AISI Super Duplex 2507 kapillarrør i rustfrit stål
Produktionsområde:
rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålrørspole
rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålspiralrør
leverandører af rustfrit stålspiralrør
producenter af rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålrørspole
Kapillarrør i rustfrit stål, lille rør i rustfrit stål bruges i vid udstrækning til medicinsk behandling, fiberoptik, penfremstilling, elektroniske svejseprodukter, lyskabelsamlinger, fødevarer, vintage, mejeriprodukter, drikkevarer, apotek og biokemi, forskellige længder kan leveres efter anmodning
Kapillarrør med en maksimal boring på 0,0158 tommer, fås i en bred vifte af rustfrit stål. Sandvik kapillarrør er kendetegnet ved snævre tolerancer, og rørenes indvendige overflade er fri for olie, fedt og andre partikler. Dette sikrer for eksempel en optimeret og jævn strøm af væsker og gasser fra sensoren til måleinstrumentet.
Rustfrit ståls spiralformede rør fås i en række forskellige produktformer afhængigt af kundens krav. Licancheng sihe stainless steel material fremstiller svejsede og sømløse rørprodukter. Standardkvaliteterne er 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Andre kvaliteter af rustfrit stål i duplex, superduplex og nikkellegering er tilgængelige på forespørgsel.
Diameter fra 3 mm (0,118'') til 25,4 mm (1,00'') yderdiameter. Vægtykkelse fra 0,5 mm (0,020'') til 3 mm (0,118''). Rør kan leveres i udglødet eller koldbearbejdet rustfri stålkontrolrørstilstand.
Specifikation
| Mærke | Liaocheng Sihe Rustfrit STÅL |
| Tykkelse | 0,1-2,0 mm |
| Diameter | 0,3-20 mm (tolerance: ±0,01 mm) |
| Rustfrit stål | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 osv. |
| Overfladefinish | Både indvendigt og udvendigt er det blankt udglødet, rent og sømløst, uden lækager. |
| Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Længde | 200-1500m pr. spole, eller som kunden ønsker |
| Lagerstørrelse | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm osv. |
| Certifikat | ISO&BV |
| Pakkemetode | Vævede poser, plastikposer osv. |
| Anvendelsesområde | meget anvendt i fødevareindustrien, drikkevareudstyr, ølmaskiner, varmevekslere, mælke-/vandforsyningssystemer, medicinsk udstyr, solenergi, medicinsk udstyr, luftfart, rumfart, kommunikation, olie og andre industrier |
| Note | OEM / ODM / købermærke accepteret. |
| Størrelse på rustfrit stålspiralrør | ||||||||||||||||
| PUNKT | Grad | Størrelse | Tryk | Længde | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tryktabeller | ||||||||||||||||
| Valg af det passende materiale til en given kontrol- eller kemisk injektionsledning er underlagt de gældende drifts- og stedsforhold. For at hjælpe med valget viser følgende tabeller indvendige trykklassificeringer og justeringsfaktorer for en række almindelige kvaliteter og størrelser af sømløse og lasersvejsede rustfrie rør. | ||||||||||||||||
| Maksimalt tryk (P) for TP 316L ved 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||||||||
| Se venligst justeringsfaktorerne for kvalitet og produktform nedenfor. | ||||||||||||||||
| Udvendig diameter, i. | Vægtykkelse, tommer. | Arbejdstryk2) | Sprængtryk2) | Tryk ved kollaps4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Kun estimater. Faktiske tryk bør beregnes under hensyntagen til alle stressfaktorer i systemet. | ||||||||||||||||
| 2) Baseret på beregninger fra API 5C3, med en vægtolerance på +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Baseret på beregninger af ultimativ styrkesprængning fra API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Baseret på beregninger af flydespændingskollaps fra API 5C3 | ||||||||||||||||
| Justeringsfaktorer for arbejdstrykgrænser1) | ||||||||||||||||
| Pw = referencearbejdstryk for TP 316L ved 38 °C. For at bestemme arbejdstrykket for kombinationen af kvalitet/temperatur skal Pw ganges med justeringsfaktoren. | ||||||||||||||||
| Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sømløs | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, svejset | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legering 825, sømløs | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Legering 825, svejset | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Justeringsfaktorer baseret på tilladelig spænding i ASME. | ||||||||||||||||
| Justeringsfaktorer for sprængtryksgrænser1) | ||||||||||||||||
| Pb = referencesprængningstryk for TP 316L ved 100°F. For at bestemme sprængningstrykket for kombinationen af kvalitet/temperatur, multipliceres Pb med justeringsfaktoren. | ||||||||||||||||
| Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sømløs | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, svejset | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legering 825, sømløs | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legering 825, svejset | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Justeringsfaktorer baseret på ultimativ styrke i ASME. | ||||||||||||||||
Kemisk sammensætning:
| 316 Kapillarrør i rustfrit stål | |||||||||
| Grad | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Andre | |||
| maks. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17,5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
| Mekaniske egenskaber | |||||||||
| Grad | Flydespænding, | Trækstyrke, | Forlængelse | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
| Korrosionsegenskaber | |||||||||
| Grad | UNS | FORRETNING1) | CPT2) F (°C) | Maks. H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Ingen grænse | + | ||||
▼Materialekvalitet i rustfrit stålspiralrør/spiralrør:
| USA | TYSKLAND | TYSKLAND | FRANKRIG | JAPAN | ITALIEN | SVERIGE | Storbritannien | EU | SPANIEN | RUSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X2CrNi1811 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X3 CrNi1810 | X2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X8 CrNi1812 | X8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 liter | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 liter | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X₆CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X₆CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 timer | SUS F 347H | X8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08.13. | |
| 414 |
Kvalitetsfordel:
Kvaliteten af vores produkter til kontrollinjer i olie- og gassektoren sikres ikke blot under den kontrollerede fremstillingsproces, men også ved test af det færdige produkt. Typiske tests omfatter:
1. Ikke-destruktive test
2. Hydrostatiske test
3. Kontrol af overfladefinish
4. Målinger af dimensionsnøjagtighed
5. Flare- og konustest
6. Test af mekaniske og kemiske egenskaber
Anvendelse caillærrør
1) Medicinsk udstyrsindustri
2) Temperaturstyret industriel temperaturkontrol, sensorer brugt til rør, rørtermometer
3) Kernerør til penplejeindustrien
4) mikrorørantenne, forskellige typer små præcisionsantenner i rustfrit stål
5) Med en række elektroniske kapillarrør i rustfrit stål med lille diameter
6) Nålemaskine til smykker
7) Ure, billede
8) Bilantennerør, stangantenner ved hjælp af rør, antennerør
9) Lasergraveringsudstyr til brug af rustfrit stålrør
10) Fiskeudstyr, tilbehør, Yugan ude med besiddelse af
11) Diæt med kapillærrør i rustfrit stål
12) alle typer mobiltelefon-stylus en computer-stylus
13) Varmerørsindustri, olieindustri
14) Printere, silent box-nål
15) Træk et dobbeltsmeltet rustfrit stålrør, der bruges i vindueskoblede
16) En række industrielle præcisionsrør i rustfrit stål med lille diameter
17) Præcisionsdispensering med nåle i rustfrit stål
18) Mikrofon, hovedtelefoner og mikrofon til brug af rustfrit stålrør osv.














