A diferenza entre tubos sen costura e tubos de aceiro inoxidable ERW

Os produtos de aceiro inoxidable úsanse amplamente en moitas industrias e aplicacións debido ao seu excelente rendemento e propiedades. Hoxe, falaremos sobre os tubos sen costura de aceiro inoxidable e os tubos de aceiro inoxidable ERW, e a diferenza entre os dous produtos.
Existen algunhas diferenzas entre a tubaxe de aceiro inoxidable ERW e a tubaxe de aceiro inoxidable sen costura. Tubaxe ERW é a abreviatura de soldadura por resistencia eléctrica (Electric Resistance Welding). Úsase para transportar líquidos como combustibles, gases, etc., independentemente da presión, e desempeña un papel importante nas tubaxes de todo o mundo. Ao mesmo tempo, é unha tubaxe de aceiro sen costura. As tubaxes de aceiro cadradas e rectangulares sen xuntas e os perfís ocos úsanse para o transporte de líquidos debido á súa excepcional alta resistencia á flexión e á torsión, así como para a fabricación de pezas estruturais e mecánicas. En xeral, as tubaxes ERW e as tubaxes de aceiro sen costura úsanse para unha variedade de fins.
Os tubos de aceiro inoxidable sen soldadura fabrícanse con lingotes redondos, mentres que os tubos de aceiro inoxidable ERW fabrícanse con bobinas laminadas en quente. Aínda que as dúas materias primas son completamente diferentes, cómpre sinalar que a calidade do produto final (os tubos) depende completamente destes dous factores: o control de calidade durante a produción e o estado e a calidade iniciais das materias primas. Ambos os tubos están feitos de aceiro inoxidable de diferentes graos, pero o máis común é un tubo feito de aceiro inoxidable 304.
O lingote redondo quéntase e empúxase sobre a vara perforada ata que adquire unha forma oca. Posteriormente, a súa lonxitude e grosor contrólanse mediante métodos de extrusión. No caso da produción de tubos ERW, o proceso de produción é completamente diferente. O rolo dóbrase na dirección axial e os bordos converxentes soldanse ao longo de toda a súa lonxitude mediante soldadura por resistencia.
Os tubos de aceiro inoxidable sen soldadura móntanse completamente na liña de montaxe e están dispoñibles en diámetros exteriores de ata 26 polgadas. Por outra banda, mesmo as empresas siderúrxicas máis avanzadas con tecnoloxía ERW só poden alcanzar un diámetro exterior de 24 polgadas.
Dado que as tubaxes sen soldadura se extrúen, non teñen unións nin na dirección axial nin radial. As tubaxes ERW, pola contra, fabrícanse dobrando bobinas ao longo do seu eixe central, de xeito que se soldan ao longo de toda a súa lonxitude.
Xeralmente, as tubaxes sen costura úsanse para aplicacións de alta presión, mentres que as tubaxes ERW úsanse para servizos en zonas de baixa e media presión.
Ademais, dadas as características de seguridade inherentes das tubaxes sen costura, úsanse amplamente nas industrias do petróleo e o gas, no refino de petróleo e noutras industrias químicas, e requírese unha política de non fugas para garantir a seguridade das persoas e das empresas. Ao mesmo tempo, as tubaxes ERW ben fabricadas baixo un estrito control de calidade tamén se poden usar para servizos similares distintos dos servizos ordinarios, como o transporte de auga, as andamiaxes e as valados.
Sábese que o acabado interior das tubaxes ERW sempre se controla mediante bos métodos de control de calidade, polo que sempre son mellores que as tubaxes sen costura.
No caso da norma ASTM A53, o tipo S significa sen costura. Tipo F: soldadura por forno, pero soldadura por resistencia, tipo E: soldadura por resistencia. Iso é todo. Esta é a forma máis sinxela de determinar se unha tubaxe é sen costura ou ERW.
Consello: A norma ASTM A53 de grao B é máis popular que outras clases. Estas tubaxes poden estar espidas sen ningún revestimento ou poden galvanizarse ou galvanizarse por inmersión en quente e fabricarse mediante un proceso de fabricación soldado ou sen costuras. No sector do petróleo e o gas, as tubaxes A53 úsanse para aplicacións estruturais e non críticas.
Se precisa máis información sobre este proxecto, póñase en contacto connosco para obter información sobre o estado actual, o contacto do equipo do proxecto, etc.


Data de publicación: 14 de agosto de 2022