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読書リストに保存 執筆者:ニコラス・ウッドルーフ(油田技術編集者) 2019年8月12日(月)午後3時
油圧・計装(H&I)システムは、陸上プラントと海洋オフショア設備の両方において、不可欠であり、多くの場合非常に大規模な設備である。 油圧・計装(H&I)システムは、陸上プラントと海洋オフショア設備の両方において、不可欠であり、多くの場合非常に大規模な設備である。 Гидравлические и контрольно-измерительные системы (H&I) являются жизненно важными и часто очень крупными установками как на наземных предприятиях, так и на морских морских установках. 油圧・計装(H&I)システムは、陸上設備と洋上設備の両方において、極めて重要かつ大規模な設備であることが多い。液圧およびエクスプレッション(H&I)システムは、塩基プロセスおよび海上用途において非常に重要であり、通常は非常に大規模です。液圧和表(H&I) Гидравлические и контрольно-измерительные системы (H&I) важны и часто очень велики как на наземных предприятиях、так и на морских морских установках。 油圧・計装(H&I)システムは、陸上設備と洋上設備の両方において重要であり、多くの場合非常に大規模である。通常、これらの配管は、寸法精度が非常に高い高品質のステンレス鋼、ニッケル基合金、または銅管を数キロメートルにわたって使用して構成されます。配管は継手で接続されますが、継手もそれぞれ高精度で製造されており、高価です。そのため、エンジニアリング会社や施設所有者が、設置の品質と耐久性を損なうことなく、最も経済的な材料ソリューションを見つけようと努力するのは当然のことと言えるでしょう。
内陸地域におけるH&I設備の材料選定において、最も一般的に使用される合金は、適合する継手を備えた316L型ステンレス鋼(UNS S31603)である。 内陸地域におけるH&I設備の材料選定において、最も一般的に使用される合金は、適合する継手を備えた316L型ステンレス鋼(UNS S31603)である。 При выборе материала для установок H&I во внутренних регионах наиболее часто используемым сплавом является 316L (UNS S31603) を確認してください。 室内におけるH&I(暖房・照明)設備の材料を選定する際、最も一般的に使用される合金は、適合する継手とともに使用される316L型ステンレス鋼(UNS S31603)です。内側の領域で H&I 装置の材料を選択する場合、最もよく使用される合金は、嵌合金具の 316L タイプのステンレス鋼 (UNS S31603) です。316L При выборе материалов для установок H&I во внутренних районах чаще всего используется сплав из нержавеющей 316L (UNS S31603) を購入してください。 内陸部におけるH&I設備の材料選定においては、316Lステンレス鋼合金(UNS S31603)とそれに適合する継手が最も一般的に使用される。特別な注意を要するプラント特有の条件がない限り、このシステムは設置環境に適応するのに十分な耐腐食性を備え、費用対効果の高い長期的なソリューションを提供します。ただし、陸上または海上設備の場合、システムは波の影響を受けるため、配管や接続面に塩分が付着するなど、状況は大きく異なります。
金属が腐食性物質にさらされると、腐食は自然に発生します。腐食が始まると、その速度は金属合金の温度や腐食性物質の濃度など、いくつかの要因によって左右されます。海洋環境では、高濃度の塩化物がステンレス鋼やニッケル基合金の腐食を引き起こす可能性があります。そのため、内水域で最も一般的に使用されているステンレス鋼は、沿岸部や沖合の環境には適していません。
海洋環境において、ステンレス鋼は主に2種類の局所的な損傷を受けます。それは、孔食と隙間腐食です。孔食は局所的な腐食を引き起こし、管壁に亀裂が入ると漏水の原因となります。隙間腐食は、狭い空間への酸素の供給が制限されることで発生し、隙間内部で腐食が進行します。 H&I機器に関しては、チューブや継手には孔食がよく見られ、クランプの下や継手の内部には隙間腐食が最も頻繁に発生します。 H&I機器に関しては、チューブや継手には孔食がよく見られ、クランプの下や継手の内部には隙間腐食が最も頻繁に発生します。 Что касается оборудования H&I, точечная коррозия обычно наблюдается на трубах и фитингах, в то время как щелевая коррозия чаще всего возникает под хомутами или внутри фитингов. H&I機器に関しては、パイプや継手には孔食がよく見られる一方、隙間腐食はクランプの下や継手の内部で最もよく発生する。H&I装置の場合、点は管材および管によく見られ、隙間腐食は最もよく管の下方または内部管に発生する。 こんにちは H&I питтинговая коррозия характерна для труб и фитингов, в то время как щелевая коррозия чаще Ссего возникает под арматурой или на внутренних фитингах. H&I機器の場合、配管や継手には孔食がよく発生する一方、隙間腐食は鉄筋の下や内部継手に最も多く発生する。システムが加圧されている状態で、継手内部に深刻な隙間腐食が発生した場合、継手が緩んで危険な飛翔体となる可能性があります。荷重のかかった316Lステンレス鋼部品では、周囲温度が高い場合や、配管内のプロセス流体が高温の場合、塩化物応力腐食割れが発生する可能性があります。材料の応力は、外部荷重や冷間加工によって発生する可能性があり、配管の破裂はシステムのこの部分の完全な機能停止につながります。
腐食プロセスは工業プラントに重大な影響を与え、高額な操業停止、高額なメンテナンス費用、そして発見されなければ潜在的に危険で壊滅的な損害につながる可能性があります。こうしたリスクにもかかわらず、代替品の不足、認識不足、あるいはコスト削減のためか、316Lなどの標準的なステンレス鋼が依然として過酷な環境で頻繁に使用されています。 しかし、海洋環境における産業用H&I設備の仕様を決定する際には、ステンレス鋼のグレードの選択が重要な検討事項となる。 しかし、海洋環境における産業用H&I設備の仕様を決定する際には、ステンレス鋼のグレードの選択が重要な検討事項となる。 Однако при выборе промыленной установки H&I в морской среде резающее значение имеет выбор марки нержавеющейさい。 しかし、海洋環境におけるH&I(耐火・耐震)産業設備の選定においては、ステンレス鋼のグレードの選択が極めて重要となる。しかしながら、海洋環境で使用される産業用H&I装置を使用する場合には、耐腐食性金属の選択が重要な考慮事項となる。 H&I デバイスの場合、不锈钢等クラスの選択は非常に重要な考慮事項です〠 Тем не менее, выбор марки нержавеющей стали является важным фактором при выборе промыbolенных установок H&I в Порской среде。 しかし、海洋環境における産業用H&I設備の選定においては、ステンレス鋼のグレードの選択は重要な考慮事項となる。
海洋環境向けのH&I材を選択する際の選択肢の一つとして、プラスチックコーティングを施した316Lステンレス鋼管が挙げられます。 海洋環境向けのH&I材を選択する際の選択肢の一つとして、プラスチックコーティングを施した316Lステンレス鋼管が挙げられます。 Выбор трубы из нержавеющей стали 316L с пластиковым покрытием является одной из альтернатив при выборе материала H&I は、最高のサービスを提供します。 海洋環境向けのH&I材料を選択する際の選択肢の一つとして、プラスチックコーティングされた316Lステンレス鋼管が挙げられます。海洋環境用に H&I 材料を選択する場合は、プラスチックコーティングの 316L ステンレス管を選択できます。 H&I 材料の場合は、プラスチックコーティングの 316L ステンレス管を選択できます。 H&I は 316L を使用して、316L を使用しています。 海洋環境向けのH&I材を選ぶ際は、プラスチックコーティングされた316Lステンレス鋼管を選択してください。この方法は、高合金ステンレス鋼を選択する場合と比較して、ある程度の耐食性と低い初期コストを実現します。しかし、この方法は長期的には多くの理由から満足のいく結果が得られないことがよくあります。まず、すべての継手部分の金属からプラスチックコーティングを除去する必要があります。次に、腐食を抑制するために継手を何らかのケーシングで保護する必要がありますが、それでもこの部分は常にシステムの弱点となります。 H&Iシステムの設置時および使用期間全体を通して、コーティングを機械的な損傷から保護するために、細心の注意を払う必要があります。 H&Iシステムの設置時および使用期間全体を通して、コーティングを機械的な損傷から保護するために、細心の注意を払う必要があります。コーティングを機械的な損傷から保護するためには、設置時だけでなく、保守・修理システムの耐用期間全体を通して、細心の注意を払う必要がある。インストール中、H&I システムの稼働中も、コーティングを機械的な損傷から保護するために非常に注意が必要です。 こんにちはコーティングの設置時および保守・補修システムの耐用期間全体を通して、機械的な損傷からコーティングを保護するために細心の注意を払う必要がある。プラスチックコーティング内部の漏れは、下地の金属を露出させ、隙間腐食のリスクを高めます。また、多くのプラスチックコーティングは、日光からの紫外線(UV)照射、高温、その他の大気条件にさらされると劣化し、脆くなって最終的にひび割れを起こす可能性があります。
代替案として、洋上設備のオペレーターは、化学的特性により腐食性環境に対する耐性が高い、より合金化されたステンレス鋼に切り替えることができます。最も広く使用されているのは、904L、スーパーオーステナイト6Mo、ニッケル基625などのオーステナイト系ステンレス鋼ですが、スーパーデュプレックス(SD)2507も使用できます。孔食に関しては、904Lの工具寿命が最も短く、6Moと2507の工具寿命は同程度で、合金625の工具寿命が最も長くなっています。海水隙間腐食に関しては、6Moとスーパーデュプレックスは同等の耐性を持ち、904Lよりもはるかに優れています。しかし、合金625は、多くのケースで海水隙間腐食に対する耐性が驚くほど低いことが報告されており、これは、たとえば鉄筋の下などで問題となる可能性があります。 また、H&I(熱注入・注入)システムの設置に使用する継手は、チューブの材質と一致していることが重要です。合金含有量の低い継手を使用すると、H&Iシステム全体の性能が低下します。 また、H&I(熱注入・注入)システムの設置に使用する継手は、チューブの材質と一致していることが重要です。合金含有量の低い継手を使用すると、H&Iシステム全体の性能が低下します。 Также важно, чтобы фитинги, используемые для установки H&I, соответствовали материалу трубы, поскольку H&I の最新情報を確認してください。 H&I(熱・注入)システムの設置に使用する継手は、配管の材質と一致させることが重要です。低合金の継手を使用すると、H&Iシステム全体の性能が低下します。同様に重要なことは、H&I 取り付け用の金具を管材に取り付けることです。これは、低合金の金具を使用すると、H&I システム全体の性能が低下する可能性があるためです。同様に重要なのは、H&I に使用される Также важно, чтобы фитинги, используемые для установки H&I, соответствовали трубкам, поскольку использование H&I に参加して、H&I に参加してください。 H&Iシステムの設置に使用する継手は、配管に適合していることが重要です。低合金の継手を使用すると、H&Iシステムの全体的な性能が低下する可能性があるためです。適切な継手を使用することは、特に圧縮継手において重要です。圧縮継手では、スリーブと継手本体がチューブを変形させるのに十分な剛性と強度を備えている必要があります。
海洋環境に曝される様々なグレードの特性を理解するため、316L、合金825、904L、SD 2507製のパイプを用いた実地調査を実施しました。試験は、スウェーデン西海岸(温帯気候)とフロリダ(熱帯気候)の2つの異なる沿岸地域で実施しました。試験は12~13ヶ月間実施され、両地点でサンプルは波に曝されました。試験マトリックスには、継手付きパイプ(825以外)と316Lエルボが含まれており、冷間成形材料の応力腐食割れを促進するかどうかを調べました。すべての試験で使用された継手は316L鋼製です。
現場試験の結果、316Lと合金825は、いずれの試験環境においても船舶のH&I設備に適した材料ではないことが判明した。両合金とも、試験後に広範囲にわたる孔食が発生したためである。 現場試験の結果、316Lと合金825は、いずれの試験環境においても船舶のH&I設備に適した材料ではないことが判明した。両合金とも、試験後に広範囲にわたる孔食が発生したためである。 Результаты полевых испытаний показывают, что 316L и сплав 825 не являются подходящим материалом для морских установок H&I ни в одной из испытательных сред, так как оба сплава подверглись об точечной коррозии послеそうです。 実地試験の結果、316L合金と825合金は、いずれの試験環境においても船舶のH&I設備に適した材料ではないことが判明した。両合金とも、試験後に広範囲にわたる孔食が発生したためである。臨界試験の結果は、どのような試験環境においても、316Lおよび合金825はいずれも、試験後に波打ちを起こすため、船舶のH&I装置の材料選択には適さないことを示している。 実地試験の結果、いかなる試験環境においても、316L合金と825合金は船舶用H&I機器の材料として適していないことが判明した。これは、これら2つの合金が試験後に広範囲にわたる孔食を起こしたためである。 Результаты полевых испытаний показали, что как 316L, так и сплав 825 не являются подходящим материалом для морских узлов H&I в любых условиях испытаний, поскольку оба сплава подверглись обДирной точечной коррозии послеそうです。 実地試験の結果、316L合金と825合金はいずれも、試験後に広範囲にわたる孔食が発生したため、いかなる試験条件下においてもH&I(耐火・耐震)船舶用組立部品に適した材料ではないことが判明した。316L は出口に亀裂はなかったものの、継手下のチューブに隙間腐食が見られました。ねじ込み継手モデル 316L は、両方の制御ポイントで腐食していることに注意してください。スウェーデン沿岸の穏やかな海洋環境では、904L はパイプに軽微な孔食が見られましたが、継手内部には隙間腐食は見られませんでした。熱帯フロリダの条件下での試験後、孔食や隙間腐食が見られなかったのは、スーパーデュプレックス (SD) 2507 のみでした。
実地試験の結果、温帯沿岸地域では、904L合金が提供する最低限の耐食性は、一部の用途には十分である可能性があると結論付けられる。しかし、より過酷な条件下では、この合金の特性は不十分となる。このような場合、試験した合金の中で腐食しないことが確認されたのはスーパーデュプレックス合金のみである。 合金825は実際には316Lよりも性能が若干劣るため、海洋環境におけるH&Iシステムには推奨されません。 合金825は実際には316Lよりも性能が若干劣るため、海洋環境におけるH&Iシステムには推奨されません。 Сплав 825 фактически работает немного хуже, чем 316L, и поэтому не рекомендуется для систем H&I в морскойはい。 合金825は実際には316Lよりも性能が若干劣るため、海洋環境におけるH&Iシステムには推奨されません。合金 825 の性能は 316L よりもはるかに優れているため、海洋環境での H&I システムの使用は推奨されません。 H&I系。 Сплав 825 фактически работает немного хуже, чем 316L, и поэтому не рекомендуется для систем H&I в морскойはい。 合金825は実際には316Lよりも性能が若干劣るため、海洋環境におけるH&Iシステムには推奨されません。
合金904Lは、温帯気候の沿岸部での設置に適した材料です。しかし、熱帯地域での設置には、より高品質の合金を検討する必要があります。このような条件での一般的な選択肢としては、SD 2507、スーパーオーステナイト系6Mo、または前述の合金625などがあります。コスト面では、スーパーデュプレックスステンレス鋼は他の2つの選択肢よりも安価であり、降伏強度が高いため、より薄いパイプ壁を選択できるという利点もあります。スーパーデュプレックス管の主な欠点は、降伏強度が高いため、現場での曲げ加工が難しく、継手メーカーの数が限られていることです。
最終的に、選択すべき材料の具体的なグレードは、設置場所の気候や特定の環境条件によって異なります。また、事業者が特定の材料オプションを定義または除外する業界標準に従う場合など、許容されるグレードに制限がある場合もあります。
熱帯地域や海洋環境におけるH&I(耐火・耐火)設備においては、SD(スーパーデュプレックス)2507が最も魅力的なソリューションであり、実施された現場調査において孔食や隙間腐食は認められなかった。 熱帯地域や海洋環境におけるH&I(耐火・耐火)設備においては、SD(スーパーデュプレックス)2507が最も魅力的なソリューションであり、実施された現場調査において孔食や隙間腐食は認められなかった。 В тропических и морских установках H&I SD (супердуплекс) 2507 является наиболее привлекательным резением, поскольку Со время проведенных полевых исследований не было выявлено точечной или щелевой коррозии. 熱帯地域や海洋環境における設備においては、H&I SD(スーパーデュプレックス)2507が最も魅力的なソリューションである。なぜなら、現地調査において孔食や隙間腐食が確認されていないからである。熱バンドおよび海上 H&I 装置では、SD (超級双相) 2507 が最も魅力的な解決策であり、実行中のパルスやスロットの腐食は発生しません。。腐蚀SD (スーパー デュプレックス) 2507 является наиболее привлекательным резением для установок H&I в тропиках и на море, поскольку во время Сороведенных полевых исследований не было выявлено точечной или щелевой коррозии. SD(スーパーデュプレックス)2507は、熱帯地域や海洋におけるH&I(耐火・耐震)設備にとって最も魅力的なソリューションです。なぜなら、現地調査において孔食や隙間腐食が確認されていないからです。前述のとおり、高い降伏強度も備えているため、より薄いパイプ壁を選択することが可能です。その結果、軽量なシステムが実現し、貨物船や重量に敏感な海洋船舶など、さまざまな用途において大きな利点となります。
超オーステナイト系6Mo鋼の使用は依然として一般的です。SD 2507鋼に比べて耐食性が非常に高く、降伏強度が低いため現場での取り扱いが容易です。複数の付属品供給業者が存在することも、この鋼種が普及した理由の一つと考えられます。合金625は高価であるため、通常はH2S耐食性が極めて重要な場合など、非常に特殊なケースでのみ検討されます。
試験結果によると、SD 2507は海洋および沿岸環境、そして様々な気候条件下において、優れた耐食性、高い材料強度、および機械的特性を示すことが明らかになった。 初期投資額は高くなる可能性があるものの、その分、耐損傷性に優れているため、耐用年数が延長され、H&Iシステムの維持管理コストを抑えることができる。 初期投資額は高くなる可能性があるものの、その分、耐損傷性に優れているため、耐用年数が延長され、H&Iシステムの維持管理コストを抑えることができる。 Более высокие первоначальные инвестиции, которые могут потребоваться, вознаграждаются надежной устойчивостью H&I は、H&I のサービスを提供するために必要な情報を提供します。 初期投資額は高くなる可能性があるものの、その分、耐損傷性に優れているため、H&Iシステムの寿命が延び、メンテナンスコストを抑えることができる。使用寿命を延ばし、H&I システムの構成を制限するには、より高い初期投資が必要になる可能性があります。 h Лобеспечения надежной устойчивости к повреждениям, продления срока службы и ограничения затрат на H&I は、H&I のサービスを提供しています。 H&Iシステムにおいて、信頼性の高い損傷許容性、長い耐用年数、およびメンテナンスコストの抑制を実現するには、より高い初期投資が必要となる場合があります。
記事はオンラインでご覧いただけます:https://www.oilfieldtechnology.com/offshore-and-subsea/12082019/marine-capable-materials/
同社は、以前発表したアバディーンに拠点を置くE-Flow Control Holdings, Ltd.の買収に関する詳細をさらに明らかにした。
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投稿日時:2022年8月19日