Reparera svetsar på okända material? Här är några tips som hjälper dig att identifiera vad du löder. Getty Images
F: Mitt jobb innebär svetsning och reparation av maskiner och konstruktioner i verkstaden. Jag får nästan aldrig veta vilken typ av metall jag löder. Kan ni ge mig lite vägledning om hur jag kan avgöra vilken typ och kvalitet av metall jag använder?
A: Det bästa rådet jag kan ge är att inte försöka löda det om du inte vet vad det är. Detta gäller särskilt för kritiska komponenter där fel kan leda till skada eller dödsfall.
Svetsning på vissa metaller med olämpliga svetsmetoder kan resultera i defekter i basmetallen, svetsen eller båda.
När du blir ombedd att svetsa ett okänt material, hur avgör du vad det är? Först bör du kunna använda grundläggande utvärdering för att begränsa möjligheterna. Titta på materialets yta och se hur tungt det är. Detta bör göra det möjligt för dig att dela in material i breda kategorier som kol- eller låglegerade järnmaterial, rostfritt stål eller nickellegeringar eller aluminiumlegeringar. Att utvärdera området där du behöver svetsa kan också ge dig viktiga ledtrådar. Finns det bevis för att delen svetsades under den ursprungliga tillverkningsprocessen? Om så är fallet är detta en bra indikator på materialets svetsbarhet. Finns det några bevis för att svetsreparation har försökts? Om en tidigare lödfix misslyckades är det en röd flagga som säger att du ska vara ganska säker på vad du använder innan du försöker en ny fix.
Om du servar en utrustning kan du ringa den ursprungliga tillverkaren för att fråga vilket material som användes. Vissa föremål är vanligtvis tillverkade av ett visst material. Till exempel tillverkas ledstänger i aluminium vanligtvis med stålkvalitet 6061. Att undersöka de material som vanligtvis används för att tillverka föremål som ska svetsas kan hjälpa dig att begränsa dina alternativ.
Eftersom du arbetar i en maskinverkstad bör du kunna få riktigt bra information om material från en mekaniker. Om de bearbetar ett nytt material kan en maskinist veta exakt vad det är. De kan ge dig bra information om materialet baserat på dess bearbetningsegenskaper. Du bör kunna uppskatta stålets hårdhet baserat på matningshastigheterna och hastigheterna som används under bearbetningen. Hur bearbetningsspånorna bildas ger också användbar information. Du bör undvika att svetsa stål som producerar små spån, eftersom dessa sannolikt är en automatstålskvalitet som är benägen att spricka vid varmsvetsning.
Gnistprovning av stål och gjutjärn kan ge dig en ungefärlig uppfattning om hur mycket kol materialet innehåller. Kemisk punktprovning kan också fastställa förekomsten av specifika legeringselement.
Kemisk analys ger en del av den bästa informationen för att identifiera materialkvaliteter. I många fall kan du skicka in bearbetningsspån från ett material för analys. Om det inte finns några bearbetningsrester, ta om möjligt bort en liten bit material för analys – cirka 2,5 cm i kvadrat. De flesta testlaboratorier erbjuder kemisk analys av metaller för mindre än 200 dollar i många fall.
Viktigast av allt, om du vill göra säkra och långvariga reparationer, är det viktigt att lägga lite tid och pengar på att få en bra uppfattning om vilka material du ska svetsa.
WELDER, tidigare Practical Welding Today, visar upp de riktiga människorna som tillverkar de produkter vi använder och arbetar med varje dag. Denna tidskrift har betjänat svetsbranschen i Nordamerika i över 20 år.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu helt tillgänglig och ger enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Få fullständig tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämplingsmarknaden.
Få fullständig tillgång till den digitala utgåvan av The Additive Report för att lära dig hur additiv tillverkning kan användas för att förbättra driftseffektiviteten och öka vinsten.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator på spanska, enkel åtkomst till värdefulla branschresurser.
Publiceringstid: 17 februari 2022


