পাইপ বা পাইপের সফল এবং দক্ষ উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সহ 10,000টি বিবরণের অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। প্রতিটি মিলের ধরণ এবং প্রতিটি পেরিফেরাল সরঞ্জামে অসংখ্য চলমান যন্ত্রাংশের কারণে, প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা সহজ কাজ নয়। ছবি: টি অ্যান্ড এইচ লেমন্ট ইনকর্পোরেটেড।
সম্পাদকের নোট: এটি টিউব বা পাইপ মিলের অপারেশন অপ্টিমাইজ করার উপর দুই পর্বের সিরিজের প্রথম অংশ। দ্বিতীয় অংশটি পড়ুন।
টিউবুলার পণ্য তৈরি করা শ্রমসাধ্য হতে পারে, এমনকি সর্বোত্তম পরিস্থিতিতেও। কারখানাগুলি জটিল, প্রচুর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং তারা কী উৎপাদন করে তার উপর নির্ভর করে, প্রতিযোগিতা তীব্র। অনেক ধাতব পাইপ উৎপাদকদের আয় সর্বাধিক করার জন্য আপটাইম সর্বাধিক করার জন্য প্রচণ্ড চাপের মধ্যে থাকে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য খুব কম মূল্যবান সময় থাকে।
আজকাল শিল্পের জন্য সবচেয়ে ভালো পরিস্থিতি নেই। উপকরণ ব্যয়বহুল এবং আংশিক সরবরাহ অস্বাভাবিক নয়। এখন আগের চেয়েও বেশি, পাইপ উৎপাদনকারীদের আপটাইম সর্বাধিক করা এবং স্ক্র্যাপ কমানো প্রয়োজন, এবং আংশিক সরবরাহ গ্রহণের অর্থ আপটাইম হ্রাস করা। স্বল্প রান মানে আরও ঘন ঘন পরিবর্তন, যা সময় বা শ্রমের দক্ষ ব্যবহার নয়।
"উৎপাদন সময় এখন অনেক বেশি," EFD ইন্ডাকশনের উত্তর আমেরিকান টিউবিং বিক্রয় ব্যবস্থাপক মার্ক প্রাসেক বলেন।
আপনার কারখানা থেকে সর্বাধিক সুবিধা অর্জনের জন্য টিপস এবং কৌশল সম্পর্কে শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে কথোপকথনে কিছু পুনরাবৃত্ত বিষয় প্রকাশিত হয়েছে:
সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে একটি প্ল্যান্ট পরিচালনা করার অর্থ হল কয়েক ডজন বিষয়কে অপ্টিমাইজ করা, যার বেশিরভাগই অন্যদের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, তাই প্ল্যান্টের কার্যক্রমকে অপ্টিমাইজ করা অগত্যা সহজ নয়। প্রাক্তন দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের কলামিস্ট বাড গ্রাহামের পবিত্র বাক্য কিছু দৃষ্টিভঙ্গি প্রদান করে: "একটি টিউব মিল একটি সরঞ্জাম ধারক।" এই উক্তিটি মনে রাখা জিনিসগুলিকে সহজ রাখতে সাহায্য করে। প্রতিটি সরঞ্জাম কী করে, এটি কীভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি সরঞ্জাম অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে তা বোঝা যুদ্ধের প্রায় এক তৃতীয়াংশ। সবকিছু রক্ষণাবেক্ষণ এবং সারিবদ্ধ রাখা এর আরও এক তৃতীয়াংশ। চূড়ান্ত তৃতীয়াংশে অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম, সমস্যা সমাধানের কৌশল এবং প্রতিটি পাইপ বা পাইপ প্রযোজকের জন্য অনন্য নির্দিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত।
একটি মিল দক্ষতার সাথে পরিচালনার জন্য প্রাথমিক বিবেচ্য বিবেচ্য বিষয় হল মিল স্বাধীন। কাঁচামাল। মিল থেকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অর্থ হল মিলকে সরবরাহ করা প্রতিটি কয়েল থেকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়া। এটি একটি ক্রয় সিদ্ধান্ত দিয়ে শুরু হয়।
কয়েলের দৈর্ঘ্য। ফাইভস ব্রঙ্কস ইনকর্পোরেটেড অ্যাবে প্রোডাক্টসের পরিচালক নেলসন অ্যাবে বলেন, “টিউব মিলগুলি তখনই সাফল্য লাভ করে যখন কয়েলটি সবচেয়ে দীর্ঘ হয়। ছোট কয়েল মেশিন করার অর্থ হল আরও কয়েল এন্ড মেশিন করা। প্রতিটি কয়েল এন্ডের জন্য একটি বাট ওয়েল্ড প্রয়োজন, প্রতিটি বাট ওয়েল্ড স্ক্র্যাপ তৈরি করে।”
এখানে সমস্যা হলো, যতটা সম্ভব লম্বা কয়েলগুলো প্রিমিয়ামে বিক্রি করা যেতে পারে। ছোট কয়েলগুলো ভালো দামে পাওয়া যেতে পারে। ক্রয়কারী এজেন্টরা হয়তো কিছু টাকা বাঁচাতে চাইতে পারেন, কিন্তু এটি উৎপাদনকারী মেঝের কর্মীদের দৃষ্টিভঙ্গির সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ। যারা কারখানা পরিচালনা করেন তাদের প্রায় সকলেই একমত যে অতিরিক্ত কারখানা বন্ধের সাথে সম্পর্কিত উৎপাদন ক্ষতি পূরণের জন্য দামের পার্থক্য উল্লেখযোগ্য হতে হবে।
অ্যাবে বলেন, আরেকটি বিবেচ্য বিষয় হলো ডিকয়লারের ক্ষমতা এবং মিলের প্রবেশ প্রান্তে অন্য কোনও সীমাবদ্ধতা। বৃহত্তর কয়েল কেনার সুবিধা গ্রহণের জন্য বৃহত্তর, ভারী কয়েল পরিচালনা করার জন্য উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন প্রবেশ সরঞ্জামে বিনিয়োগের প্রয়োজন হতে পারে।
স্লিটিংটি ঘরে বসেই করা হোক বা আউটসোর্স করা হোক, স্লিটারও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। স্লিটারগুলির ওজন এবং ব্যাস সবচেয়ে বেশি থাকে যা তারা পরিচালনা করতে পারে, তাই থ্রুপুট সর্বাধিক করার জন্য কয়েল এবং স্লিটারের মধ্যে সেরা মিল খুঁজে পাওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, এটি চারটি বিষয়ের মধ্যে একটি মিথস্ক্রিয়া: কয়েলের আকার এবং ওজন, স্লিটারের প্রয়োজনীয় প্রস্থ, স্লিটারের ক্ষমতা এবং ইনলেট সরঞ্জামের ক্ষমতা।
কয়েলের প্রস্থ এবং অবস্থা। দোকানের মেঝেতে, এটা বলার অপেক্ষা রাখে না যে পণ্য তৈরির জন্য কয়েলগুলির সঠিক প্রস্থ এবং সঠিক গেজ থাকা প্রয়োজন, তবে সময়ে সময়ে ভুল ঘটে। মিল অপারেটররা প্রায়শই সামান্য খুব ছোট বা খুব বড় স্ট্রিপের প্রস্থের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, তবে এটি কেবল ডিগ্রির বিষয়। স্লিট মালের প্রস্থের প্রতি যত্নবান মনোযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্রিপের প্রান্তের অবস্থাও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। টিএন্ডএইচ লেমন্টের সভাপতি মাইকেল স্ট্র্যান্ড বলেন, স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য জুড়ে একটি সুসংগত ওয়েল্ড বজায় রাখার জন্য, বার্স বা অন্য কোনও অসঙ্গতি ছাড়াই ধারাবাহিক প্রান্ত উপস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রাথমিক কয়েলিং, স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিংও কার্যকর হয়। যে কয়েলগুলি সাবধানে পরিচালনা করা হয়নি সেগুলি বাঁকতে পারে, যা সমস্যাযুক্ত। রোল ডাই ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা তৈরি ফর্মিং প্রক্রিয়াটি বাঁকা স্ট্রিপের পরিবর্তে সমতল স্ট্রিপ দিয়ে শুরু হয়।
টুল নোটস, "ভালো ছাঁচ নকশা থ্রুপুট সর্বাধিক করে তোলে," বলেছেন SST ফর্মিং রোল ইনকর্পোরেটেডের জেনারেল ম্যানেজার স্ট্যান গ্রিন। তিনি উল্লেখ করেছেন যে টিউব গঠনের জন্য কোনও একক কৌশল নেই, এবং তাই ছাঁচ নকশার জন্য কোনও একক কৌশল নেই। রোলিং টুল সরবরাহকারীরা টিউবগুলি কীভাবে প্রক্রিয়াজাত করে এবং তাই তাদের পণ্যগুলিতেও তারতম্য হয়। ফলনও পরিবর্তিত হয়।
"রোল পৃষ্ঠের ব্যাসার্ধ ক্রমাগত পরিবর্তিত হচ্ছে, তাই টুলের ঘূর্ণন গতি টুল পৃষ্ঠ জুড়ে পরিবর্তিত হয়," তিনি বলেন। অবশ্যই, টিউবটি মিলের মধ্য দিয়ে কেবল একটি গতিতে যায়। অতএব, নকশা ফলনকে প্রভাবিত করে। দুর্বল নকশার ফলে টুলটি নতুন হলে উপাদান নষ্ট হয় এবং টুলটি নষ্ট হয়ে গেলে এটি আরও খারাপ হয়, তিনি আরও বলেন।
যেসব কোম্পানি প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটে লেগে থাকে না, তাদের জন্য উদ্ভিদের দক্ষতা সর্বোত্তম করার কৌশল তৈরি করা মৌলিক বিষয়গুলি দিয়ে শুরু হয়।
“কারখানার ধরণ এবং তৈরি পণ্য যাই হোক না কেন, সমস্ত কারখানার মধ্যে দুটি জিনিস মিল রয়েছে - অপারেটর এবং পরিচালনা পদ্ধতি,” অ্যাবে বলেন। তিনি বলেন, যতটা সম্ভব ধারাবাহিকভাবে একটি কারখানা পরিচালনা করা মানসম্মত প্রশিক্ষণ প্রদান এবং লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করার বিষয়। প্রশিক্ষণে অসঙ্গতি সেটআপ এবং সমস্যা সমাধানে পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
একটি প্ল্যান্ট থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে, অপারেটর থেকে অপারেটরে, শিফট থেকে শিফটে, প্রতিটি অপারেটরকে সামঞ্জস্যপূর্ণ সেটআপ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে। যেকোনো পদ্ধতিগত পার্থক্য সাধারণত ভুল বোঝাবুঝি, খারাপ অভ্যাস, শর্টকাট এবং সমাধানের কারণ হয়ে দাঁড়ায়। এগুলি সর্বদা প্ল্যান্টটি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা কঠিন করে তোলে। এই সমস্যাগুলি স্থানীয়ভাবে তৈরি হতে পারে বা প্রতিযোগীদের কাছ থেকে প্রশিক্ষিত অপারেটরদের নিয়োগের সময় প্রবর্তিত হতে পারে, তবে উৎসটি কোনও পার্থক্য করে না। ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে অভিজ্ঞতা নিয়ে আসা অপারেটররাও অন্তর্ভুক্ত।
"একজন টিউব মিল অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দিতে বছরের পর বছর সময় লাগে, এবং আপনি সত্যিই একটি এক-আকার-ফিট-সব পরিকল্পনার উপর নির্ভর করতে পারেন না," স্ট্র্যান্ড বলেন। "প্রতিটি কোম্পানির এমন একটি প্রশিক্ষণ কর্মসূচির প্রয়োজন যা তার কারখানা এবং নিজস্ব কার্যক্রমের সাথে খাপ খায়।"
"দক্ষ পরিচালনার তিনটি চাবিকাঠি হল মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ, ভোগ্যপণ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন," ভেনচুরা অ্যান্ড অ্যাসোসিয়েটসের সভাপতি ড্যান ভেনচুরা বলেন। "একটি মেশিনে প্রচুর চলমান যন্ত্রাংশ থাকে - তা সে মিল নিজেই হোক বা ইনলেট বা আউটলেট প্রান্তে পেরিফেরাল যন্ত্রাংশ, অথবা বিটিং টেবিল, অথবা আপনার যা আছে - এবং মেশিনটিকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ।"
স্ট্র্যান্ড একমত, "প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন কর্মসূচি ব্যবহার করেই সবকিছু শুরু হয়," তিনি বলেন। "এটি লাভজনকভাবে একটি কারখানা পরিচালনার সর্বোত্তম সুযোগ প্রদান করে। যদি কোনও পাইপ উৎপাদনকারী কেবল জরুরি অবস্থার প্রতি সাড়া দেয়, তবে এটি নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায়। এটি পরবর্তী সংকটের করুণার উপর নির্ভর করে।"
"মিলের প্রতিটি সরঞ্জাম সারিবদ্ধ করতে হবে," ভেনচুরা বললেন। "অন্যথায়, কারখানাটি নিজেরাই লড়াই করবে।"
"অনেক ক্ষেত্রে, যখন রোলগুলি তাদের কার্যকরী জীবনকাল অতিক্রম করে, তখন তারা শক্ত হয়ে যায় এবং অবশেষে ফাটল ধরে," ভেনচুরা বলেন।
"যদি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে রোলগুলি ভালো অবস্থায় না রাখা হয়, তাহলে তাদের জরুরি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়," ভেনচুরা বলেন। যদি সরঞ্জামগুলি অবহেলিত থাকে, তাহলে সেগুলি মেরামত করতে অন্যথায় যে পরিমাণ উপাদান অপসারণ করতে হত তার দুই থেকে তিনগুণ বেশি অপসারণ করতে হবে, তিনি বলেন। এটি আরও বেশি সময় নেয় এবং খরচও বেশি হয়।
ব্যাকআপ টুলগুলিতে বিনিয়োগ জরুরি অবস্থা প্রতিরোধে সাহায্য করতে পারে, স্ট্র্যান্ড উল্লেখ করেছেন। যদি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য টুলটি ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়, তাহলে স্বল্পমেয়াদী অপারেশনের জন্য কদাচিৎ ব্যবহৃত টুলের চেয়ে বেশি খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হবে। টুলের কার্যকারিতা রিজার্ভ স্তরকেও প্রভাবিত করে। ফিন টুল থেকে ফিন বেরিয়ে আসতে পারে এবং ওয়েল্ড রোলগুলি ওয়েল্ড বাক্সের তাপের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, যা রোল গঠন এবং আকার পরিবর্তনে সমস্যা সৃষ্টি করে না।
"নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের জন্য ভালো, এবং এটি যে পণ্য তৈরি করে তার জন্য সঠিক সারিবদ্ধকরণ ভালো," তিনি বলেন। যদি এগুলি উপেক্ষা করা হয়, তাহলে কারখানার কর্মীরা এর ক্ষতিপূরণ পেতে আরও বেশি সময় ব্যয় করে। এই সময়টি ভাল, সর্বাধিক বিক্রিত পণ্য তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই দুটি বিষয় এত গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় বা উপেক্ষা করা হয় যে, ভেনচুরার দৃষ্টিতে, তারা কারখানা থেকে সর্বাধিক সুবিধা অর্জন, ফলন সর্বাধিকীকরণ এবং স্ক্র্যাপ কমানোর সর্বোত্তম সুযোগ প্রদান করে।
ভেনচুরা মিল এবং ব্যবহারযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণকে গাড়ির রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সমান করে। খালি টায়ার দিয়ে তেল পরিবর্তনের মধ্যে হাজার হাজার মাইল ধরে কেউ গাড়ি চালাবে না। এর ফলে ব্যয়বহুল সমাধান বা ধ্বংস হবে, এমনকি খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা কারখানাগুলির জন্যও।
তিনি বলেন, প্রতিটি দৌড়ের পর টুলের নিয়মিত পরিদর্শনও প্রয়োজন। পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিতে সূক্ষ্ম রেখায় ফাটলের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। টুলটি মিল থেকে সরানোর সাথে সাথেই এই ধরনের ক্ষতি ধরা পড়ে, পরবর্তী দৌড়ের জন্য টুলটি ইনস্টল করার ঠিক আগে নয়, যা প্রতিস্থাপন টুল তৈরির জন্য সর্বাধিক সময় দেয়।
“কিছু কোম্পানি নির্ধারিত বন্ধের মধ্য দিয়ে কাজ করছে,” গ্রিন বলেন। তিনি জানতেন যে এই পরিস্থিতিতে নির্ধারিত বন্ধ মেনে চলা কঠিন হবে, কিন্তু তিনি উল্লেখ করেছিলেন যে এটি খুবই বিপজ্জনক। শিপিং এবং মালবাহী কোম্পানিগুলিতে এত বেশি ভিড় বা কর্মীর অভাব, অথবা উভয়ই, যে আজকাল ডেলিভারি সময়মতো হয় না।
"যদি কারখানায় কিছু বিকল হয়ে যায় এবং আপনাকে প্রতিস্থাপনের অর্ডার দিতে হয়, তাহলে এটি সরবরাহের জন্য আপনি কী করবেন?" তিনি জিজ্ঞাসা করলেন। অবশ্যই, বিমান পরিবহন সর্বদা একটি বিকল্প, তবে এটি শিপিংয়ের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে।
মিল এবং রোল রক্ষণাবেক্ষণ কেবল একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুসরণ করার চেয়েও বেশি কিছু, বরং রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচীর সাথে উৎপাদন সময়সূচীর সমন্বয় সাধন করা।
তিনটি ক্ষেত্রেই - অপারেশন, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ, অভিজ্ঞতার প্রশস্ততা এবং গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ। টিএন্ডএইচ লেমন্টের ডাই বিজনেস ইউনিটের ভাইস প্রেসিডেন্ট ওয়ারেন হুইটম্যান বলেন, যেসব কোম্পানির নিজস্ব টিউব তৈরির জন্য মাত্র একটি বা দুটি মিল রয়েছে, তাদের মিল এবং ডাই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রায়শই কম লোক নিবেদিত থাকে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা জ্ঞানী হলেও, ছোট বিভাগগুলির বৃহত্তর রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগের তুলনায় কম অভিজ্ঞতা থাকে, যা ছোট কর্মীদের অসুবিধায় ফেলে। যদি কোম্পানির কোনও ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগ না থাকে, তাহলে রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগকে নিজেরাই সমস্যা সমাধান এবং মেরামত করতে হবে।
স্ট্র্যান্ড আরও বলেন যে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগের জন্য প্রশিক্ষণ এখন আগের চেয়েও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। বার্ধক্যজনিত বেবি বুমারদের সাথে যুক্ত অবসরের ঢেউ মানে হল যে আদিবাসী জ্ঞান একসময় কোম্পানিগুলিকে কাঁপিয়ে দিয়েছিল তা শুকিয়ে যাচ্ছে। যদিও অনেক টিউব উৎপাদক এখনও সরঞ্জাম সরবরাহকারীর পরামর্শ এবং পরামর্শের উপর নির্ভর করতে পারেন, এমনকি এই দক্ষতা আগের মতো প্রচুর পরিমাণে নেই এবং সঙ্কুচিত হচ্ছে।
পাইপ বা পাইপ তৈরির সময় ঘটে যাওয়া অন্যান্য প্রক্রিয়ার মতোই ঢালাই প্রক্রিয়াটিও গুরুত্বপূর্ণ এবং ঢালাই মেশিনের ভূমিকাকে অত্যধিক মূল্যায়ন করা যায় না।
ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং। "আজ, আমাদের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ অর্ডার রেট্রোফিটের জন্য," প্রাসেক বলেন। "তারা সাধারণত পুরানো, সমস্যাযুক্ত ওয়েল্ডারগুলিকে প্রতিস্থাপন করে। থ্রুপুটই এখন প্রধান চালিকাশক্তি।"
তিনি বলেন, কাঁচামাল দেরিতে আসার কারণে অনেকেই আটটি গোলের পিছনে ছিলেন। "সাধারণত যখন উপাদানটি অবশেষে বেরিয়ে আসে, তখন ওয়েল্ডার কাজ ছেড়ে দেয়," তিনি বলেন। আশ্চর্যজনকভাবে, অসংখ্য টিউব উৎপাদক ভ্যাকুয়াম টিউব প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে মেশিন ব্যবহার করছেন, যার অর্থ তারা যত্নের জন্য কমপক্ষে 30 বছর বয়সী মেশিন ব্যবহার করছেন। এই ধরনের মেশিনের পরিষেবা জ্ঞান ব্যাপক নয়, এবং প্রতিস্থাপন টিউবগুলি নিজেই খুঁজে পাওয়া কঠিন।
পাইপ উৎপাদনকারীরা যারা এখনও এগুলো ব্যবহার করছেন তাদের জন্য চ্যালেঞ্জ হল এগুলোর বয়স কত। এগুলো বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হয় না, বরং ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। একটি সমাধান হল কম ওয়েল্ডিং তাপ ব্যবহার করা এবং ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য মিলটি ধীর গতিতে চালানো, যা সহজেই একটি নতুন মেশিনে বিনিয়োগের মূলধন ব্যয় এড়াতে পারে। এটি একটি ভুল ধারণা তৈরি করে যে সবকিছু ঠিক আছে।
প্রাসেক বলেন, একটি নতুন ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্সে বিনিয়োগ করলে প্ল্যান্টের বিদ্যুৎ ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে কমানো যেতে পারে। কিছু রাজ্য - বিশেষ করে যাদের জনসংখ্যা বেশি এবং চাপগ্রিড রয়েছে - শক্তি-সাশ্রয়ী সরঞ্জাম কেনার উপর উদার কর ছাড় দেয়। নতুন পণ্যে বিনিয়োগের দ্বিতীয় অনুপ্রেরণা হল নতুন উৎপাদন সম্ভাবনার সম্ভাবনা, তিনি আরও যোগ করেন।
"একটি নতুন ওয়েল্ডিং ইউনিট প্রায়শই পুরানোটির তুলনায় বেশি দক্ষ হয় এবং বৈদ্যুতিক পরিষেবা আপগ্রেড না করে আরও বেশি ওয়েল্ডিং ক্ষমতা প্রদান করে এটি হাজার হাজার ডলার সাশ্রয় করতে পারে," প্রাসেক বলেন।
ইন্ডাকশন কয়েল এবং রেজিস্টারের সারিবদ্ধকরণও গুরুত্বপূর্ণ। EHE কনজিউমেবলসের জেনারেল ম্যানেজার জন হোল্ডারম্যান বলেন, সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং ইনস্টল করা ইন্ডাকশন কয়েলের ওয়েল্ডিং রোলের তুলনায় সর্বোত্তম অবস্থান থাকে এবং এটিকে টিউবের চারপাশে সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে। যদি ভুলভাবে সেট করা হয়, তাহলে কয়েলটি অকালেই ব্যর্থ হবে।
ব্লকারের কাজ সহজ - এটি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে ব্লক করে, এটিকে স্ট্রিপের প্রান্তে নির্দেশ করে - এবং মিলের অন্য সবকিছুর মতো, অবস্থান নির্ধারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তিনি বলেন। সঠিক অবস্থানটি ওয়েল্ডের শীর্ষে, তবে এটিই একমাত্র বিবেচ্য বিষয় নয়। ইনস্টলেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি এটি এমন একটি ম্যান্ড্রেলের সাথে সংযুক্ত থাকে যা এটিকে সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট শক্ত নয়, তবে ব্লকারের অবস্থান পরিবর্তন হতে পারে, এটি আসলে টিউবের নীচে আইডি টেনে নিয়ে যায়।
ওয়েল্ডিং কনজিউমেবল ডিজাইনের প্রবণতার সুযোগ নিয়ে, স্প্লিট কয়েল ধারণা মিল আপটাইমের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
"বড় ব্যাসের মিলগুলি দীর্ঘদিন ধরে স্প্লিট কয়েল ডিজাইন ব্যবহার করে আসছে," হ্যালডেম্যান বলেন। "একটি ইন্ডাকশন কয়েল প্রতিস্থাপনের জন্য পাইপ কেটে, কয়েল প্রতিস্থাপন করে পুনরায় থ্রেডিং করতে হয়," তিনি বলেন। স্প্লিট কয়েল ডিজাইন দুটি অংশে আসে, যা আপনার সমস্ত সময় এবং শ্রম সাশ্রয় করে।
"এগুলি বড় রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু ছোট কয়েলগুলিতে এই নীতিটি প্রয়োগ করতে কিছু অভিনব প্রকৌশলের প্রয়োজন হয়েছিল," তিনি বলেন। প্রস্তুতকারকের জন্য আরও কম কাজ। "ছোট দুই-পিস কয়েলগুলিতে বিশেষ হার্ডওয়্যার এবং চতুরতার সাথে ডিজাইন করা ক্ল্যাম্প থাকে," তিনি বলেন।
ব্লকারের শীতলকরণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে, পাইপ উৎপাদনকারীদের কাছে দুটি ঐতিহ্যবাহী বিকল্প রয়েছে: কারখানার কেন্দ্রীয় শীতলকরণ ব্যবস্থা অথবা একটি পৃথক ডেডিকেটেড জল ব্যবস্থা, যা ব্যয়বহুল হতে পারে।
“পরিষ্কার কুল্যান্ট দিয়ে রেজিস্টার ঠান্ডা করাই ভালো,” হোল্ডারম্যান বলেন। এই কারণে, মিল কুল্যান্টের জন্য একটি ডেডিকেটেড চোক ফিল্টার সিস্টেমে সামান্য বিনিয়োগ চোকের আয়ু অনেক বাড়িয়ে দিতে পারে।
মিল কুল্যান্ট প্রায়শই চোকে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু মিল কুল্যান্ট ধাতব জরিমানা সংগ্রহ করে। কেন্দ্রীয় ফিল্টারে জরিমানা আটকানোর বা কেন্দ্রীয় চুম্বক ব্যবস্থার সাহায্যে তাদের ধরার সর্বাত্মক প্রচেষ্টা সত্ত্বেও, কিছু লোক বাধা অতিক্রম করে তাদের পথ খুঁজে পায়। এটি ধাতব গুঁড়োর জায়গা নয়।
"এগুলি ইন্ডাকশন ফিল্ডে উত্তপ্ত হয় এবং রেজিস্টার হাউজিং এবং ফেরাইটে নিজেদের পুড়িয়ে দেয়, যা অকাল ব্যর্থতার কারণ হয় এবং তারপর রেজিস্টার প্রতিস্থাপনের জন্য বন্ধ হয়ে যায়," হোল্ডারম্যান বলেন। "এগুলি ইন্ডাকশন কয়েলগুলিতেও জমা হয় এবং অবশেষে সেখানে আর্সিংয়ের ফলে ক্ষতি করে।"