Produk keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan aplikasi kerana prestasi dan sifatnya yang sangat baik. Hari ini, kita akan membincangkan paip lancar keluli tahan karat dan paip keluli tahan karat ERW, serta perbezaan antara kedua-dua produk tersebut.
Terdapat beberapa perbezaan antara paip keluli tahan karat ERW dan paip lancar keluli tahan karat. Paip ERW ialah singkatan daripada Kimpalan Rintangan Elektrik. Ia digunakan untuk mengangkut cecair seperti bahan api, gas, dan sebagainya, tanpa mengira tekanan, dan memainkan peranan penting dalam saluran paip di seluruh dunia. Pada masa yang sama, ia adalah paip keluli lancar. Paip keluli segi empat sama dan segi empat tepat tanpa sambungan dan profil berongga digunakan untuk pengangkutan cecair kerana kekuatan lenturan dan kilasannya yang tinggi, serta untuk pembuatan bahagian struktur dan mekanikal. Secara amnya, paip ERW dan paip keluli lancar digunakan untuk pelbagai tujuan.
Paip keluli tahan karat yang lancar diperbuat daripada bilet bulat, manakala paip keluli tahan karat ERW diperbuat daripada gegelung gulung panas. Walaupun kedua-dua bahan mentah ini sama sekali berbeza, perlu diingatkan bahawa kualiti produk akhir – paip bergantung sepenuhnya kepada dua faktor ini – kawalan kualiti semasa pengeluaran dan keadaan awal serta kualiti bahan mentah. Kedua-dua paip diperbuat daripada keluli tahan karat gred yang berbeza, tetapi yang paling biasa ialah paip yang diperbuat daripada keluli tahan karat 304.
Bilet bulat dipanaskan dan ditolak ke atas rod berlubang sehingga ia membentuk berongga. Seterusnya, panjang dan ketebalannya dikawal melalui kaedah penyemperitan. Dalam kes pengeluaran paip ERW, proses pengeluarannya sama sekali berbeza. Gulungan dibengkokkan pada arah paksi, dan tepi yang menumpu dikimpal sepanjang keseluruhannya melalui kimpalan rintangan.
Tiub keluli tahan karat yang lancar dipasang sepenuhnya di barisan pemasangan dan tersedia dalam OD sehingga 26 inci. Sebaliknya, syarikat keluli paling canggih dengan teknologi ERW hanya boleh mencapai diameter luar 24 inci.
Oleh kerana paip lancar diekstrusi, ia tidak mempunyai sambungan sama ada dalam arah paksi atau jejari. Sebaliknya, paip ERW dibuat dengan membengkokkan gegelung di sepanjang paksi tengahnya supaya ia dikimpal sepanjang keseluruhannya.
Secara amnya, paip tanpa sambungan digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi, manakala paip ERW digunakan untuk perkhidmatan di kawasan tekanan rendah dan sederhana.
Di samping itu, memandangkan ciri-ciri keselamatan yang wujud pada paip lancar, ia digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas, penapisan minyak dan kimia lain, dan dasar tiada kebocoran diperlukan untuk memastikan keselamatan orang ramai dan perusahaan. Pada masa yang sama, paip ERW yang dibuat dengan baik di bawah kawalan kualiti yang ketat juga boleh digunakan untuk perkhidmatan serupa selain perkhidmatan biasa seperti pengangkutan air, perancah dan pagar.
Telah diketahui bahawa kemasan dalaman paip ERW sentiasa dikawal oleh kaedah kawalan kualiti yang baik, jadi ia sentiasa lebih baik daripada paip tanpa sambungan.
Dalam kes ASTM A53, jenis S bermaksud lancar. Jenis F – relau, tetapi kimpalan, jenis E – kimpalan rintangan. Itu sahaja. Ini adalah cara paling mudah untuk menentukan sama ada paip itu lancar atau ERW.
Petua: Gred B ASTM A53 lebih popular berbanding gred lain. Paip ini boleh dikimpal tanpa sebarang salutan, atau ia boleh digalvani atau digalvani celup panas dan dihasilkan menggunakan proses pembuatan kimpalan atau lancar. Dalam sektor minyak dan gas, paip A53 digunakan untuk aplikasi struktur dan bukan kritikal.
Jika anda memerlukan maklumat lanjut tentang projek ini, sila hubungi kami untuk status semasa, maklumat hubungan pasukan projek, dsb.