စာရေးသူများသည် ပါဝါပရောဂျက်၏ သတ်မှတ်ချက်အသစ်များကို အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့ပြီး ယင်းတွင် အပင်ဒီဇိုင်နာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 304 သို့မဟုတ် 316 stainless steel ကို condenser နှင့် auxiliary heat exchanger tubing အတွက် ရွေးချယ်ပါသည်။ များစွာသောအားဖြင့်၊ stainless steel ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် invincible corrosion ၏ aura ကို ပုံဖော်ပေးသည်၊ အမှန်မှာ၊ stainless steels များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အဆိုးဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤရေစိုခံနိုင်မှုအား လျော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် အအေးခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားပါသည်။ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုသံသရာတွင်လည်ပတ်နေသောအအေးခံတာဝါတိုင်များနှင့်အတူ၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော stainless steel ချို့ယွင်းမှုယန္တရားများကို ချဲ့ထွင်ထားသည်။ အချို့အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ 300 စီးရီး stainless steel သည် မအောင်မြင်မီ လပေါင်းများစွာ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရက်သတ္တပတ်များသာကျန်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ရေသန့်စင်မှုရှုထောင့်မှ condenser tube ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ရာတွင် အနည်းဆုံးထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည့်ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းတွင် ဆွေးနွေးမထားသော အခြားအကြောင်းအရာများမှာ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုအပါအဝင်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းချေး။
သံမီယမ်သို့ 12% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ခရိုမီယမ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုစပ်သည် အောက်ခံသတ္တုကို အကာအကွယ်ပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် အောက်ဆိုဒ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် stainless steel ဟူသော အသုံးအနှုန်းမှာ အခြားသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် နီကယ်) မရှိဘဲ ကာဗွန်သံမဏိသည် ferrite အုပ်စု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ယူနစ်ဆဲလ်တွင် ခန္ဓာကိုယ်ဗဟိုပြုကုဗ (BCC) တည်ဆောက်ပုံရှိသည်။
နီကယ်ကို သတ္တုစပ်အရောအနှောသို့ 8% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ဆဲလ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင်ပင် austenite ဟုခေါ်သော မျက်နှာဗဟိုပြုကုဗ (FCC) ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
ဇယား 1 တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း၊ 300 စီးရီး သံမဏိများနှင့် အခြားသော သံမဏိများတွင် အူစတီးနစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် နီကယ်ပါဝင်မှုရှိသည်။
Austenitic သံမဏိများသည် အပူချိန်မြင့်သော စူပါအပူပေးစက်နှင့် ပါဝါဘွိုင်လာများတွင် အပူပေးပြွန်များအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် အလွန်တန်ဖိုးရှိကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် 300 စီးရီးကို ရေနွေးငွေ့မျက်နှာပြင် condensers အပါအဝင် အပူချိန်နိမ့်အပူဖလှယ်သည့်ပြွန်များအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ သို့သော်၊ များစွာသော ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းမှုယန္တရားများကို လျစ်လျူရှုထားသော ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် အများအပြားရှိနေပါသည်။
အထူးသဖြင့် လူကြိုက်များသော 304 နှင့် 316 ပစ္စည်းများဖြစ်သော stainless steel ၏ အဓိကအခက်အခဲမှာ အအေးခံရေထဲတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများ မကြာခဏ ပျက်စီးသွားရခြင်းမှာ အညစ်အကြေးများကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသော အပေါက်များနှင့် အနည်များဖြင့် ဖျက်ဆီးခံရခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ပိတ်ထားသောအခြေအနေအောက်တွင် ရေသည် ဇီဝဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာ ရလဒ်များမှ သတ္တုများကို လွန်စွာထိခိုက်စေနိုင်သည် ။
အသုံးများသော အအေးခံရေညစ်ညမ်းမှုနှင့် စီးပွားရေးအရ ဖယ်ရှားရန် အခက်ခဲဆုံးတစ်ခုမှာ ကလိုရိုက်ဖြစ်သည်။ ဤအိုင်းယွန်းသည် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများတွင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း condensers နှင့် auxiliary heat exchangers များတွင် အဓိကအခက်အခဲမှာ လုံလောက်သောပါဝင်မှုရှိသော chlorides သည် stainless steel ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ဒေသအလိုက် ချေးတက်ခြင်း (pitting) စသည်တို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။
Pitting သည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အဆိုးဆုံးပုံစံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နံရံများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် သတ္တုဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
304 နှင့် 316 stainless steel တွင် pitting corrosion ဖြစ်စေရန်အတွက် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် အလွန်မြင့်မားနေရန်မလိုအပ်ဘဲ၊ အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် အကြောပြတ်ရာများမရှိသော သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များအတွက်၊ အကြံပြုထားသော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုအများဆုံးကို ယခုထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-
ယေဘုယျအားဖြင့်ရော ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင်ရော ယေဘုယျအားဖြင့်ရော ဒေသအလိုက်ပါရှိသည့်နေရာများတွင်ပါ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနှုန်းကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအသစ်အတွက် တစ်ကြိမ်အအေးပေးခြင်းကို ဦးစွာစဉ်းစားရန်မှာ အလွန်ရှားပါးလာပါသည်။ အများစုမှာ အအေးခံမျှော်စင်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားခြင်း သို့မဟုတ် အချို့ကိစ္စများတွင် လေအေးပေးထားသော condensers (ACC) ဖြစ်သည်။ အအေးခံတာဝါတိုင်များရှိသူများအတွက်၊ အလှကုန်များတွင် အညစ်အကြေးများပါဝင်မှုသည် ဥပမာအားဖြင့် water 5 ကော်လံကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ mg/l သည် အာရုံစူးစိုက်မှု 5 ပတ်ဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး လည်ပတ်နေသောရေ၏ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် 250 mg/l ဖြစ်သည်။ ၎င်းတစ်ခုတည်းက ယေဘုယျအားဖြင့် 304 SS ကို ဖယ်ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင် အသစ်နှင့် ရှိပြီးသားအပင်များတွင်၊ အပင်ပြန်လည်အားဖြည့်ရန်အတွက် ရေချိုကို အစားထိုးရန် ပိုများလာပါသည်။ ဘုံရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှာ စည်ပင်ရေဆိုးများဖြစ်သည်။ ဇယား 2 သည် ရေချိုထောက်ပံ့မှုလေးခု၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။
အအေးခံစနစ်များတွင် ရောဂါပိုးမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုကို များပြားစေနိုင်သည့် ကလိုရိုက်အဆင့်များ (နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဖော့စဖရပ်ကဲ့သို့ အခြားအညစ်အကြေးများကို သတိထားပါ။) အခြေခံအားဖြင့် မီးခိုးရောင်ရေအားလုံးအတွက်၊ အအေးခံမျှော်စင်အတွင်းရှိ မည်သည့်လည်ပတ်မှုမဆို 316 SS က အကြံပြုထားသည့် ကလိုရိုက်ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ရှေ့ဆွေးနွေးချက်သည် သာမာန်သတ္တုမျက်နှာပြင်များ၏ သံချေးတက်နိုင်ခြေအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ကျိုးသွားခြင်းနှင့် အနည်အနှစ်များသည် အညစ်အကြေးများကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်သည့်နေရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကွဲအက်သွားပါသည်။ ကွန်ဒန့်ဆာများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအက်ကွဲမှုများနှင့် အလားတူအပူဖလှယ်သူများအတွက် ပုံမှန်တည်နေရာသည် tube-to-tube sheet junctions တွင်ဖြစ်သည်။ ပြွန်အတွင်းမှ အနည်အနှစ်များသည် အနည်အနှစ်များကို ဆိုက်နယ်နိမိတ်အဖြစ် ဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ ညစ်ညမ်းမှု။ထို့ပြင်၊ stainless steel သည် အကာအကွယ်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာပေါ်တွင် မှီခိုနေရသောကြောင့် အနည်အနှစ်များသည် အောက်ဆီဂျင်ညံ့သောနေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကျန်သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို anode အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲစေပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ဆွေးနွေးမှုသည် ပရောဂျက်အသစ်အတွက် condenser နှင့် auxiliary heat exchanger tube ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ရာတွင် အပင်ဒီဇိုင်နာများ ပုံမှန်အားဖြင့် မစဉ်းစားကြသည့် ပြသနာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ 304 နှင့် 316 SS နှင့် ပတ်သက်သော စိတ်ဓာတ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် “အဲဒါက ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီးဖြစ်သည်” ဟု ထင်နေပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အကျိုးဆက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ယခုအချိန်တွင် အပင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အစားထိုးပစ္စည်းများ များစွာရရှိနိုင်ပါပြီ။
အခြားသတ္တုများကို ဆွေးနွေးခြင်းမပြုမီ၊ နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုကို အတိုချုံးပြောရပါမည်။ အခြေအနေများစွာတွင်၊ 316 SS သို့မဟုတ် 304 SS သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ဓာတ်အားပြတ်တောက်ချိန်တွင် မအောင်မြင်ပါ။ အခြေအနေအများစုတွင်၊ ကွန်ဒင်ဆာ သို့မဟုတ် အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ ယိုစိမ့်မှုအားနည်းခြင်းကြောင့် ပြွန်အတွင်းရေမှိန်သွားစေသည့် 304 SS များဖြစ်သည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် cocroorganism များအတွင်း microorganism ကြီးထွားမှုအတွက် စံပြအခြေအနေများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် tubular metal ကိုတိုက်ရိုက်ပျက်စီးစေသည်။
microbially induced corrosion (MIC) ဟုခေါ်သော ဤယန္တရားသည် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း သံမဏိပိုက်များနှင့် အခြားသတ္တုများကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်ဟု လူသိများသည်။ အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို ညှစ်ထုတ်၍မရပါက အပူလဲလှယ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ရေအား အခါအားလျော်စွာ လည်ပတ်ကာ ဇီဝဖြစ်စဉ်အတွင်း biocide ပေါင်းထည့်ရန်အတွက် အလေးအနက်ထား၍ စဉ်းစားသင့်သည်။(သင့်လျော်သော layup လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအကြောင်း အသေးစိတ်ကို D. Janikowski၊ “ဇွန်လတွင်ကျင်းပသော Layering OP-6 Conden” တွင် ကြည့်ရှုပါ။ 2019 ခုနှစ် Champaign, IL တွင် 39th Electric Utility Chemistry Symposium တွင် တင်ပြခဲ့ပါသည်။)
အထက်ဖော်ပြပါ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအပြင် ကြမ်းတမ်းသောရေ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အစားထိုးသတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွိုင်းအုပ်စုသုံးစုသည် အောင်မြင်သော၊ စီးပွားဖြစ်စစ်စစ်တိုက်တေနီယမ်၊ 6% molybdenum austenitic stainless steel နှင့် superferritic stainless steel ဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် MIC ၏ titanium နှင့် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု ယူဆပါသည်။ အနီးကပ်ထုပ်ပိုးထားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလွန်နိမ့်သော elastic modulus သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ခိုင်ခံ့သောပြွန်ပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့်အတူ အသစ်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုမှာ super ferritic stainless steel Sea-Cure® ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။
သံမီယမ်သည် ခရိုမီယမ် မြင့်မားသော်လည်း နီကယ်နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းသည် austenitic stainless steel မဟုတ်ဘဲ ferritic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အခြားသတ္တုစပ်များထက် များစွာသက်သာသည်။ Sea-Cure ၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် elastic modulus သည် အခြားပစ္စည်းများထက် နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဤသတ္တုများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို "Pitting Resistance Equivalent Number" ဇယားတွင် ပြသထားပြီး၊ ၎င်းသည် အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း၊ သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အဖြစ်အများဆုံးမေးခွန်းများထဲမှတစ်ခုမှာ "သံမဏိအဆင့်တစ်ခုမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကလိုရိုက်အများဆုံးပါဝင်မှုမှာ အဘယ်နည်း။" အဖြေများသည် ကျယ်ပြန့်စွာ ကွဲပြားပါသည်။ pH၊ အပူချိန်၊ ရှိနေခြင်းနှင့် အရိုးကျိုးခြင်း အမျိုးအစားနှင့် ဇီဝမျိုးစိတ်များအတွက် အလားအလာများ ပါဝင်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် ကူညီရန်အတွက် ပုံ 5 ၏ ညာဘက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် ကိရိယာတစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် ဘက်မလိုက် pH၊ 35°C ပေါ်အခြေခံ၍ BOP နှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် တွေ့ရလေ့ရှိပါသည်။ ထို့နောက် သင့်လျော်သောမျဥ်းစောင်းများဖြင့် ဖြတ်၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အကြံပြုထားသည့် အမြင့်ဆုံးကလိုရိုက်အဆင့်ကို ညာဘက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် အလျားလိုက်မျဉ်းဆွဲခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သတ္တုစပ်ကို သဲသော့ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဆိုပါက၊ G 48 စမ်းသပ်မှုတိုင်းတာသည့်အတိုင်း CCT အပူချိန် 25 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်ရှိရန် လိုအပ်သည်။
Sea-Cure® မှကိုယ်စားပြုသော super ferritic သတ္တုစပ်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိသာထင်ရှားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများအတွက် နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုရှိပါသည်။ Manganese ချေးပြဿနာများကို 304 နှင့် 316 SS တို့အတွက် တွေ့ရှိရပြီး အိုဟိုင်းရိုးမြစ်တစ်လျှောက်ရှိ အပင်များအပါအဝင် အပင်များတွင် မကြာသေးမီက အပူလဲလှယ်ကိရိယာများသည် Mississippi နှင့် Missouri မြစ်တစ်လျှောက်ရှိ အပင်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ရေတွင်းများ ချေးချွတ်မှုပြဿနာကိုလည်း ခံခဲ့ရပါသည်။ သတ္တုစပ်အောက်ရှိ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် မန်းဂနိစ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (MnO2) နှင့် ဓာတ်ပြု၍ သံချေးတက်သည့် ယန္တရားအဖြစ် ဖော်ထုတ်ထားသည်။HCl သည် သတ္တုများကို အမှန်တကယ် တိုက်ခိုက်သည့် အရာဖြစ်သည်။[WH Dickinson နှင့် RW Pick၊ "Manganese-Dependent Corrosion in the Electric Power Industry"; 2002 NACE နှစ်ပတ်လည် Corrosion Conference, Denver, CO.] Ferritic သံမဏိများသည် ဤချေးယန္တရားအား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
condenser နှင့် heat exchanger tubes အတွက် အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော ရေသန့်စင်မှု ဓာတုဗေဒ ထိန်းချုပ်မှု အတွက် အစားထိုး မရနိုင်သေးပါ။ စာရေးဆရာ Buecker က ယခင် ပါဝါအင်ဂျင်နီယာ ဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အတိုင်းအတာ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် fouling တို့အတွက် ဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုလီမာ ဓာတုဗေဒ သည် ပိုလီမာ ဖိုရွန်ချေးကို ထိန်းချုပ်ရန် အစွမ်းထက်သော အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခြင်း ဖြစ်သည်။ အအေးခံတာဝါစနစ်များတွင် ချဲ့ထွင်ခြင်း။ အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးပါသောပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေဦးမည်ဖြစ်သည်။ ကလိုရင်း၊ အရောင်ချွတ်ဆေး သို့မဟုတ် အလားတူဒြပ်ပေါင်းများပါရှိသော ဓာတ်တိုးဓာတုဗေဒသည် အဏုဇီဝထိန်းချုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော်လည်း ဖြည့်စွက်ကုသမှုများသည် ကုသမှုပရိုဂရမ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာတစ်ခုမှာ ကလိုရင်းဓာတ်ထွက်ရှိမှုနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေခြင်းမရှိဘဲ ဇီဝဖြစ်စဉ်ကို တည်ငြိမ်စေသော ဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။ ရေထဲသို့အန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်ပေါင်းများ။ထို့အပြင်၊ ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိသောမှိုသတ်ဆေးပါသောဖြည့်စွက်စာသည် microbial ဖွံ့ဖြိုးမှုကိုထိန်းချုပ်ရာတွင်အလွန်အကျိုးရှိနိုင်ပါသည်။ရလဒ်မှာဓာတ်အားပေးစက်ရုံအပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၏ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုတိုးတက်စေသောနည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်းစနစ်တစ်ခုစီသည်ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့်သေချာစွာစီစဉ်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းသည်ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များပါ ၀ င်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်ဤဆောင်းပါးတွင်ကျွန်ုပ်တို့ရေးသားထားသောများစွာသောအချက်မှာ၊ ဤဆောင်းပါးတွင်ပါ၀င်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ စတင်လည်ပတ်ပြီးသည်နှင့် ထိုဆုံးဖြတ်ချက်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို အကူအညီတောင်းထားပါသည်။ လျှောက်လွှာတစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အချက်များစွာအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို စက်ရုံဝန်ထမ်းများက ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။
စာရေးသူအကြောင်း- Brad Buecker သည် ChemTreat တွင် အကြီးတန်းနည်းပညာဆိုင်ရာ Publicist တစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် ပါဝါစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အတွေ့အကြုံ 36 နှစ်ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတုဗေဒ၊ ရေသန့်စင်မှု၊ လေထုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် City Water၊ Light & Power (Springfield, IL) နှင့် Kansas City Power & Light Company တို့တွင် အတွေ့အကြုံ 36 နှစ်ရှိပြီး La Cygne Water ဘူတာရုံတွင် နှစ်နှစ်ကြာအသုံးပြုခဲ့သည်။He supervisor၊ Kans ဓာတုဗေဒစက်ရုံတစ်ခုတွင် Buecker သည် Iowa State University မှ ဓာတုဗေဒ BS ဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး Fluid Mechanics၊ Energy and Materials Equilibrium နှင့် Advanced Inorganic Chemistry တို့တွင် ထပ်လောင်းသင်တန်းများ ပါဝင်သည်။
Dan Janikowski သည် Plymouth Tube တွင် 35 နှစ်ကြာ သတ္တုများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိများ၊ နီကယ်သတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိများ အပါအဝင် tubular ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၅ ခုနှစ်ကတည်းက Plymouth Metro နှင့် အတူရှိနေခဲ့ပြီး Janikowski သည် 201 ခုနှစ်တွင် Technical Manager မဖြစ်လာမီ စီနီယာရာထူးအမျိုးမျိုးကို ရယူခဲ့သည်။