဟု လူသိများပြီး ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုပြီး အလုပ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သူများအကြောင်း တင်ဆက်သည်။ ဤမဂ္ဂဇင်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ ဂဟေဆော်အသိုင်းအဝိုင်းကို နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၈ ရက်


