С: Биз жакында эле кээ бир бөлүктөрдү биринчи кезекте өзүнө ширетилген 304 дат баспас болоттон жана жумшак болоттон жасоону талап кылган кээ бир иштерди жасай баштадык.Биз калыңдыгы 1,25 дюймге чейин дат баспас болоттон жасалган жана дат баспас болоттун ортосунда ширетүүчү крекингге байланыштуу кээ бир көйгөйлөргө туш болдук.Бизде ферриттин деңгээли төмөн экени айтылды.Бул эмне экенин жана аны кантип оңдоого болорун түшүндүрө аласызбы?
А: Бул жакшы суроо.Ооба, биз сизге ферриттин аздыгы эмнени билдирерин жана аны кантип алдын алуу керектигин түшүнүүгө жардам бере алабыз.
Биринчиден, келгиле, дат баспас болоттун (SS) аныктамасын жана ферриттин ширетилген кошулмалар менен кандай байланышы бар экенин карап көрөлү.Кара болот жана эритмелер 50% темирди камтыйт.Бул бардык көмүртек жана дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле кээ бир башка топторду камтыйт.Алюминий, жез жана титан темирди камтыбайт, ошондуктан алар түстүү эритмелердин эң сонун үлгүлөрү болуп саналат.
Бул эритменин негизги компоненттери кеминде 90% темир мазмуну менен көмүртек болот жана 70 80% темир мазмуну менен дат баспас болот.SS катары классификациялануу үчүн ага кеминде 11,5% хром кошулушу керек.Бул минималдуу босогодон жогору хромдун деңгээли болоттун бетинде хром оксиди пленкасынын пайда болушуна көмөктөшөт жана дат (темир оксиди) же химиялык чабуулдун коррозиясы сыяктуу кычкылдануунун пайда болушуна жол бербейт.
Дат баспас болоттон жасалган негизинен үч топко бөлүнөт: аустениттик, ферриттик жана мартенситтик.Алардын аты алар турган бөлмө температурасында кристаллдык түзүлүшүнөн келип чыккан.Дагы бир жалпы топ кристалл структурасында феррит жана аустенит ортосундагы баланс болуп саналат дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган.
300 сериядагы аустениттик класстар 16%тен 30%ке чейин хромду жана 8%тен 40%ке чейин никельди камтыйт, бул басымдуу түрдө аустениттик кристалл структурасын түзөт.Никель, көмүртек, марганец жана азот сыяктуу стабилизаторлор болот эритүүдө аустенит-феррит катышын түзүүгө жардам берүү үчүн кошулат.Кээ бир жалпы сорттор 304, 316 жана 347. Коррозияга жакшы туруштук берет;негизинен тамак-аш, химиялык, фармацевтика жана криогендик өнөр жайларда колдонулат.Ферриттин пайда болушун көзөмөлдөө төмөнкү температурада эң сонун катуулукту камсыз кылат.
Ferritic SS толугу менен магниттик, 11,5% дан 30% хромду камтыйт жана негизинен ферриттик кристалл түзүмүнө ээ болгон 400 сериядагы класс.Ферриттин пайда болушуна көмөктөшүү үчүн стабилизаторлорго болот өндүрүүдө хром, кремний, молибден жана ниобий кирет.SSтин бул түрлөрү, адатта, унаа чыгаруучу тутумдарда жана электр өткөргүчтөрүндө колдонулат жана жогорку температурада чектелген колдонмолорго ээ.Көп колдонулган бир нече түрлөрү: 405, 409, 430 жана 446.
403, 410 жана 440 сыяктуу мартенситтик класстар, ошондой эле 400 сериясы деп аталат, магниттик болуп саналат, 11,5% дан 18% хромду камтыйт жана мартенситтик кристалл структурасына ээ.Бул комбинация алтындын эң төмөн курамына ээ, бул аларды өндүрүү үчүн эң арзан кылат.Алар кээ бир коррозияга туруктуулукту, жогорку күчтү камсыз кылат жана көбүнчө идиш-аяктарда, стоматологиялык жана хирургиялык жабдууларда, идиштерде жана кээ бир аспаптарда колдонулат.
Дат баспас болотту ширеткенде, субстраттын түрү жана анын кызматта колдонулушу колдонула турган туура толтургуч металлды аныктайт.Эгер сиз коргоочу газ процессин колдонуп жатсаңыз, кээ бир ширетүүчү көйгөйлөрдүн алдын алуу үчүн коргоочу газ аралашмаларына өзгөчө көңүл буруу керек болушу мүмкүн.
304тү өзүнө ширетүү үчүн сизге E308/308L электрод керек болот."L" төмөн көмүртек дегенди билдирет, бул гранулалар аралык коррозияга жол бербөөгө жардам берет.Бул электроддордо көмүртектин курамы 0,03% дан кем эмес, бул мааниден ашканда, хром карбиддерин пайда кылуу үчүн дан чектеринде көмүртектин түшүү коркунучу жана хром карбиддери көбөйөт, бул болоттун коррозияга туруктуулугун натыйжалуу азайтат.Бул дат баспас болоттон жасалган ширетүүлөрдүн жылуулук таасир эткен зонасында (HAZ) пайда болгондо айкын болот.L классындагы дат баспас болоттон жасалган дагы бир жагдай, алар түз дат баспас болоттон жасалган сортторго караганда, жогорку иштөө температурасында азыраак тартылуу күчү бар.
304 дат баспас болоттун аустениттик түрү болгондуктан, тиешелүү ширетүүчү металлда аустениттин көбү болот.Бирок, электроддун өзүндө ширетүүчү металлда ферриттин пайда болушуна көмөктөшүүчү молибден сыяктуу феррит стабилизатору болот.Өндүрүүчүлөр, адатта, ширетүүчү металл үчүн ферриттин типтүү диапазонун тизмектешет.Мурда айтылгандай, көмүртек күчтүү аустениттик стабилизатор болуп саналат жана ушул себептерден улам ширетүүчү металлга анын кошулушун алдын алуу зарыл.
Феррит сандары Шеффлер диаграммасынан жана WRC-1992 диаграммасынан алынган, алар диаграммада сызылганда нормалдаштырылган санды берген маанини эсептөө үчүн никель жана хром эквиваленттүү формулаларды колдонушат.0 жана 7 ортосундагы феррит саны ширетүүчү металлда болгон ферриттик кристалл структурасынын көлөмдүк пайызына туура келет, бирок жогорку пайыздарда феррит саны тезирээк көбөйөт.Эсиңизде болсун, SSтеги феррит көмүртек болоттон жасалган ферритке окшош эмес, бирок дельта феррит деп аталган фаза.Аустениттик дат баспас болоттон жасалган жылуулук менен дарылоо сыяктуу жогорку температуралык процесстер менен байланышкан фазалык өзгөрүүлөргө дуушар болбойт.
Ферриттин пайда болушу максатка ылайыктуу, анткени ал аустенитке караганда ийкемдүү, бирок көзөмөлгө алынышы керек.Төмөн феррит мазмуну кээ бир колдонмолордо эң сонун коррозияга туруштук бере турган ширетүүлөрдү камсыздай алат, бирок алар ширетүүдө ысык крекингге өтө жакын болушат.Колдонуунун жалпы шарттары үчүн ферриттердин саны 5тен 10го чейин болушу керек, бирок кээ бир колдонмолор төмөн же жогорураак маанилерди талап кылышы мүмкүн.Ферриттерди жумуш ордунда феррит индикатору менен оңой текшерсе болот.
Сизде крекинг жана аз феррит менен көйгөйлөр бар деп айтканыңыздан кийин, толтургуч металлыңызды жакшылап карап чыгып, ал жетиштүү феррит чыгара тургандыгына ынанышыңыз керек - 8дин тегерегинде амал кылуу керек.Ошондой эле, эгер сиз флюс-өзөктүү дога менен ширетүүнү (FCAW) колдонуп жатсаңыз, бул толтургуч металлдар адатта 100% көмүр кычкыл газынан турган коргоочу газды же 75% аргон менен 25% СО2 аралашмасын колдонушат, бул ширетүүчү металлдын көмүртекти сиңирүүсүнө алып келиши мүмкүн.Сиз металл жаа менен ширетүү (GMAW) процессине өтүп, көмүртек кенинин пайда болушун азайтуу үчүн 98% аргон/2% кычкылтек аралашмасын колдонсоңуз болот.
Дат баспас болоттон көмүртектүү болотко ширетүүдө E309L толтуруучу материал колдонулушу керек.Бул толтургуч металл атайын окшош эмес металл ширетүү үчүн колдонулат жана көмүртектүү болот ширетүүдө эригенден кийин белгилүү бир өлчөмдө феррит түзөт.Көмүртектүү болот көмүртектин бир бөлүгүн өзүнө сиңирип алгандыктан, көмүртектин аустенитти пайда кылуу тенденциясына каршы туруу үчүн толтуруучу металлга феррит стабилизаторлору кошулат.Бул ширетүү учурунда термикалык крекингдин алдын алууга жардам берет.
Ошентип, эгер сиз аустениттик дат баспас болоттон жасалган ширетүүлөрдүн ысык жаракаларын оңдоону кааласаңыз, феррит толтуруучу металлдын ырааттуулугун текшериңиз жана ширетүүнүн мыкты ыкмаларын аткарыңыз.Жылуулуктун көлөмүн 50 кДж/дюймдан төмөн кармаңыз, орто аралыктан төмөнкү температурага чейин кармап туруңуз жана ширетүүдөн мурун ширетүүчү муундардын таза болушун камсыз кылыңыз.Тиешелүү ченегичти колдонуп, 5-10го басым жасап, ширетүүдөгү ферриттин көлөмүн текшериңиз.
WELDER, мурда Practical Welding Today деп аталган, биз күн сайын колдонгон жана иштеген буюмдарды жасаган чыныгы адамдарды билдирет.Бул журнал Түндүк Америкадагы ширетүүчү коомго 20 жылдан ашуун убакыттан бери кызмат кылып келет.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн эң акыркы технологияларды, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган СТАМПИНГ журналына толук санарип жеткиликтүүлүгүн алыңыз.
Эми The Fabricator en Español толук санарип мүмкүнчүлүгү менен сиз баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жете аласыз.