Kapillarréier aus Edelstahl AISI Super Duplex 2507
Produktiounsberäich:
Edelstahl-Spiralrohr
Rohrspiral aus Edelstahl
Edelstahl-Spiralrohr
Edelstahl-Spiralrohr
Fournisseuren vun Edelstahl-Coil-Päifen
Hiersteller vu Rohrleitungen aus Edelstahl
Edelstahl-Päifspiral
Kapillär aus Edelstol, klengt Rouer aus Edelstol gëtt wäit verbreet an der medizinescher Behandlung, Glasfaser, Bic-Hierstellung, elektronesche Schweessprodukter, Liichtkabelverbindung, Liewensmëttel, Vintage, Mëllechprodukter, Gedrénks, Apdikt a Biochemie benotzt, verschidde Längt kënnen no Ufro geliwwert ginn
Kapillarröhren mat engem maximalen Duerchmiesser vun 0,0158 Zoll, verfügbar an enger breeder Palette vun Edelstahl. Sandvik Kapillarröhren zeichnen sech duerch eng enk Toleranzen aus, an d'Innerefläch vun de Réier ass fräi vun Ueleg, Fett an aner Partikelen. Dëst garantéiert zum Beispill en optiméierten a gläichméissegen Duerchfluss vu Flëssegkeeten a Gase vum Sensor zum Miessinstrument.
Edelstahl-Wirbelrohr ass a verschiddene Produktformen verfügbar, ofhängeg vun de Bedierfnesser vum Client. Licancheng sihe Stainless Steel Material produzéiert geschweesste a nahtlos Rohrprodukter. Déi Standardqualitéiten sinn 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Aner Qualitéite vun Edelstahl an Duplex, Superduplex a Nickellegierung sinn op Ufro verfügbar.
Duerchmiesser vun 3 mm (0,118'') bis 25,4 mm (1,00'') ausser Déckt. Wanddicke vun 0,5 mm (0,020'') bis 3 mm (0,118''). D'Réier kënnen an der Form vun engem geglühten oder kalveraarbechten Edelstahl-Kontrollrouer geliwwert ginn.
Spezifikatioun
| Mark | Liaocheng Sihe STAINLESS STEEL |
| Déckt | 0,1-2,0 mm |
| Duerchmiesser | 0,3-20 mm (Toleranz: ±0,01 mm) |
| Edelstahlqualitéit | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 etc. |
| Uewerflächenfinish | Bannen an dobausse sinn allebéid hell Glühung, Botzen a nahtlos, keng Leckage. |
| Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002 GB/T12771-2002 |
| Längt | 200-1500m pro Spul, oder wéi de Client et verlaangt |
| Lagergréisst | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, asw. |
| Zertifikat | ISO&BV |
| Verpackungsmethod | Gewiefte Säck, Plastiksäck etc. |
| Applikatiounsberäich | wäit verbreet an der Liewensmëttelindustrie, Gedrénksausrüstung, Béiermaschinn, Wärmetauscher, Mëllech-/Waasserversuergungssystem, medizinesch Ausrüstung, Solarenergie, medizinesch Ausrüstung, Loftfaart, Raumfaart, Kommunikatioun, Ueleg an aner Industrien benotzt |
| Notiz | OEM / ODM / Keefer Label akzeptéiert. |
| Gréisst vum Edelstahl-Spiralröhre | ||||||||||||||||
| ARTIKEL | Grad | Gréisst | Drock | Längt | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/8″ × 0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/8″ × 0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/2″ × 0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/2″ × 0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ4mm × 0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ4mm × 1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ6mm × 0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ6mm × 1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ8mm × 1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 Joer | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10mm × 1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Drocktabellen | ||||||||||||||||
| D'Auswiel vum passenden Material fir eng bestëmmt Kontroll- oder chemesch Injektiounsleitung hänkt vun den aktuellen operationellen a Standuertbedingungen of. Fir d'Auswiel z'ënnerstëtzen, ginn déi folgend Tabellen intern Drockbewäertungen an d'Upassungsfaktoren fir eng Rei vun übleche Qualitéiten a Gréissten vun nahtlosen a lasergeschweißten Edelstahlrohren ugewisen. | ||||||||||||||||
| Maximalen Drock (P) fir TP 316L bei 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
| Kuckt w.e.g. d'Upassungsfaktoren fir d'Qualitéit an d'Produktform hei ënnendrënner. | ||||||||||||||||
| Aussenduerchmiesser, eran. | Wanddicke, an Zoll. | Aarbechtsdrock2) | Burstdrock2) | Drock vum Zesummebroch4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Nëmme Schätzungen. Déi tatsächlech Drockmoossname solle berechent ginn, andeems all Stressfaktoren am System berécksiichtegt ginn. | ||||||||||||||||
| 2) Baséiert op Berechnungen aus API 5C3, mat enger Wandtoleranz vun +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Baséiert op Berechnungen vun der ultimativer Festigkeit am Verglach mat API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Baséiert op Berechnungen vun der Streckgrenzkollaps vun API 5C3 | ||||||||||||||||
| Upassungsfaktoren fir Aarbechtsdrocklimiten1) | ||||||||||||||||
| Pw = Referenzbetriebsdrock fir TP 316L bei 38°C (100°F). Fir den Betriebsdrock fir d'Kombinatioun vu Qualitéit/Temperatur ze bestëmmen, multiplizéiert Pw mam Upassungsfaktor. | ||||||||||||||||
| Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, nahtlos | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, geschweesst | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legierung 825, nahtlos | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Legierung 825, geschweesst | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Upassungsfaktoren baséiert op der zulässeger Spannung an der ASME. | ||||||||||||||||
| Upassungsfaktoren fir d'Berstdrockgrenzen1) | ||||||||||||||||
| Pb = Referenz-Berstdrock fir TP 316L bei 100°F. Fir de Berstdrock fir d'Kombinatioun vu Qualitéit/Temperatur ze bestëmmen, multiplizéiert Pb mam Upassungsfaktor. | ||||||||||||||||
| Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, nahtlos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, geschweesst | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legierung 825, nahtlos | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legierung 825, geschweesst | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Upassungsfaktoren baséiert op der ultimativer Festigkeit an der ASME. | ||||||||||||||||
Chemesch Zesummesetzung:
| 316 Kapillarröhrchen aus Edelstol | |||||||||
| Grad | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Anerer | |||
| max. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17,5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
| Mechanesch Eegeschaften | |||||||||
| Grad | Streckkraaft, | Zugfestigkeit, | Verlängerung | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
| Korrosiounseigenschaften | |||||||||
| Grad | UNS | PRE1) | CPT2) F (°C) | Maximal H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Keng Limit | + | ||||
▼Materialqualitéit aus Edelstahlgewéckelten Réier / gewéckelte Réier:
| USA | DÄITSCHLAND | DÄITSCHLAND | FRANKRÄICH | JAPAN | ITALIEN | SCHWEDEN | Vereenegt Kinnekräich | EU | SPUENIEN | RUSSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X2CrNi1811 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X3 CrNi1810 | X2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X8 CrNi1812 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 Liter | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 Liter | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X₆CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X₆CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 Liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 Liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X₆CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 Stonnen | SUS F 347H | X8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23.02. | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23.02. | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23.01. | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08:13 Auer | |
| 414 |
Qualitéitsvirdeel:
D'Qualitéit vun eise Produkter fir d'Kontrolllinn am Ueleg- a Gassecteur gëtt net nëmmen während dem kontrolléierte Produktiounsprozess, mä och duerch Tester vum fäerdege Produkt garantéiert. Typesch Tester sinn:
1. Net-destruktiv Tester
2. Hydrostatesch Tester
3. Kontrollen vun der Uewerflächenfinish
4. Dimensiounsgenauegkeetsmiessungen
5. Flare- an Kegeltester
6. Tester vun de mechaneschen a chemeschen Eegeschaften
Applikatioun Kaillärröhrchen
1) Medizinprodukterindustrie
2) temperaturgesteiert industriell Temperaturkontroll, Sensoren déi fir Päifen, Réierthermometer benotzt ginn
3) Kärrouer fir d'Pensfleegindustrie
4) Mikro-Röhre-Antenn, verschidden Zorte vu klenge Präzisiouns-Edelstahl-Antennen
5) Mat enger Villfalt vun elektronesche Kapillärleitungen aus Edelstol mat klengem Duerchmiesser
6) Bijou-Nadelstänzer
7) Aueren, Bild
8) Autoantennenröhrchen, Staafantennen mat Réier, Antennenröhrchen
9) Lasergravéierungsausrüstung fir Edelstahlréier ze benotzen
10) Fëschgeschir, Accessoiren, Yugan eraus mam Besëtz vun
11) Diät mat Kapillarröhre aus Edelstol
12) all Zorte vu Handy-Stylus, e Computer-Stylus
13) Heizungsrohrindustrie, Uelegindustrie
14) Drécker, Stille Këschtnadel
15) Zitt e Réier aus duebel geschmoltenem Edelstol, dat a Fënsterkoppelter benotzt gëtt
16) Eng Vielfalt vun industrielle Präzisiouns-Edelstahlréier mat klengem Duerchmiesser
17) Präzisiounsdoséierung mat Edelstahlnadelen
18) Mikrofon, Kopfhörer a Mikrofon fir Edelstahlröhrchen ze benotzen, asw.














