ئىستېمال رايونى: فېررىت مىقدارى بىلەن يېرىلىش ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت

مۇخبىر: بىز يېقىندا بىر قىسىم زاپچاسلارنى ياساشقا باشلىدۇق ، بۇنىڭدا بەزى زاپچاسلار ئاساسلىقى 304 داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان بولۇپ ، ئۇ ئۆزى كەپشەرلەنگەن ۋە يېنىك پولاتتىن ياسالغان.بىز داتلاشماس پولات بىلەن داتلاشماس پولاتنىڭ قېلىنلىقى 1.25 ″ گە يېتىدىغان كەپشەرلەش مەسىلىسىدە بەزى مەسىلىلەرنى باشتىن كەچۈردۇق.بىزنىڭ فېررىت سەۋىيىمىزنىڭ تۆۋەنلىكى تىلغا ئېلىنغان.ئۇنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى ۋە ئۇنى قانداق ئوڭشاشنى چۈشەندۈرۈپ بېرەلەمسىز؟
جاۋاب: بۇ بىر ياخشى سوئال.شۇنداق ، بىز تۆۋەن فېررىتنىڭ مەنىسىنى ۋە ئۇنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلىنى چۈشىنىشىڭىزگە ياردەم بېرەلەيمىز.
ئالدى بىلەن ، داتلاشماس پولات (SS) نىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە فېررىتنىڭ كەپشەرلەنگەن بوغۇملار بىلەن قانداق مۇناسىۋىتى بارلىقىنى كۆرۈپ باقايلى.قارا پولات ۋە قېتىشمىلارنىڭ تەركىبىدە% 50 تىن ئارتۇق تۆمۈر بار.بۇ بارلىق كاربون ۋە داتلاشماس پولاتلارنى ۋە باشقا بىر قىسىم گۇرۇپپىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئاليۇمىن ، مىس ۋە تىتان تەركىبىدە تۆمۈر يوق ، شۇڭا ئۇلار رەڭلىك قېتىشمىلارنىڭ ئېسىل مىسالى.
بۇ قېتىشمىنىڭ ئاساسلىق تەركىبلىرى كاربون پولات بولۇپ ، تۆمۈر تەركىبى كەم دېگەندە% 90 ، تۆمۈر تەركىبى% 70 تىن% 80 كىچە بولغان داتلاشماس پولات.SS دەپ تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن چوقۇم كەم دېگەندە% 11.5 خروم قوشۇلۇشى كېرەك.خىرومنىڭ مىقدارى بۇ ئەڭ تۆۋەن چەكتىن يۇقىرى بولۇپ ، پولات يۈزىدە خىروم ئوكسىد پەردىسىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، دات (تۆمۈر ئوكسىد) ياكى خىمىيىلىك ھۇجۇمنىڭ چىرىشى قاتارلىق ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
داتلاشماس پولات ئاساسلىقى ئاۋستېنتىك ، يەلتاشما ۋە مارسېنتىكتىن ئىبارەت ئۈچ گۇرۇپپىغا ئايرىلىدۇ.ئۇلارنىڭ ئىسمى ئۇلار تۈزگەن ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى خرۇستال قۇرۇلمىدىن كەلگەن.يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان گۇرۇپپا كۆپەيتىلگەن داتلاشماس پولات بولۇپ ، خرۇستال تۈزۈلۈشتىكى فېررىت بىلەن ئاۋستېنېت ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق.
ئاۋىستىنىت دەرىجىسى 300 يۈرۈش بولۇپ ، تەركىبىدە% 16 تىن% 30 كىچە خروم ۋە% 8 تىن% 40 كىچە نىكېل بار بولۇپ ، ئاساسلىقى ئاۋستېنتىك كىرىستال قۇرۇلمىنى شەكىللەندۈرىدۇ.نىكېل ، كاربون ، مانگان ۋە ئازوت قاتارلىق تۇراقلاشتۇرغۇچلار پولات ياساش جەريانىدا قوشۇلۇپ ، ئاۋستېننىت فېررىت نىسبىتىنى شەكىللەندۈرىدۇ.بەزى ئادەتتىكى دەرىسلىكلەر 304 ، 316 ۋە 347. ياخشى چىرىتىشكە قارشى تۇرىدۇ.ئاساسلىقى يېمەكلىك ، خىمىيىلىك دورا ، دورا ۋە خىروگېن سانائىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىش تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئەلا قاتتىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
Ferritic SS بولسا 400 ماگنىتلىق بولۇپ ، پۈتۈنلەي ماگنىتلىق ،% 11.5 تىن% 30 كىچە خىرومنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئاساسلىقى فېرمېنت كىرىستال قۇرۇلمىسىغا ئىگە.فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ، تۇراقلاشتۇرغۇچ پولات ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا خىروم ، كرېمنىي ، مولىبدېن ۋە نىئوبىي قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ خىل SS ئادەتتە ماشىنا گاز چىقىرىش سىستېمىسى ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدۇ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قوللىنىشچانلىقى چەكلىك.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بىر قانچە تىپلار: 405 ، 409 ، 430 ۋە 446.
403 ، 410 ۋە 440 قاتارلىق 400 يۈرۈش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، مارسېنتىك دەرىجىسى ماگنىتلىق بولۇپ ، تەركىبىدە% 11.5 تىن% 18 كىچە خىروم بار ، ھەمدە مارسېنتىك كىرىستال قۇرۇلمىسى بار.بۇ بىرىكمىنىڭ ئالتۇن تەركىبى ئەڭ تۆۋەن بولۇپ ، ئۇلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئەڭ قىممەت قىلىدۇ.ئۇلار بىر قىسىم چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، ئەۋزەللىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە ئادەتتە ئۈستەل سايمانلىرى ، چىش ۋە ئوپېراتسىيە ئۈسكۈنىلىرى ، ئاشپەزلىك ۋە بىر قىسىم قوراللاردا ئىشلىتىلىدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە ، ئاستىرتتىننىڭ تۈرى ۋە ئۇنىڭ مۇلازىمەتتە قوللىنىلىشى ماس كېلىدىغان تولدۇرغۇچى مېتالنى بەلگىلەيدۇ.ئەگەر سىز قالقانسىمان گازنى ئىشلىتىۋاتقان بولسىڭىز ، بەزى كەپشەرلەش مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەبىئىي گاز ئارىلاشمىسىنى قوغداشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.
304 نى ئۆزىگە ساتقۇچىغا E308 / 308L ئېلېكترود لازىم بولىدۇ.«L» تۆۋەن كاربوننىڭ مەنىسىنى بىلدۈرىدۇ ، بۇ ئارتېرىيە قېتىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.بۇ ئېلېكترودلارنىڭ كاربون مىقدارى% 0.03 كىمۇ يەتمەيدۇ ، بۇ قىممەتتىن ئېشىپ كەتكەندە ، داننىڭ چېگراسىدا كاربون چۆكۈش ۋە خىروم باغلىنىپ خروم كاربون ھاسىل قىلىش خەۋىپى ئاشىدۇ ، بۇ پولاتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.ئەگەر داتلاشماس پولات كەپشەرنىڭ ئىسسىقلىق تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندا (HAZ) چىرىش كۆرۈلسە بۇ ئېنىق بولىدۇ.L دەرىجىلىك داتلاشماس پولاتقا نىسبەتەن يەنە بىر ئويلىنىش شۇكى ، ئۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇقىرى داتلاشماس پولات دەرىجىسىگە قارىغاندا جىددىيلىشىش كۈچىگە ئىگە.
304 داتلاشماس پولاتنىڭ ئاستىنتىك تىپى بولغاچقا ، ماس كەپشەرلەنگەن مېتال كۆپىنچە ئاۋستېننىتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئېلېكترودنىڭ ئۆزىدە مولىبدېن قاتارلىق فېررىت تۇراقلاشتۇرغۇچ بار بولۇپ ، كەپشەرلەنگەن مېتالدا فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ فېررىت مىقدارىنىڭ تىپىك دائىرىسىنى تىزىدۇ.يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، كاربون كۈچلۈك ئاۋستېنتىك تۇراقلاشتۇرغۇچ بولۇپ ، بۇ سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ئۇنىڭ كەپشەرلەنگەن مېتالغا قوشۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تولىمۇ مۇھىم.
فېررىت نومۇرى Scheffler جەدۋىلى ۋە WRC-1992 دىئاگراممىسىدىن ھاسىل قىلىنغان بولۇپ ، ئۇلار نىكېل ۋە خىرومغا تەڭ فورمۇلا ئىشلىتىپ ، دىئاگراممىدا پىلانلانغان ۋاقىتتا نورمال سان بەرگەن قىممەتنى ھېسابلايدۇ.0 دىن 7 گىچە بولغان فېررىت نومۇرى كەپشەرلەنگەن مېتالدا بار بولغان فېررىتسىي كرىستال قۇرۇلمىنىڭ ئاۋاز نىسبىتىگە ماس كېلىدۇ ، ئەمما ، تېخىمۇ يۇقىرى نىسبەتتە ، فېررىت سانى تېخىمۇ تېز ئاشىدۇ.ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ ، SS دىكى فېررىت كاربون پولات فېررىت بىلەن ئوخشاش ئەمەس ، بەلكى دېلتا فېررىت دەپ ئاتىلىدىغان باسقۇچ.ئاۋىستىنىتلىق داتلاشماس پولات ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانى بىلەن مۇناسىۋەتلىك باسقۇچلۇق ئۆزگىرىشلەرنى باشتىن كەچۈرمەيدۇ.
فېررىتنىڭ شەكىللىنىشى كۆڭۈلدىكىدەك ، چۈنكى ئۇ ئاۋستېنېتقا قارىغاندا تېخىمۇ تەۋرىنىشچان ، ئەمما چوقۇم كونترول قىلىنىشى كېرەك.تۆۋەن فېررىت تەركىبى بەزى پروگراممىلاردا كەپشەرلەشنى ئېسىل چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما ئۇلار كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىق يېرىلىشقا ئاسان ئۇچرايدۇ.ئادەتتىكى ئىشلىتىش شارائىتىغا نىسبەتەن ، فېررىتلارنىڭ سانى 5 دىن 10 گىچە بولۇشى كېرەك ، ئەمما بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار تۆۋەن ياكى تېخىمۇ يۇقىرى قىممەت تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.فېررىتنى خىزمەت ئورنىدا فېررىت كۆرسەتكۈچى بىلەن ئاسانلا تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
يېرىلىش ۋە تۆۋەن فېررىت مەسىلىسىدە مەسىلە بارلىقىنى تىلغا ئالغانلىقىڭىز ئۈچۈن ، تولدۇرغۇچى مېتالنى ئىنچىكە كۆزىتىپ ، ئۇنىڭ يېتەرلىك فېررىت ئىشلەپچىقىرىشىغا كاپالەتلىك قىلىشىڭىز كېرەك - 8 ئەتراپىدا بۇ ئامالنى قىلىشى كېرەك.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر سىز ئاقما شەكىللىك ئەگمە كەپشەرلەش (FCAW) نى ئىشلىتىۋاتقان بولسىڭىز ، بۇ تولدۇرغۇچى مېتاللار ئادەتتە% 100 كاربون تۆت ئوكسىدنىڭ قالقان گازىنى ياكى% 75 ئارگون ۋە% 25 CO2 ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىپ ، كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ كاربوننى سۈمۈرۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.سىز مېتال ئەگمە كەپشەرلەش (GMAW) جەريانىغا ئالماشتۇرۇپ ،% 98 ئارگون /% 2 ئوكسىگېن ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىپ كاربون قويۇپ بېرىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلەتسىڭىز بولىدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كاربون پولاتقا كەپشەرلىگەندە ، چوقۇم E309L لىق تولدۇرغۇچى ماتېرىيال ئىشلىتىش كېرەك.بۇ تولدۇرغۇچى مېتال ئوخشىمىغان مېتال كەپشەرلەشتە ئالاھىدە ئىشلىتىلىدۇ ھەمدە كاربون پولات كەپشەردە ئېرىگەندىن كېيىن مەلۇم مىقداردا فېررىت ھاسىل قىلىدۇ.كاربون پولات بىر قىسىم كاربوننى سۈمۈرۈۋالىدىغان بولغاچقا ، تولدۇرغۇچى مېتالغا فېررىت تۇراقلاشتۇرغۇچ قوشۇلۇپ ، كاربوننىڭ ئاۋستېنېت شەكىللىنىش خاھىشىغا قارشى تۇرىدۇ.بۇ كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
شۇڭا ، ئەگەر سىز ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات كەپشەرلەشتىكى قىزىق يېرىقلارنى ئوڭشاشنى ئويلىسىڭىز ، فېررىت تولدۇرغۇچى مېتالنىڭ ئىزچىللىقىنى تەكشۈرۈپ ، ئەڭ ياخشى كەپشەرلەش ئادىتىگە ئەمەل قىلىڭ.50 kJ / دىن تۆۋەن ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى ساقلاڭ ، ئوتتۇراھالدىن تۆۋەن ئارىلىقتىكى تېمپېراتۇرىنى ساقلاڭ ، سېتىشتىن بۇرۇن ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇملىرىنىڭ پاكىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.مۇۋاپىق ئۆلچەش ئەسۋابىدىن پايدىلىنىپ ، كەپشەرلەشتىكى فېررىتنىڭ مىقدارىنى تەكشۈرۈپ ، 5-10 نى ئاساس قىلىڭ.
WELDER ئىلگىرى بۈگۈنكى كۈندە ئەمەلىي كەپشەرلەش دەپ ئاتالغان ، بىز ھەر كۈنى ئىشلىتىدىغان ۋە ئىشلەيدىغان مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ھەقىقىي كىشىلەرگە ۋەكىللىك قىلىدۇ.بۇ ژۇرنال شىمالىي ئامېرىكىدىكى كەپشەرلەش جەمئىيىتىگە خىزمەت قىلىۋاتقىلى 20 يىلدىن ئاشتى.
ھازىر FABRICATOR رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نىڭ رەقەملىك نەشرى ھازىر تولۇق زىيارەت قىلىنىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
مېتال تامغا بېسىش بازىرىدىكى ئەڭ يېڭى تېخنىكا ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى يېزىلغان STAMPING ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىڭ.
ھازىر Fabricator en Español نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلسىڭىز ، قىممەتلىك سانائەت بايلىقىغا ئېرىشەلەيسىز.


يوللانغان ۋاقتى: 25-ئۆكتەبىردىن 2022-يىلغىچە