Nu nulis geus reviewed spésifikasi proyék kakuatan anyar waktu jeung waktu deui, nu désainer tutuwuhan ilaharna milih 304 atawa 316 stainless steel pikeun condenser jeung bantu exchanger panas tubing.For loba, istilah stainless steel conjures hiji aura korosi ngelehkeun, lamun dina kanyataanana, stainless steels kadang bisa jadi pilihan awon sabab ieu susceptible pikeun ngurangan cai seger. cooling cai make-up, gandeng jeung cooling munara operasi di siklus konsentrasi luhur, poténsi mékanisme gagalna stainless steel anu magnified.In sababaraha aplikasi, 300 runtuyan stainless steel ngan bakal salamet pikeun bulan, kadang ngan sababaraha minggu, saméméh failing.This artikel museurkeun kana sahenteuna isu anu kudu dianggap lamun milih bahan tube condenser ti perspective perlakuan cai. gaya, kaasup kacapean sarta korosi erosi.
Nambahkeun 12% atawa leuwih kromium kana baja ngabalukarkeun alloy pikeun ngabentuk lapisan oksida kontinyu nu ngajaga logam dasar underneath.Hence istilah stainless steel. Dina henteuna bahan alloying séjén (utamana nikel), baja karbon mangrupa bagian tina grup ferrite, sarta sél Unit na boga struktur kubik awak-dipuseurkeun (BCC).
Nalika nikel ditambahkeun kana campuran alloy dina konsentrasi 8% atawa saluhureuna, sél bakal aya dina struktur kubik (FCC) raray-dipuseurkeun disebut austenite, sanajan dina suhu ambient.
Ditémbongkeun saperti dina Table 1, 300 runtuyan stainless steels sarta stainless steels séjén boga eusi nikel nu ngahasilkeun struktur austenitic.
steels Austenitic geus kabuktian jadi pohara berharga dina loba aplikasi, kaasup salaku bahan pikeun superheater suhu luhur sarta tabung reheater dina boilers.The 300 kakuatan runtuyan hususna mindeng dipaké salaku bahan pikeun tabung exchanger panas suhu low, kaasup condensers permukaan uap.Najan kitu, éta dina aplikasi ieu loba mopohokeun mékanisme gagalna poténsial.
Kasusah utama kalawan stainless steel, utamana bahan populér 304 na 316, nyaéta yén lapisan oksida pelindung mindeng ancur ku najis dina cai cooling sarta ku crevices na deposit nu mantuan konsentrasi impurities.Additionally, dina kaayaan shutdown, cai nangtung bisa ngakibatkeun tumuwuhna mikroba, anu produk samping métabolik bisa kacida ngaruksak kana logam.
A impurity cai cooling umum, sarta salah sahiji anu pang hese dipiceun ékonomis, nyaéta ion chloride.This bisa ngabalukarkeun loba masalah dina generator uap, tapi condensers na exchangers panas bantu, kasusah utama éta klorida dina konsentrasi cukup bisa nembus sarta ngancurkeun lapisan oksida pelindung on stainless steel, ngabalukarkeun korosi localized, ie pitting.
Pitting mangrupikeun salah sahiji bentuk korosi anu paling insidious sabab tiasa nyababkeun penetrasi témbok sareng gagalna alat-alat kalayan kaleungitan logam sakedik.
Konsentrasi klorida henteu kedah luhur pisan pikeun nyababkeun korosi pitting dina 304 sareng 316 stainless steel, sareng pikeun permukaan anu bersih tanpa deposit atanapi retakan, konsentrasi klorida maksimal anu disarankeun ayeuna dianggap:
Sababaraha faktor bisa kalayan gampang ngahasilkeun konsentrasi klorida nu ngaleuwihan tungtunan ieu, boh sacara umum jeung di localized locations.It geus jadi langka pisan mimiti mertimbangkeun sakali-liwat cooling pikeun pembangkit listrik anyar. Kalolobaan diwangun ku cooling munara, atawa dina sababaraha kasus, condensers hawa-tiis (ACC). 50 mg / l beroperasi kalawan lima siklus konsentrasi, sarta eusi klorida tina cai sirkulasi nyaéta 250 mg / l. Ieu nyalira umumna umumna ngaluarkeun 304 SS. Sajaba ti éta, dina tutuwuhan anyar jeung aya, aya hiji kabutuhan ngaronjatkeun pikeun ngaganti cai tawar pikeun recharge tutuwuhan.
Awas pikeun ngaronjat tingkat klorida (jeung najis lianna, kayaning nitrogén jeung fosfor, nu bisa greatly ningkatkeun kontaminasi mikroba dina cooling systems).Pikeun dasarna sakabeh cai kulawu, sagala sirkulasi dina munara cooling bakal ngaleuwihan wates klorida dianjurkeun ku 316 SS.
Sawala saméméhna dumasar kana potensi korosi surfaces logam umum.Fractures jeung sédimén nyirorot ngarobah carita, sabab duanana nyadiakeun tempat dimana najis bisa concentrate.A lokasi has pikeun retakan mékanis dina condensers na exchangers panas sarupa nyaeta di tube-to-tube lambar junctions.Sédimén dina tabung bisa nyieun retakan di wewengkon sédimén sorangan. contamination.Furthermore, sabab stainless steel ngandelkeun lapisan oksida kontinyu pikeun panangtayungan, deposit bisa ngabentuk situs oksigén-miskin nu ngahurungkeun beungeut baja sésana kana anoda.
Diskusi di luhur outlines isu nu désainer tutuwuhan ilaharna teu mertimbangkeun nalika nangtukeun condenser jeung bahan tube exchanger panas bantu pikeun proyék-proyék anyar. The mentalitas ngeunaan 304 jeung 316 SS kadang masih sigana "éta naon urang geus salawasna dipigawé" tanpa tempo konsékuansi tina lampah misalna. Bahan alternatif sadia pikeun nanganan kaayaan cai cooling harny harny kiwari tutuwuhan.
Sateuacan ngabahas logam alternatif, titik sejen kudu sakeudeung nyatakeun. Dina loba kasus, a 316 SS atawa malah hiji 304 SS dipigawé ogé salila operasi normal, tapi gagal salila outages kakuatan. Dina kalolobaan kasus, gagalna alatan drainase goréng tina condenser atawa exchanger panas ngabalukarkeun cai ngeuyeumbeu dina tubes. Lingkungan ieu nyadiakeun kaayaan idéal pikeun tumuwuhna mikroorganisme corrosives dina mikrobicrobides nu langsung ngahasilkeun sanyawa. logam tubular.
mékanisme ieu, katelah microbially ngainduksi korosi (MIC), dipikanyaho ngancurkeun pipa stainless steel sarta logam lianna dina minggu. Lamun exchanger panas teu bisa lemes, tinimbangan serius kudu dibikeun ka périodik sirkulasi cai ngaliwatan exchanger panas tur nambahkeun biocide salila prosés. 2019 di Champaign, IL Dipidangkeun dina Symposium Kimia Utiliti Listrik ka-39.)
Pikeun lingkungan kasar disorot di luhur, kitu ogé lingkungan harsher kayaning cai payau atawa cai laut, logam alternatif bisa dipaké pikeun Ward off impurities.Three grup alloy geus kabuktian suksés, titanium murni komersil, 6% molybdenum austenitic stainless steel sarta superferritic stainless steel.These alloys ogé tahan ka mic titanium, Although titanium. struktur kristal nutup-dipakétkeun jeung modulus elastis pisan low nyieun susceptible kana mékanis damage.This alloy pangalusna cocog pikeun pamasangan anyar kalawan struktur rojongan tube kuat. Alternatif unggulan nyaéta stainless steel super ferritic Sea-Cure®.The komposisi bahan ieu ditémbongkeun di handap ieu.
baja nyaeta luhur di kromium tapi low di nikel, jadi eta mangrupakeun stainless steel ferritic tinimbang hiji austenitic stainless steel.Due eusi nikel low, hargana leuwih murah batan alloy lianna. kakuatan tinggi na modulus elastis alloys.Sea-Cure urang ngamungkinkeun pikeun tembok thinner ti bahan séjén, hasilna transfer panas ningkat.
Sipat ditingkatkeun tina logam ieu dipidangkeun dina bagan "Pitting Resistance Equivalent Number", anu, sakumaha nami nunjukkeun, mangrupikeun prosedur uji anu dianggo pikeun nangtukeun résistansi rupa-rupa logam pikeun korosi pitting.
Salah sahiji patarosan anu paling umum nyaéta "Naon eusi klorida maksimal anu tiasa ditolerir ku kelas tina stainless steel?" Jawabanna rupa-rupa lega. Faktor kaasup pH, suhu, ayana sarta jenis fractures, sarta potensi pikeun aktip biologis species.A alat geus ditambahkeun dina sumbu katuhu Gambar 5 pikeun mantuan kalawan decision.It ieu dumasar kana pH nétral, 35 ° C cai ngalir ilahar kapanggih dina loba BOP sarta aplikasi kondensasi (pikeun nyegah formasi deposit jeung formasi retakan a). intersected kalawan slash.The dianjurkeun tingkat maksimum klorida maksimum lajeng bisa ditangtukeun ku teken hiji garis horizontal dina axis.Sacara umum, lamun alloy bakal dianggap keur aplikasi payau atanapi seawater, éta perlu boga CCT luhur 25 darajat Celsius sakumaha diukur ku uji G 48.
Ieu jelas yén alloy super ferritic digambarkeun ku Sea-Cure® umumna cocog pikeun aplikasi malah seawater. Aya benefit sejen pikeun bahan ieu nu kudu emphasized.Masalah korosi manganese geus katalungtik pikeun 304 jeung 316 SS salila sababaraha taun, kaasup di tutuwuhan sapanjang Walungan Ohio. make-up systems.The mékanisme korosi geus diidentifikasi minangka mangan dioksida (MnO2) ngaréaksikeun jeung biocide pangoksidasi pikeun ngahasilkeun asam hidroklorat handapeun deposit.HCl nyaeta naon sih narajang logam.[WH Dickinson na RW Pick, "Korosi gumantung Mangan dina Industri Power Listrik"; dibere dina 2002 Konférénsi Korosi Taunan NACE, Denver, CO.] Steels Ferritic tahan kana mékanisme korosi ieu.
Milih bahan kelas luhur pikeun condenser jeung tabung exchanger panas masih euweuh diganti pikeun kontrol kimia perlakuan cai ditangtoskeun. Salaku pangarang Buecker geus outlined dina artikel rékayasa kakuatan saméméhna, program perlakuan kimiawi dirancang leres tur dioperasikeun diperlukeun pikeun ngaleutikan potensi skala, korosi, sarta fouling. Kimia Polimér muncul salaku alternatif kuat pikeun fosfat / phosphonatesion cooling leuwih heubeul. Systems.Controlling kontaminasi mikroba geus jeung bakal terus jadi isu kritis.While kimia oksidatif jeung klorin, ngabodaskeun, atawa sanyawa sarupa nyaeta cornerstone kontrol mikroba, perlakuan supplemental mindeng bisa ngaronjatkeun efisiensi program treatment.Salah sahiji conto misalna nyaéta stabilisasi kimia, nu mantuan ngaronjatkeun laju release jeung efisiensi tina klorin basis sanyawa ngabahayakeun, introducing sanyawa nu bioduccides. fungisida non-pangoksidasi bisa jadi pohara mangpaatna dina ngadalikeun development.The mikroba hasilna nyaeta aya loba cara pikeun ngaronjatkeun kelestarian jeung reliabilitas exchanger panas pembangkit listrik, tapi unggal sistem mah béda, jadi tata ati jeung konsultasi jeung ahli industri penting pikeun pilihan bahan jeung prosedur kimiawi. geus nepi na running.The kaputusan ahir dina Pilihan bahan kudu dilakukeun ku tanaga tutuwuhan dumasar kana sababaraha faktor dieusian pikeun tiap aplikasi.
Ngeunaan Pangarang: Brad Buecker mangrupikeun Publikasi Téknis Senior di ChemTreat. Anjeunna gaduh pangalaman 36 taun atanapi afiliasi sareng industri listrik, seueur dina kimia generasi uap, perawatan cai, kontrol kualitas hawa sareng di City Water, Light & Power (Springfield, IL) sareng Kansas City Power & Light Company perenahna di La Cygne Station, Kansas. BS dina Kimia ti Iowa State University jeung karya tangtu tambahan dina Mékanika Cairan, Énergi jeung Bahan Equilibrium, sarta Advanced Kimia anorganik.
Dan Janikowski nyaéta Manajer Téknis di Plymouth Tube.For 35 taun, anjeunna geus kalibet dina ngembangkeun logam, pabrik jeung nguji produk tubular kaasup alloy tambaga, stainless steel, alloy nikel, titanium jeung karbon steel.Having geus kalawan Plymouth Metro saprak 2005, Janikowski ngayakeun rupa posisi senior saméméh jadi Manajer Téknis di 2010.