Roestvrijstalen producten worden vanwege hun uitstekende prestaties en eigenschappen veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en toepassingen. Vandaag bespreken we naadloze roestvrijstalen buizen en ERW-buizen (Extended Roughness) en de verschillen tussen deze twee producten.
Er zijn enkele verschillen tussen ERW-buizen en naadloze roestvrijstalen buizen. ERW staat voor Electric Resistance Welding (elektrisch weerstandslassen). Deze buizen worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen zoals brandstoffen, gassen, enz., ongeacht de druk, en spelen een belangrijke rol in pijpleidingen over de hele wereld. ERW-buizen zijn naadloze stalen buizen. Vierkante en rechthoekige stalen buizen zonder naden en holle profielen worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen vanwege hun uitzonderlijk hoge buig- en torsiesterkte, maar ook voor de vervaardiging van constructie- en mechanische onderdelen. Over het algemeen worden ERW-buizen en naadloze stalen buizen voor uiteenlopende doeleinden gebruikt.
Naadloze roestvrijstalen buizen worden gemaakt van ronde blokken, terwijl ERW-buizen van roestvrij staal worden gemaakt van warmgewalste coils. Hoewel de twee grondstoffen volledig verschillend zijn, is het belangrijk te benadrukken dat de kwaliteit van het eindproduct – de buizen – volledig afhankelijk is van deze twee factoren: kwaliteitscontrole tijdens de productie en de beginconditie en kwaliteit van de grondstoffen. Beide soorten buizen worden gemaakt van roestvrij staal van verschillende kwaliteiten, maar de meest voorkomende is roestvrij staal 304.
De ronde staaf wordt verhit en op de geperforeerde staaf gedrukt totdat deze een holle vorm aanneemt. Vervolgens worden de lengte en dikte ervan gecontroleerd door middel van extrusie. Bij de productie van ERW-buizen is het productieproces compleet anders. De rol wordt in axiale richting gebogen en de samenvloeiende randen worden over de gehele lengte aan elkaar gelast door middel van weerstandslassen.
Naadloze roestvrijstalen buizen worden volledig geassembleerd aan de assemblagelijn en zijn verkrijgbaar met een buitendiameter tot 26 inch. Daarentegen kunnen zelfs de meest geavanceerde staalbedrijven met ERW-technologie slechts een buitendiameter van 24 inch bereiken.
Omdat naadloze buizen geëxtrudeerd worden, hebben ze geen verbindingen in axiale of radiale richting. ERW-buizen daarentegen worden gemaakt door coils langs hun centrale as te buigen, waardoor ze over hun gehele lengte aan elkaar gelast worden.
Naadloze buizen worden over het algemeen gebruikt voor hogedruktoepassingen, terwijl ERW-buizen worden gebruikt voor toepassingen met lage en middelhoge druk.
Bovendien worden naadloze buizen, vanwege hun inherente veiligheidseigenschappen, veelvuldig gebruikt in de olie- en gasindustrie, olieraffinaderijen en andere chemische industrieën. Een lekvrij beleid is hier essentieel voor de veiligheid van mensen en bedrijven. Tegelijkertijd kunnen goed geproduceerde ERW-buizen, onder strikte kwaliteitscontrole, ook voor andere toepassingen worden gebruikt, zoals watertransport, steigers en hekwerken.
Het is bekend dat de binnenafwerking van ERW-buizen altijd wordt gecontroleerd met behulp van goede kwaliteitscontrolemethoden, waardoor ze altijd beter zijn dan naadloze buizen.
Volgens ASTM A53 betekent type S naadloos. Type F – ovengegoten, maar gelast; type E – weerstandslassen. Dat is alles. Dit is de eenvoudigste manier om te bepalen of een buis naadloos of ERW is.
Tip: ASTM A53 Grade B is populairder dan andere kwaliteiten. Deze buizen kunnen onbekleed zijn, zonder coating, of gegalvaniseerd of thermisch verzinkt en vervaardigd met behulp van een gelast of naadloos productieproces. In de olie- en gassector worden A53-buizen gebruikt voor structurele en niet-kritische toepassingen.
Als u meer informatie over dit project nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen voor de actuele status, contactgegevens van het projectteam, enzovoort.