Capillaire buis van AISI Super Duplex 2507 roestvrij staal
Productieassortiment:
roestvrijstalen spiraalbuis
roestvrijstalen buisspiraal
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Roestvrijstalen capillairen en dunne roestvrijstalen buisjes worden veel gebruikt in de medische sector, glasvezeltechnologie, pennenfabricage, elektronische lasproducten, kabelverbindingen, de voedingsmiddelenindustrie, de vintage-, zuivel- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de biochemie. Verschillende lengtes zijn op aanvraag leverbaar.
Capillaire buizen met een maximale boring van 0,0158 inch, verkrijgbaar in een breed scala aan roestvrije staalsoorten. Sandvik capillaire buizen kenmerken zich door nauwe toleranties en het binnenoppervlak van de buizen is vrij van olie, vet en andere deeltjes. Dit garandeert bijvoorbeeld een optimale en gelijkmatige doorstroming van vloeistoffen en gassen van de sensor naar het meetinstrument.
Roestvast stalen buizen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen, afhankelijk van de wensen van de klant. Licancheng Sihe produceert gelaste en naadloze buizen. De standaardkwaliteiten zijn 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825) en Inconel 625 (UNS N06625). Andere kwaliteiten roestvrij staal in duplex en superduplex en nikkellegeringen zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Diameter van 3 mm (0,118'') tot 25,4 mm (1,00'') buitendiameter. Wanddikte van 0,5 mm (0,020'') tot 3 mm (0,118''). De buizen kunnen worden geleverd in gegloeide of koudvervormde roestvrijstalen uitvoering, geschikt voor regelleidingen.
Specificatie
| Merk | Liaocheng Sihe roestvrij staal |
| Dikte | 0,1-2,0 mm |
| Diameter | 0,3-20 mm (tolerantie: ±0,01 mm) |
| Roestvrijstalen kwaliteit | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 enz. |
| Oppervlakteafwerking | Zowel de binnen- als de buitenkant zijn helder gegloeid, gereinigd en naadloos, zonder lekkages. |
| Standaard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Lengte | 200-1500 meter per rol, of naar wens van de klant. |
| Voorraadgrootte | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, enz. |
| Certificaat | ISO&BV |
| Verpakkingswijze | Geweven tassen, plastic tassen, enz. |
| Toepassingsgebied | Veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, drankapparatuur, biermachines, warmtewisselaars, melk-/watervoorzieningssystemen, medische apparatuur, zonne-energie, medische apparatuur, luchtvaart, ruimtevaart, communicatie, olie en andere industrieën. |
| Opmerking | OEM / ODM / Koperslabel geaccepteerd. |
| Afmetingen van de roestvrijstalen spiraalbuis | ||||||||||||||||
| ITEM | Cijfer | Maat | Druk | Lengte | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8mm×1,2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Druktabellen | ||||||||||||||||
| De keuze van het juiste materiaal voor een bepaalde regel- of chemische injectieleiding is afhankelijk van de heersende operationele en locatieomstandigheden. Om te helpen bij de selectie, geven de volgende tabellen de interne drukwaarden en de correctiefactoren voor een reeks gangbare kwaliteiten en maten naadloze en laser gelaste roestvrijstalen buizen. | ||||||||||||||||
| Maximale druk (P) voor TP 316L bij 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
| Raadpleeg onderstaande aanpassingsfactoren voor kwaliteit en productvorm. | ||||||||||||||||
| Buitendiameter, in. | Wanddikte, in. | Werkdruk2) | Barstdruk2) | Instortingsdruk4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Dit zijn slechts schattingen. De werkelijke drukken moeten worden berekend rekening houdend met alle spanningsfactoren in het systeem. | ||||||||||||||||
| 2) Gebaseerd op berekeningen volgens API 5C3, met een wandtolerantie van +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Gebaseerd op berekeningen van de uiteindelijke scheursterkte volgens API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Gebaseerd op berekeningen van de vloeigrens volgens API 5C3 | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor de werkdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pw = referentiewerkdruk voor TP 316L bij 100 °F (38 °C). Om de werkdruk voor de betreffende kwaliteit/temperatuurcombinatie te bepalen, vermenigvuldigt u Pw met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op de toelaatbare spanning in ASME. | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor barstdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pb = referentie-barstdruk voor TP 316L bij 100 °F. Om de barstdruk voor een bepaalde kwaliteit/temperatuurcombinatie te bepalen, vermenigvuldigt u Pb met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op de uiteindelijke sterkte volgens ASME. | ||||||||||||||||
Chemische samenstelling:
| Capillaire buis van 316 roestvrij staal | |||||||||
| Cijfer | VN | C | Cr | Ni | Mo | Anderen | |||
| max. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
| Mechanische eigenschappen | |||||||||
| Cijfer | vloeigrens, | Treksterkte, | Verlenging | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
| Corrosie-eigenschappen | |||||||||
| Cijfer | VN | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Geen limiet | + | ||||
▼Materiaalkwaliteit van roestvrijstalen opgerolde buizen:
| VS | DUITSLAND | DUITSLAND | FRANKRIJK | JAPAN | ITALIË | ZWEDEN | VK | EU | SPANJE | RUSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de controlelijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gewaarborgd tijdens het gecontroleerde productieproces, maar ook door middel van producttesten. Typische testen omvatten:
1. Niet-destructieve tests
2. Hydrostatische tests
3. Controle van de oppervlakteafwerking
4. Metingen van de dimensionale nauwkeurigheid
5. Tests voor flare en coning
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassingsbuis
1) Medische hulpmiddelenindustrie
2) temperatuurgestuurde industriële temperatuurregeling, sensoren gebruikt voor pijp- en buisthermometers
3) Pens care industry core tube
4) microbuisantenne, diverse soorten kleine precisie-antennes van roestvrij staal
5) Met een verscheidenheid aan elektronische capillairen van roestvrij staal met een kleine diameter
6) Sieradennaaldpons
7) Horloges, afbeelding
8) Autoantennebuis, staafantennes met buizen, antennebuis
9) Lasergraveermachine voor roestvrijstalen buizen
10) Visgerei, accessoires, Yugan uit met bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylussen voor mobiele telefoons, een stylus voor computers
13) Verwarmingspijpindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelgesmolten roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamgekoppelde
16) Een verscheidenheid aan industriële precisiebuizen van roestvrij staal met een kleine diameter
17) Nauwkeurige dosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon moeten gebruikmaken van roestvrijstalen buizen, enzovoort.














