লেখকরা বারবার নতুন বিদ্যুৎ প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করেছেন, যেখানে প্ল্যান্ট ডিজাইনাররা সাধারণত কনডেন্সার এবং অক্জিলিয়ারী হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিংয়ের জন্য 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল বেছে নেন। অনেকের কাছে, স্টেইনলেস স্টিল শব্দটি অজেয় ক্ষয়ের আভা জাগিয়ে তোলে, যদিও বাস্তবে, স্টেইনলেস স্টিল কখনও কখনও সবচেয়ে খারাপ পছন্দ হতে পারে কারণ তারা স্থানীয় ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। এবং, শীতল জলের মেক-আপের জন্য মিঠা পানির কম প্রাপ্যতার এই যুগে, উচ্চ ঘনত্বের চক্রে পরিচালিত কুলিং টাওয়ারগুলির সাথে মিলিত হয়ে, সম্ভাব্য স্টেইনলেস স্টিলের ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলি বিবর্ধিত হয়। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ব্যর্থ হওয়ার আগে কেবল কয়েক মাস, কখনও কখনও কেবল সপ্তাহ ধরে টিকে থাকবে। এই নিবন্ধটি জল চিকিত্সার দৃষ্টিকোণ থেকে কনডেন্সার টিউব উপকরণ নির্বাচন করার সময় অন্তত সেই বিষয়গুলির উপর আলোকপাত করে যা বিবেচনা করা উচিত। এই গবেষণাপত্রে আলোচনা করা হয়নি কিন্তু উপাদান নির্বাচনে ভূমিকা পালন করে এমন অন্যান্য বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান শক্তি, তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য এবং ক্লান্তি এবং ক্ষয় ক্ষয় সহ যান্ত্রিক শক্তির প্রতিরোধ।
ইস্পাতে ১২% বা তার বেশি ক্রোমিয়াম যোগ করলে খাদটি একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা নীচের মূল ধাতুকে রক্ষা করে। তাই স্টেইনলেস স্টিল শব্দটি ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য খাদ উপাদানের (বিশেষ করে নিকেল) অনুপস্থিতিতে, কার্বন ইস্পাত ফেরাইট গ্রুপের অংশ এবং এর ইউনিট কোষের একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘনক (BCC) কাঠামো রয়েছে।
যখন ৮% বা তার বেশি ঘনত্বে খাদ মিশ্রণে নিকেল যোগ করা হয়, তখন কোষটি অস্টেনাইট নামক একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) কাঠামোতে বিদ্যমান থাকবে, এমনকি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়ও।
সারণি ১-এ দেখানো হয়েছে, ৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলে নিকেলের পরিমাণ থাকে যা একটি অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি করে।
অস্টেনিটিক স্টিলগুলি অনেক ক্ষেত্রেই অত্যন্ত মূল্যবান বলে প্রমাণিত হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে পাওয়ার বয়লারে উচ্চ তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবের জন্য একটি উপাদান। বিশেষ করে 300 সিরিজটি প্রায়শই নিম্ন তাপমাত্রার তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে বাষ্প পৃষ্ঠের কনডেন্সারও রয়েছে। তবে, এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনেকেই সম্ভাব্য ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলিকে উপেক্ষা করেন।
স্টেইনলেস স্টিলের, বিশেষ করে জনপ্রিয় 304 এবং 316 উপকরণগুলির প্রধান অসুবিধা হল যে প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরটি প্রায়শই শীতল জলের অমেধ্য এবং অমেধ্য ঘনীভূত করতে সাহায্য করে এমন ফাটল এবং জমার দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায়। অতিরিক্তভাবে, শাটডাউন অবস্থায়, জল দাঁড়িয়ে থাকলে জীবাণু বৃদ্ধি পেতে পারে, যার বিপাকীয় উপজাত ধাতুগুলির জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকারক হতে পারে।
একটি সাধারণ শীতল জলের অপবিত্রতা, এবং অর্থনৈতিকভাবে অপসারণ করা সবচেয়ে কঠিন, হল ক্লোরাইড। এই আয়নটি বাষ্প জেনারেটরগুলিতে অনেক সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে, তবে কনডেন্সার এবং সহায়ক তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে, প্রধান অসুবিধা হল পর্যাপ্ত ঘনত্বের ক্লোরাইডগুলি স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর ভেদ করে ধ্বংস করতে পারে, যার ফলে স্থানীয় ক্ষয় হয়, অর্থাৎ পিটিং।
পিটিং হল ক্ষয়ের সবচেয়ে ভয়ঙ্কর রূপগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি দেয়ালে প্রবেশ করতে পারে এবং সামান্য ধাতুর ক্ষতির সাথে সাথে সরঞ্জামের ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে।
৩০৪ এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলে পিটিং ক্ষয় ঘটানোর জন্য ক্লোরাইডের ঘনত্ব খুব বেশি হতে হবে না, এবং কোনও জমা বা ফাটল ছাড়াই পরিষ্কার পৃষ্ঠের জন্য, প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব এখন বিবেচনা করা হয়:
বেশ কিছু কারণ সহজেই ক্লোরাইডের ঘনত্ব তৈরি করতে পারে যা সাধারণভাবে এবং স্থানীয়ভাবে উভয় স্থানেই এই নির্দেশিকাগুলিকে অতিক্রম করে। নতুন বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির জন্য প্রথমে একবার-ক্লোজিং বিবেচনা করা খুবই বিরল হয়ে পড়েছে। বেশিরভাগই কুলিং টাওয়ার দিয়ে তৈরি, অথবা কিছু ক্ষেত্রে, এয়ার-কুলড কনডেন্সার (ACC) দিয়ে তৈরি। যাদের কুলিং টাওয়ার রয়েছে, তাদের জন্য প্রসাধনীতে অমেধ্যের ঘনত্ব "চক্রবৃদ্ধি" করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 50 মিলিগ্রাম/লিটার মেক-আপ ওয়াটার ক্লোরাইড ঘনত্ব সহ একটি কলাম পাঁচটি ঘনত্ব চক্রের সাথে কাজ করে এবং সঞ্চালিত জলের ক্লোরাইডের পরিমাণ 250 মিলিগ্রাম/লিটার। শুধুমাত্র এই কারণেই সাধারণত 304 SS বাতিল করা উচিত। উপরন্তু, নতুন এবং বিদ্যমান প্ল্যান্টগুলিতে, উদ্ভিদ রিচার্জের জন্য বিশুদ্ধ জল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান। একটি সাধারণ বিকল্প হল পৌর বর্জ্য জল। টেবিল 2 চারটি বিশুদ্ধ জল সরবরাহের বিশ্লেষণকে চারটি বর্জ্য জল সরবরাহের সাথে তুলনা করে।
ক্লোরাইডের মাত্রা বৃদ্ধির দিকে নজর রাখুন (এবং অন্যান্য অমেধ্য, যেমন নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস, যা কুলিং সিস্টেমে মাইক্রোবায়াল দূষণকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে)। মূলত সমস্ত ধূসর জলের জন্য, কুলিং টাওয়ারে যেকোনো সঞ্চালন 316 SS দ্বারা সুপারিশকৃত ক্লোরাইড সীমা অতিক্রম করবে।
পূর্ববর্তী আলোচনাটি সাধারণ ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতির উপর ভিত্তি করে তৈরি। ভগ্নাংশ এবং পলি নাটকীয়ভাবে গল্পটি পরিবর্তন করে, কারণ উভয়ই এমন জায়গা প্রদান করে যেখানে অমেধ্য ঘনীভূত হতে পারে। কনডেন্সার এবং অনুরূপ তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে যান্ত্রিক ফাটলের একটি সাধারণ অবস্থান হল টিউব-টু-টিউব শীট জংশনে। টিউবের মধ্যে পলি পলির সীমানায় ফাটল তৈরি করতে পারে এবং পলি নিজেই দূষণের স্থান হিসাবে কাজ করতে পারে। অধিকন্তু, যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল সুরক্ষার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সাইড স্তরের উপর নির্ভর করে, তাই জমাগুলি অক্সিজেন-ঘাটতিযুক্ত স্থান তৈরি করতে পারে যা অবশিষ্ট ইস্পাত পৃষ্ঠকে একটি অ্যানোডে পরিণত করে।
উপরের আলোচনায় নতুন প্রকল্পের জন্য কনডেন্সার এবং অক্জিলিয়ারি হিট এক্সচেঞ্জার টিউব উপকরণ নির্দিষ্ট করার সময় উদ্ভিদ ডিজাইনাররা সাধারণত যেসব বিষয় বিবেচনা করেন না, তার রূপরেখা দেওয়া হয়েছে। 304 এবং 316 SS সম্পর্কে মানসিকতা কখনও কখনও "আমরা সবসময় এটাই করে আসছি" বলে মনে হয়, এই ধরনের কর্মকাণ্ডের পরিণতি বিবেচনা না করেও। অনেক উদ্ভিদ এখন যে কঠোর শীতল জলের পরিস্থিতির মুখোমুখি হচ্ছে তা মোকাবেলা করার জন্য বিকল্প উপকরণ পাওয়া যায়।
বিকল্প ধাতু নিয়ে আলোচনা করার আগে, আরেকটি বিষয় সংক্ষেপে বলা প্রয়োজন। অনেক ক্ষেত্রে, একটি 316 SS এমনকি একটি 304 SS স্বাভাবিক অপারেশনের সময় ভালো পারফর্ম করে, কিন্তু বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ব্যর্থ হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কনডেন্সার বা তাপ এক্সচেঞ্জারের দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে ব্যর্থতা দেখা দেয় যার ফলে টিউবে জল স্থির হয়ে যায়। এই পরিবেশ অণুজীবের বৃদ্ধির জন্য আদর্শ পরিস্থিতি প্রদান করে। অণুজীবের উপনিবেশগুলি ক্ষয়কারী যৌগ তৈরি করে যা সরাসরি নলাকার ধাতুকে ক্ষয় করে।
মাইক্রোবায়ালি ইনডিউসড জারা (MIC) নামে পরিচিত এই প্রক্রিয়াটি কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ এবং অন্যান্য ধাতু ধ্বংস করতে পারে বলে জানা যায়। যদি তাপ এক্সচেঞ্জারটি নিষ্কাশন করা না যায়, তাহলে তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে জল সঞ্চালন এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়োসাইড যোগ করার বিষয়ে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা উচিত। (সঠিক লে-আপ পদ্ধতি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানার জন্য, ডি. জানিকোস্কি, "লেয়ারিং আপ কনডেন্সার অ্যান্ড বিওপি এক্সচেঞ্জারস - কনসিডরেশনস" দেখুন; ৪-৬ জুন, ২০১৯ চ্যাম্পেইনে, ইলিনয়ে অনুষ্ঠিত ৩৯তম ইলেকট্রিক ইউটিলিটি কেমিস্ট্রি সিম্পোজিয়ামে উপস্থাপিত।)
উপরে উল্লেখিত কঠোর পরিবেশের পাশাপাশি লবণাক্ত জল বা সমুদ্রের জলের মতো কঠোর পরিবেশের জন্য, বিকল্প ধাতুগুলি অমেধ্য দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তিনটি সংকর ধাতু গ্রুপ বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম, 6% মলিবডেনাম অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং সুপারফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল সফল প্রমাণিত হয়েছে। এই সংকর ধাতুগুলিও MIC প্রতিরোধী। যদিও টাইটানিয়ামকে ক্ষয়ের জন্য খুব প্রতিরোধী বলে মনে করা হয়, এর ষড়ভুজাকার ক্লোজ-প্যাকড স্ফটিক কাঠামো এবং অত্যন্ত কম স্থিতিস্থাপক মডুলাস এটিকে যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। এই সংকর ধাতু শক্তিশালী টিউব সাপোর্ট কাঠামো সহ নতুন ইনস্টলেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। একটি চমৎকার বিকল্প হল সুপার ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল Sea-Cure®। এই উপাদানের গঠন নীচে দেখানো হয়েছে।
এই ইস্পাতে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বেশি কিন্তু নিকেলের পরিমাণ কম, তাই এটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল। নিকেলের পরিমাণ কম থাকার কারণে, এটির দাম অন্যান্য সংকর ধাতুর তুলনায় অনেক কম। সী-কিউরের উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস অন্যান্য উপকরণের তুলনায় পাতলা দেয়াল তৈরি করতে সাহায্য করে, যার ফলে তাপ স্থানান্তর উন্নত হয়।
এই ধাতুগুলির বর্ধিত বৈশিষ্ট্যগুলি "পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট নম্বর" চার্টে দেখানো হয়েছে, যা নাম থেকেই বোঝা যাচ্ছে, পিটিং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বিভিন্ন ধাতুর প্রতিরোধ নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত একটি পরীক্ষামূলক পদ্ধতি।
সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি হল "একটি নির্দিষ্ট গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল সর্বোচ্চ কত ক্লোরাইড সহ্য করতে পারে?" উত্তরগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে pH, তাপমাত্রা, উপস্থিতি এবং ফ্র্যাকচারের ধরণ এবং সক্রিয় জৈবিক প্রজাতির সম্ভাবনা। এই সিদ্ধান্তে সহায়তা করার জন্য চিত্র 5 এর ডান অক্ষে একটি সরঞ্জাম যুক্ত করা হয়েছে। এটি নিরপেক্ষ pH, 35°C প্রবাহিত জলের উপর ভিত্তি করে যা সাধারণত অনেক BOP এবং ঘনীভবন অ্যাপ্লিকেশনে পাওয়া যায় (জমা গঠন এবং ফাটল গঠন রোধ করতে)। একবার একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ একটি সংকর ধাতু নির্বাচন করা হয়ে গেলে, PREn নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং তারপরে উপযুক্ত স্ল্যাশ দিয়ে ছেদ করা যেতে পারে। প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ ক্লোরাইড স্তরটি ডান অক্ষে একটি অনুভূমিক রেখা টেনে নির্ধারণ করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, যদি কোনও সংকর ধাতু লবণাক্ত বা সমুদ্রের জল প্রয়োগের জন্য বিবেচনা করা হয়, তবে G 48 পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে একটি CCT থাকা প্রয়োজন।
এটা স্পষ্ট যে Sea-Cure® দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা সুপার ফেরিটিক অ্যালয়গুলি সাধারণত সমুদ্রের জলের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এই উপকরণগুলির আরও একটি সুবিধা রয়েছে যা জোর দেওয়া উচিত। বহু বছর ধরে 304 এবং 316 SS-এর জন্য ম্যাঙ্গানিজ ক্ষয় সমস্যা লক্ষ্য করা গেছে, যার মধ্যে ওহিও নদীর তীরবর্তী উদ্ভিদগুলিও রয়েছে। সম্প্রতি, মিসিসিপি এবং মিসৌরি নদীর তীরবর্তী উদ্ভিদগুলিতে তাপ এক্সচেঞ্জার আক্রমণ করা হয়েছে। কূপের জলের মেক-আপ সিস্টেমেও ম্যাঙ্গানিজ ক্ষয় একটি সাধারণ সমস্যা। জারণ প্রক্রিয়াটি ম্যাঙ্গানিজ ডাই অক্সাইড (MnO2) হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে যা জমার নীচে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড তৈরি করার জন্য একটি অক্সিডাইজিং বায়োসাইডের সাথে বিক্রিয়া করে। HCl হল আসলে ধাতুগুলিকে আক্রমণ করে। [WH Dickinson এবং RW Pick, "Manganese-dependent Corrosion in the Electric Power Industry"; 2002 NACE Annual Corrosion Conference, Denver, CO-তে উপস্থাপিত।] ফেরিটিক স্টিলগুলি এই ক্ষয় প্রক্রিয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য উচ্চ গ্রেডের উপকরণ নির্বাচন করা এখনও সঠিক জল পরিশোধন রসায়ন নিয়ন্ত্রণের বিকল্প নয়। লেখক বুয়েকার পূর্ববর্তী পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং প্রবন্ধে যেমন উল্লেখ করেছেন, স্কেলিং, ক্ষয় এবং ফাউলিংয়ের সম্ভাবনা কমাতে একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং পরিচালিত রাসায়নিক পরিশোধন প্রোগ্রাম প্রয়োজন। কুলিং টাওয়ার সিস্টেমে ক্ষয় এবং স্কেলিং নিয়ন্ত্রণের জন্য পলিমার রসায়ন পুরানো ফসফেট/ফসফোনেট রসায়নের একটি শক্তিশালী বিকল্প হিসাবে আবির্ভূত হচ্ছে। মাইক্রোবিয়াল দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা ছিল এবং থাকবে। যদিও ক্লোরিন, ব্লিচ, বা অনুরূপ যৌগ সহ অক্সিডেটিভ রসায়ন মাইক্রোবিয়াল নিয়ন্ত্রণের ভিত্তিপ্রস্তর, সম্পূরক চিকিৎসা প্রায়শই চিকিত্সা প্রোগ্রামের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এর একটি উদাহরণ হল স্থিতিশীলকরণ রসায়ন, যা জলে কোনও ক্ষতিকারক যৌগ প্রবেশ না করে ক্লোরিন-ভিত্তিক অক্সিডাইজিং বায়োসাইডের মুক্তির হার এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে সহায়তা করে। উপরন্তু, অক্সিডাইজিং ছত্রাকনাশক সহ সম্পূরক খাদ্য মাইক্রোবিয়াল বিকাশ নিয়ন্ত্রণে খুব উপকারী হতে পারে। ফলাফল হল পাওয়ার প্ল্যান্ট হিট এক্সচেঞ্জারগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার অনেক উপায় রয়েছে, তবে প্রতিটি সিস্টেম আলাদা, তাই উপকরণ এবং রাসায়নিক নির্বাচনের জন্য শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে সতর্ক পরিকল্পনা এবং পরামর্শ গুরুত্বপূর্ণ। পদ্ধতি। এই প্রবন্ধের বেশিরভাগ অংশ জল পরিশোধনের দৃষ্টিকোণ থেকে লেখা, আমরা বস্তুগত সিদ্ধান্তের সাথে জড়িত নই, তবে সরঞ্জামগুলি চালু হয়ে গেলে সেই সিদ্ধান্তগুলির প্রভাব পরিচালনা করতে আমাদের সাহায্য করতে বলা হয়েছে। উপাদান নির্বাচনের চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত প্রতিটি প্রয়োগের জন্য নির্দিষ্ট কয়েকটি বিষয়ের উপর ভিত্তি করে উদ্ভিদ কর্মীদের দ্বারা নেওয়া উচিত।
লেখক সম্পর্কে: ব্র্যাড বুয়েকার কেমট্রিটের একজন সিনিয়র টেকনিক্যাল পাবলিশিস্ট। বিদ্যুৎ শিল্পে তার ৩৬ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে অথবা এর সাথে যুক্ত, যার বেশিরভাগই বাষ্প উৎপাদন রসায়ন, জল পরিশোধন, বায়ুর মান নিয়ন্ত্রণ এবং সিটি ওয়াটার, লাইট অ্যান্ড পাওয়ার (স্প্রিংফিল্ড, আইএল) -এ এবং কানসাস সিটি পাওয়ার অ্যান্ড লাইট কোম্পানি লা সিগনে স্টেশন, কানসাসে অবস্থিত। তিনি একটি রাসায়নিক কারখানায় ভারপ্রাপ্ত জল/বর্জ্য জল তত্ত্বাবধায়ক হিসেবেও দুই বছর কাটিয়েছেন। বুয়েকার আইওয়া স্টেট ইউনিভার্সিটি থেকে রসায়নে স্নাতক ডিগ্রি অর্জন করেছেন এবং তরল বলবিদ্যা, শক্তি এবং উপকরণ ভারসাম্য এবং উন্নত অজৈব রসায়নে অতিরিক্ত কোর্স করেছেন।
ড্যান জানিকোস্কি প্লাইমাউথ টিউবের টেকনিক্যাল ম্যানেজার। ৩৫ বছর ধরে, তিনি ধাতুর উন্নয়ন, তামার সংকর ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল সংকর ধাতু, টাইটানিয়াম এবং কার্বন ইস্পাত সহ নলাকার পণ্যের উৎপাদন এবং পরীক্ষার সাথে জড়িত। ২০০৫ সাল থেকে প্লাইমাউথ মেট্রোতে থাকার পর, জানিকোস্কি ২০১০ সালে টেকনিক্যাল ম্যানেজার হওয়ার আগে বিভিন্ন উচ্চপদস্থ পদে অধিষ্ঠিত ছিলেন।