С: Жақында біз кейбір құрамдас бөліктерді негізінен өзіне және жұмсақ болаттан дәнекерленген 304 маркалы тот баспайтын болаттан жасауды талап ететін кейбір жұмыстарды орындай бастадық. Біз тот баспайтын болаттан 1,25 дюймге дейінгі қалыңдықтағы тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген қосылыстарда кейбір крекинг мәселелерін бастан кешірдік. Бізде феррит мөлшері аз екенін және оны қалай түзетуге болатынын айтқан болатынбыз.
A: Бұл жақсы сұрақ. Иә, біз сізге ферриттердің төмен саны нені білдіретінін және оны қалай болдырмау керектігін түсінуге көмектесеміз.
Біріншіден, тот баспайтын болаттың (СС) анықтамасын және ферриттің дәнекерленген қосылыстарға қалай қатысы барын қарастырайық. Қара болат пен қорытпалардың құрамында 50% -дан астам темір бар. Бұған барлық көміртекті және тот баспайтын болаттар және басқа да анықталған топтар кіреді. Алюминий, мыс және титан темірді қамтымайды, сондықтан олар темір емес қоспалардың тамаша мысалдары болып табылады.
Бұл қорытпаның негізгі құрамдас бөліктері кем дегенде 90% темірі бар көміртекті болат және 70-80% темірі бар SS болып табылады. SS ретінде жіктелуі үшін оған кемінде 11,5% хром қосылған болуы керек. Осы ең төменгі шекті мәннен жоғары хром деңгейлері болат беттерінде хром оксиді қабықшаларының пайда болуына ықпал етеді және тот (тот) немесе корронның химиялық шабуылы сияқты тотығудың пайда болуына жол бермейді.
SS негізінен үш топқа бөлінеді: аустенит, феррит және мартенсит. Олардың атауы оларды құрайтын бөлме температурасындағы кристалдық құрылымнан келеді. Тағы бір жалпы топ - кристалдық құрылымдағы феррит пен аустенит арасындағы тепе-теңдік болып табылатын дуплексті СС.
Аустениттік сорттар, 300 сериясы құрамында 16%-дан 30%-ға дейін хром және 8%-дан 40%-ға дейін никель бар, олар негізінен аустениттік кристалдық құрылымды құрайды. Аустенит-феррит қатынасының түзілуіне ықпал ету үшін никель, көміртек, марганец және азот сияқты тұрақтандырғыштар, сондықтан қарапайым болат өңдеу процесінде қосылады43. 316 және 347. Жақсы коррозияға төзімділікті ұсынады; негізінен тамақ өнімдерінде, химиялық қызметте, фармацевтикалық және криогендік қолданбаларда қолданылады. Феррит түзілуін бақылау төмен температурада тамаша беріктікті қамтамасыз етеді.
Ферриттік СС – толық магнитті, құрамында 11,5%-дан 30%-ға дейін хром бар және ферриттік басым кристалдық құрылымы бар 400 сериялы марка. Ферриттің түзілуіне ықпал ету үшін тұрақтандырғыштарға болат өндіру кезінде хром, кремний, молибден және ниобий кіреді. Бұл автомобиль SS және жоғары температуралық қондырғыларда кең таралған типтегі электр қуатымен жұмыс істейтін және шектелген қолданылады. қолданбалар.Бірнеше жиі қолданылатын түрлері: 405, 409, 430 және 446.
403, 410 және 440 сияқты 400 серияларымен анықталған мартенситтік сорттар магнитті, құрамында 11,5% - 18% хром бар және кристалдық құрылым ретінде мартенсит бар. Бұл комбинацияда алтынның ең төмен мөлшері бар, бұл оларды өндіруді ең арзан етеді. Олар коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді; тамаша күш; және әдетте ыдыс-аяқта, стоматологиялық және хирургиялық жабдықта, ыдыс-аяқта және құралдардың белгілі бір түрлерінде қолданылады.
SS дәнекерлеу кезінде субстраттың түрі және оның жұмыс кезіндегі қолданылуы қолданылатын толтырғыш металды анықтайды. Егер сіз газдан қорғау процесін пайдалансаңыз, дәнекерлеуге қатысты кейбір мәселелердің алдын алу үшін қорғаныс газ қоспаларына ерекше назар аудару қажет болуы мүмкін.
304-ті өзіне дәнекерлеу үшін сізге E308/308L электроды қажет. «L» төмен көміртекті білдіреді, бұл түйіршік аралық коррозияны болдырмауға көмектеседі. Бұл электродтардың көміртегі мөлшері 0,03% төмен; бұдан жоғары болатын кез келген нәрсе көміртектің дәннің шекарасына түсу қаупін арттырады және хром карбидтерін түзу үшін хроммен қосылып, болаттың коррозияға төзімділігін тиімді төмендетеді. Бұл SS дәнекерленген қосылыстардың жылу әсер ететін аймағында (HAZ) коррозия пайда болған жағдайда айқын болады. Олардың L дәрежелі SS тесуге қарағанда тікелей беріктігіне қатысты тағы бір ескеру қажет. бағалар.
304 SS аустениттік түрі болғандықтан, сәйкес дәнекерленген металдың құрамында аустениттің көп бөлігі болады. Дегенмен, электродтың өзі дәнекерленген металда ферриттің пайда болуына ықпал ету үшін молибден сияқты ферритті тұрақтандырғышты қамтиды. және осы себептерге байланысты оның дәнекерленген металға қосылуын болдырмау өте маңызды.
Феррит сандары Шеффлер диаграммасынан және WRC-1992 диаграммасынан алынған, олар мәнді есептеу үшін никель мен хром эквивалентті формулаларды пайдаланады, олар диаграммада сызылған кезде нормаланған сан шығады. 0 мен 7 арасындағы феррит саны батыс металл құрылымының құрамындағы феррит кристалының көлемдік пайызына сәйкес келеді; дегенмен, жоғары пайыздарда феррит саны жылдамырақ өседі. СС-тегі феррит көміртекті болат ферритімен бірдей емес, бірақ дельта феррит деп аталатын фаза екенін есте сақтаңыз. Аустениттік SS термиялық өңдеу сияқты жоғары температура процестерімен байланысты фазалық түрлендірулер жоқ.
Ферриттің пайда болуы қажет, өйткені ол аустенитке қарағанда икемді, бірақ оны бақылау қажет. Төмен феррит саны кейбір қолданбаларда тамаша коррозияға төзімді дәнекерлеу тігістерін тудыруы мүмкін, бірақ дәнекерлеу кезінде ыстық крекингке өте бейім. Жалпы пайдалану жағдайлары үшін феррит саны 5 пен 10 арасында болуы керек, бірақ кейбір қолданбалар үшін верриттердің саны төмен немесе жоғарырақ болуы мүмкін. феррит индикаторын қолдану.
Сізде крекинг мәселелері бар және феррит саны төмен екенін айтқандықтан, толтырғыш металды мұқият қарап шығу керек және оның жеткілікті феррит санын шығаратынына көз жеткізу керек – шамамен 8 көмектесуі керек. Сондай-ақ, ағынды доғалық дәнекерлеуді (FCAW) қолдансаңыз, бұл толтырғыш металдар әдетте 100% көмірқышқыл газын пайдаланады. дәнекерленген металда көміртекті сіңіру. Көміртекті алу мүмкіндігін азайту үшін газды металды доғалық дәнекерлеу (GMAW) процесіне ауысып, 98% аргон/2% оттегі қоспасын пайдаланғыңыз келуі мүмкін.
Көміртекті болаттан SS дәнекерлеу үшін E309L толтырғыш материалды пайдалану керек. Бұл толтырғыш метал әртүрлі металдарды дәнекерлеу үшін арнайы пайдаланылады және көміртекті болат дәнекерленген жерге сұйылтылғаннан кейін белгілі бір мөлшерде феррит құрайды. Көміртекті болат көміртекті аздап сіңіретіндіктен, көміртекті болаттың пайда болуына қарсы тұру үшін толтырғыш металға феррит тұрақтандырғыштары қосылады. дәнекерлеу қолданбаларында крекинг.
Қорытындылай келе, егер сіз аустениттік SS дәнекерленген қосылыстардағы ыстық жарықтарды кетіргіңіз келсе, ферритті толтырғыш металдың сәйкестігін тексеріңіз және жақсы дәнекерлеу әдістерін орындаңыз. Жылу кірісін 50 кДж/дюймден төмен ұстаңыз, орташа және төмен өту аралық температураларды ұстаңыз және дәнекерлеудің тиісті мөлшерін анықтау үшін дәнекерлеу қосылыстарында ешқандай ластанбағанына көз жеткізіңіз. дәнекерленген қосылыс, 5-тен 10-ға дейін бағытталған.
WELDER, бұрынғы практикалық дәнекерлеу бүгін, біз күнделікті қолданатын және жұмыс істейтін өнімдерді жасайтын нақты адамдарды көрсетеді. Бұл журнал Солтүстік Америкадағы дәнекерлеушілер қауымына 20 жылдан астам қызмет етіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.