अज्ञात सामग्रियों पर वेल्ड की मरम्मत करनी है? यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं जो आपको यह पहचानने में मदद करेंगे कि आप किस सामग्री पर सोल्डरिंग कर रहे हैं। (गेटी इमेजेस)
प्रश्न: मेरी नौकरी में साइट पर मशीन शॉप वेल्डिंग और मशीनरी व संरचनाओं की मरम्मत करना शामिल है। मुझे लगभग कभी नहीं बताया जाता कि मैं किस प्रकार की धातु की वेल्डिंग कर रहा हूँ। क्या आप मुझे यह समझने में मदद कर सकते हैं कि मैं किस प्रकार और श्रेणी की धातु का उपयोग कर रहा हूँ?
ए: मेरी सबसे अच्छी सलाह यही है कि अगर आपको इसके बारे में जानकारी नहीं है तो इसे सोल्डर करने की कोशिश न करें। यह बात विशेष रूप से महत्वपूर्ण घटकों के लिए लागू होती है, जिनकी विफलता से चोट या मृत्यु हो सकती है।
कुछ धातुओं पर अनुचित वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्डिंग करने से आधार धातु, वेल्ड या दोनों में दोष उत्पन्न हो सकते हैं।
जब आपको किसी अज्ञात सामग्री को वेल्ड करने के लिए कहा जाता है, तो आप यह कैसे निर्धारित करेंगे कि वह क्या है? सबसे पहले, आपको बुनियादी मूल्यांकन का उपयोग करके संभावनाओं को सीमित करना चाहिए। सामग्री की सतह को देखें और उसका वजन देखें। इससे आप सामग्रियों को व्यापक श्रेणियों में विभाजित कर सकेंगे, जैसे कार्बन या कम मिश्र धातु वाले लोहे की सामग्री, स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु या एल्यूमीनियम मिश्र धातु। जिस क्षेत्र में आपको वेल्डिंग करनी है, उसका मूल्यांकन भी आपको महत्वपूर्ण सुराग दे सकता है। क्या इस बात का कोई प्रमाण है कि मूल निर्माण प्रक्रिया के दौरान उस हिस्से को वेल्ड किया गया था? यदि हां, तो यह सामग्री की वेल्ड करने की क्षमता का एक अच्छा संकेत है। क्या इस बात का कोई प्रमाण है कि वेल्ड की मरम्मत का प्रयास किया गया है? यदि पहले की गई सोल्डर मरम्मत विफल रही है, तो यह एक चेतावनी है कि नई मरम्मत करने से पहले आपको यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि आप किस सामग्री का उपयोग कर रहे हैं।
यदि आप किसी उपकरण की मरम्मत कर रहे हैं, तो आप मूल निर्माता से संपर्क करके पूछ सकते हैं कि उसमें कौन सी सामग्री का उपयोग किया गया था। कुछ वस्तुएँ आमतौर पर एक विशेष सामग्री से बनी होती हैं। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम की रेलिंग आमतौर पर ग्रेड 6061 का उपयोग करके बनाई जाती हैं। वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली वस्तुओं को बनाने में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर कुछ शोध करने से आपको अपने विकल्पों को सीमित करने में मदद मिल सकती है।
चूंकि आप मशीन शॉप में काम करते हैं, इसलिए आपको मैकेनिक से सामग्रियों के बारे में अच्छी जानकारी मिल सकती है। यदि वे किसी नई सामग्री की मशीनिंग कर रहे हैं, तो मशीनिस्ट को उसके बारे में सटीक जानकारी हो सकती है। वे आपको सामग्री की प्रसंस्करण विशेषताओं के आधार पर उसके बारे में अच्छी जानकारी दे सकते हैं। मशीनिंग के दौरान उपयोग की जाने वाली फीड दर और गति के आधार पर आप स्टील की कठोरता का अनुमान लगा सकते हैं। मशीनिंग चिप्स कैसे बनते हैं, यह भी उपयोगी जानकारी प्रदान करता है। आपको उन स्टील्स की वेल्डिंग से बचना चाहिए जो छोटे चिप्स उत्पन्न करते हैं, क्योंकि ये फ्री-कटिंग ग्रेड के हो सकते हैं जो वेल्डिंग के दौरान गर्म दरारों के प्रति संवेदनशील होते हैं।
इस्पात और कच्चा लोहा का स्पार्क परीक्षण करके उसमें मौजूद कार्बन की मात्रा का मोटा-मोटा अंदाजा लगाया जा सकता है। रासायनिक स्पॉट परीक्षण से विशिष्ट मिश्रधातु तत्वों की उपस्थिति का भी पता लगाया जा सकता है।
रासायनिक विश्लेषण से सामग्री की गुणवत्ता की पहचान करने में सबसे अच्छी जानकारी मिलती है। कई मामलों में, आप विश्लेषण के लिए सामग्री से निकले मशीनिंग चिप्स जमा कर सकते हैं। यदि मशीनिंग का कोई मलबा नहीं है, तो संभव हो तो विश्लेषण के लिए सामग्री का एक छोटा सा टुकड़ा (लगभग 1 इंच वर्ग) निकाल लें। अधिकांश परीक्षण प्रयोगशालाएं कई मामलों में 200 डॉलर से कम में धातु रासायनिक विश्लेषण की सुविधा प्रदान करती हैं।
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यदि आप सुरक्षित और टिकाऊ मरम्मत करना चाहते हैं, तो यह जरूरी है कि आप कुछ समय और थोड़ा पैसा खर्च करके यह अच्छी तरह से समझ लें कि आप किन सामग्रियों को वेल्डिंग करने जा रहे हैं।
वेल्डर, जिसका पूर्व नाम प्रैक्टिकल वेल्डिंग टुडे था, उन वास्तविक लोगों को प्रदर्शित करता है जो हमारे द्वारा प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले और जिनके साथ हम काम करते हैं उन उत्पादों का निर्माण करते हैं। यह पत्रिका उत्तरी अमेरिका में वेल्डिंग समुदाय की 20 वर्षों से अधिक समय से सेवा कर रही है।
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