С: Без күптән түгел кайбер компонентларны, нигездә, 304 дат басмас корычтан ясарга кирәк булган эшләр башкара башладык, ул үзенә һәм йомшак корыч белән эретеп ябыштырыла. Дат басмас корыч һәм дат басмас корыч арасындагы эретеп ябыштыру ярылулары белән бәйле кайбер проблемалар белән очраштык, алар 1,25 дюйм калынлыкка кадәр җитте. Бездә феррит дәрәҗәсе түбән булуы турында әйтелде. Сез моның нәрсә икәнен һәм аны ничек төзәтергә икәнен аңлата аласызмы?
Җ: Бу яхшы сорау. Әйе, без сезгә түбән феррит нәрсә аңлата һәм аны ничек булдырмаска икәнен аңларга ярдәм итә алабыз.
Башта, әйдәгез, дат басмас корыч (ДК) билгеләмәсен һәм ферритның эретеп ябыштырылган тоташулар белән ничек бәйле булуын карап чыгыйк. Кара корыч һәм эретмәләр 50% тан артык тимердән тора. Моңа барлык углерод һәм дат басмас корычлар, шулай ук ​​кайбер башка төркемнәр керә. Алюминий, бакыр һәм титан составында тимер юк, шуңа күрә алар төсле булмаган эретмәләрнең бик яхшы мисаллары.
Бу эретмәнең төп компонентлары - кимендә 90% тимер булган углеродлы корыч һәм 70-80% тимер булган дат басмас корыч. SS дип классификацияләнер өчен, аңа кимендә 11,5% хром өстәлергә тиеш. Бу минималь чиктән югарырак хром дәрәҗәләре корыч өслекләрендә хром оксиды пленкасы барлыкка килүгә ярдәм итә һәм дат (тимер оксиды) яки химик һөҗүм аркасында коррозия кебек оксидлашу барлыкка килүенә комачаулый.
Дат басмас корыч, нигездә, өч төркемгә бүленә: аустенит, феррит һәм мартенсит. Аларның исеме бүлмә температурасында алар барлыкка килгән кристалл структурасыннан килә. Тагын бер киң таралган төркем - дуплекслы дат басмас корыч, ул кристалл структурасында феррит һәм аустенит арасындагы баланс.
300 серияле аустенит маркалары 16% тан 30% ка кадәр хром һәм 8% тан 40% ка кадәр никельдән тора, алар күбесенчә аустенит кристалл структурасын барлыкка китерә. Аустенит-феррит нисбәтен формалаштыру өчен корыч кою процессында никель, углерод, марганец һәм азот кебек стабилизаторлар өстәлә. Кайбер киң таралган маркалар - 304, 316 һәм 347. Коррозиягә яхшы чыдамлык бирә; нигездә, азык-төлек, химия, фармацевтика һәм криоген сәнәгатьтә кулланыла. Феррит барлыкка килүен контрольдә тоту түбән температураларда бик яхшы ныклык бирә.
Ферритлы SS - тулысынча магнитлы, 11,5% тан 30% ка кадәр хромлы һәм күбесенчә ферритлы кристалл структуралы 400 серияле марка. Феррит барлыкка килүне стимуллаштыру өчен, корыч җитештерү вакытында стабилизаторларга хром, кремний, молибден һәм ниобий керә. Бу SS төрләре гадәттә автомобиль чыгару системаларында һәм көч агрегатларында кулланыла һәм югары температурада куллану чикләнгән. Еш кулланыла торган берничә төр: 405, 409, 430 һәм 446.
Мартенсит маркалары, шулай ук ​​400 сериясе дип тә атала, мәсәлән, 403, 410 һәм 440, магнитлы, 11,5% тан 18% ка кадәр хром бар һәм мартенсит кристалл структурасына ия. Бу комбинациядә алтын күләме иң түбән, шуңа күрә аларны җитештерү иң арзан. Алар коррозиягә бирешмәүчәнлек, югары ныклык бирә һәм гадәттә савыт-саба, стоматология һәм хирургия җиһазларында, аш-су савытларында һәм кайбер төр коралларда кулланыла.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, нигез төре һәм аның кулланылышы кулланылачак тутыргыч металлны билгеләячәк. Әгәр дә сез саклагыч газ процессын куллансагыз, кайбер эретеп ябыштыру проблемаларын булдырмас өчен, саклагыч газ катнашмаларына аерым игътибар бирергә кирәк булырга мөмкин.
304 электродын үзенә ябыштыру өчен сезгә E308/308L электроды кирәк булачак. "L" түбән углеродны аңлата, ул гранулаларара коррозияне булдырмаска ярдәм итә. Бу электродларның углерод күләме 0,03% тан кимрәк, бу күрсәткеч артып киткәндә, бөртек чикләрендә углерод утыру һәм хром бәйләнеше аркасында хром карбидлары барлыкка килү куркынычы арта, бу корычның коррозиягә чыдамлыгын нәтиҗәле рәвештә киметә. Бу коррозия дат басмас корыч эретеп ябыштыруларның җылылык тәэсирендәге зонасында (HAZ) барлыкка килсә, ачык күренә. L класслы дат басмас корыч өчен тагын бер игътибарга лаеклы ягы шунда ки, алар югары эш температурасында туры дат басмас корыч маркаларына караганда түбәнрәк тартылу ныклыгына ия.
304 аустенит төрендәге дат басмас корыч булганлыктан, тиешле эретеп ябыштыру металлында аустенитның күп өлеше булачак. Ләкин электродның үзендә эретеп ябыштыру металлында феррит барлыкка килүне стимуллаштыру өчен молибден кебек феррит стабилизаторы булачак. Җитештерүчеләр гадәттә эретеп ябыштыру металлы өчен феррит күләменең типик диапазонын күрсәтәләр. Элегрәк әйтелгәнчә, углерод көчле аустенит стабилизаторы, һәм шуңа күрә аны эретеп ябыштыру металлына өстәүдән саклану мөһим.
Феррит саннары Шеффлер диаграммасыннан һәм WRC-1992 диаграммасыннан алынган, аларда никель һәм хром эквивалент формулалары кулланыла, алар диаграммада күрсәтелгәндә нормальләштерелгән сан бирә. 0 дән 7 гә кадәрге феррит саны эретеп ябыштыру металлында булган феррит кристалл структурасының күләм процентына туры килә, ләкин югарырак процентларда феррит саны тизрәк арта. Исегездә тотыгыз, SS составындагы феррит углеродлы корыч феррит белән бер үк түгел, ә дельта феррит дип аталган фаза. Аустенитлы дат басмас корыч җылылык эшкәртү кебек югары температуралы процесслар белән бәйле фаза үзгәрешләренә дучар булмый.
Феррит барлыкка килү өстенлекле, чөнки ул аустенитка караганда сыгылмалырак, ләкин аны контрольдә тотарга кирәк. Ферритның түбән күләме кайбер кушымталарда эретеп ябыштыруларның коррозиягә каршы торучанлыгын югары дәрәҗәдә тәэмин итә ала, ләкин алар эретеп ябыштыру вакытында кайнар ярылуга бик бирешәләр. Куллануның гомуми шартлары өчен ферритлар саны 5тән 10га кадәр булырга тиеш, ләкин кайбер кушымталарда түбәнрәк яки югарырак кыйммәтләр таләп ителергә мөмкин. Ферритларны эш урынында феррит индикаторы белән җиңел тикшереп була.
Сез ярылу һәм ферритның түбән булуы белән проблемаларыгыз барлыгын әйткәнлектән, тутыргыч металлыгызны җентекләп тикшерергә һәм аның җитәрлек феррит җитештерүенә инанырга тиешсез - якынча 8 феррит җитәрлек булырга тиеш. Шулай ук, әгәр сез флюслы үзәкле дугалы эретеп ябыштыру (FCAW) куллансагыз, бу тутыргыч металлар гадәттә 100% углерод диоксидыннан торган саклагыч газ яки 75% аргон һәм 25% CO2 катнашмасын кулланалар, бу эретеп ябыштыру металлының углеродны сеңдерүенә китерергә мөмкин. Сез металл дугалы эретеп ябыштыру (GMAW) процессына күчә аласыз һәм углерод утырмалары ихтималын киметү өчен 98% аргон/2% кислород катнашмасын куллана аласыз.
Дат басмас корычны углерод корычына эретеп ябыштырганда, E309L тутыргыч материалы кулланылырга тиеш. Бу тутыргыч металл махсус рәвештә төрле металл эретеп ябыштыру өчен кулланыла һәм углерод корыч эретелгәннән соң билгеле бер күләмдә феррит барлыкка китерә. Углерод корыч бераз углеродны сеңдергәнлектән, тутыргыч металлга феррит стабилизаторлары өстәлә, бу углеродның аустенит барлыкка килү тенденциясен киметә. Бу эретеп ябыштыру вакытында термик ярылуны булдырмаска ярдәм итәчәк.
Шуңа күрә, әгәр сез аустенитлы дат басмас корыч белән эретеп ябыштырулардагы кайнар ярыкларны төзәтергә телисез икән, феррит тутыргыч металлның консистенциясен тикшерегез һәм иң яхшы эретеп ябыштыру практикасын кулланыгыз. Җылылык керүен 50 кДж/дюймнан түбән тотыгыз, уртача һәм түбән үтү ара температураларын саклагыз һәм эретеп ябыштыру алдыннан эретеп ябыштыру тоташуларының чиста булуын тәэмин итегез. Эреп ябыштырудагы феррит күләмен тикшерү өчен тиешле үлчәү җайланмасын кулланыгыз, 5-10 га игътибар итегез.
Элек Practical Welding Today дип аталган WELDER журналы без көн саен куллана торган һәм эшли торган продуктларны җитештерүче чын кешеләрне тәкъдим итә. Бу журнал Төньяк Америкадагы эретеп ябыштыру җәмгыятенә 20 елдан артык хезмәт күрсәтә.
Хәзер FABRICATOR цифрлы басмасына тулы керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла ала, бу исә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Металл штамплау базары өчен иң соңгы технологияләрне, иң яхшы тәҗрибәләрне һәм тармак яңалыкларын үз эченә алган STAMPING Journal журналына тулы санлы керү мөмкинлеге алыгыз.
Хәзер The Fabricator en Español сайтына тулы санлы керү мөмкинлеге белән сез кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керә аласыз.