Използваме „бисквитки“, за да подобрим вашето преживяване. Като продължите да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с употребата на „бисквитки“. Повече информация.

Използваме „бисквитки“, за да подобрим вашето преживяване. Като продължите да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с употребата на „бисквитки“. Повече информация.
Въведение Химичен състав Физични свойства Механични свойства Машинна обработка Заваряване Термична обработка Приложения
ASTM A36 е най-често използваната нисковъглеродна и горещовалцувана стомана. С отлични заваръчни свойства, тя е подходяща за шлайфане, щанцоване, нарязване на резба, пробиване и машинна обработка. Границата на провлачване на ASTM A36 е по-ниска от тази на студено валцуваната C1018, така че ASTM A36 се огъва по-лесно от C1018. Обикновено по-големите диаметри в ASTM A36 не се произвеждат поради използването на горещовалцувани кръгове C1018.
Скоростта на отстраняване на материал за ASTM A36 се оценява на 72%, а средната скорост на подаване при рязане по повърхността за ASTM A36 е 120 фута/мин. Стоманата ASTM A36 не е толкова лесна за обработка, колкото стоманата AISI 1018.
Стоманата ASTM A36 се заварява лесно с всякакъв вид метод на заваряване, което води до висококачествени заварки и съединения.
Здравей, Ли Ронгбао, благодаря ти за въпроса. Посочените стойности на състава са типични стойности за добавените елементи в тази конкретна марка стомана. Споменатият процент добавени елементи определя тази стомана като нейната марка. Например, въглеродната стомана се определя като съдържаща до 1,65 тегловни процента манган, така че ако има по-висок процент от това, тогава тази конкретна стомана ще бъде определена различно в зависимост от нейната марка. Обикновено има малко отклонение от точния процент на всеки легиращ елемент, намерен в стоманата. Надявам се това да помогне. Алесандро
Кой материал от нисковъглеродна стомана е най-подходящ за процес на заваряване под флюс, може също да определи флюсовия материал.
Вярвам, че това се дължи на променливите на температурата на работното натоварване. Ако искате число, мисля, че ви е необходима конкретна температура.
Ти си ryt Ричард.. Това го прави гъвкав и за всяка друга държава. В моята страна A36 или S275JR никога няма да се повредят, когато са правилно проектирани.
Здравейте, скъпи професионалисти, добро утро. Имам въпрос относно проверката на заготовките. По време на физическа проверка измерваме дължина, огъване, прегъване, усукване, радиус на заобляне и т.н., така че трябва да знам кой стандарт трябва да се спазва. Очаквам вашия ценен отговор.
Приложение – Напречно рамо за закрепване на осветителни тела, Материал – ASTM A36 (дебелина 5,0 мм), Процес на заваряване: SMAW, Срок на експлоатация: 20 години. Като цяло, за всякакви въпроси и коментари, благодаря.
Можете ли да ми дадете най-добрия препоръчителен материал, ако сравнявам SS 400 с ASTM A36?
Изразените тук мнения са на автора и не отразяват непременно възгледите и мненията на AZoM.com.
На конференцията „Advanced Materials“ през юни 2022 г., AZoM разговаря с Бен Мелроуз от International Syalons за пазара на съвременни материали, Industry 4.0 и стремежа към нетни нулеви емисии.
На конференцията Advanced Materials, AZoM разговаря с Виг Шерил от General Graphene за бъдещето на графена и как новата им технология за производство ще намали разходите, за да отвори цял нов свят от приложения в бъдеще.
В това интервю, AZoM разговаря с президента на Levicron д-р Ралф Дюпон за потенциала на новия шпиндел (U)ASD-H25 за полупроводниковата индустрия.
Открийте OTT Parsivel², лазерен измервател на изместване, който може да се използва за измерване на всички видове валежи. Той позволява на потребителите да събират данни за размера и скоростта на падащите частици.
Environics предлага автономни системи за проникване за единични или множество еднократни пермеационни тръби.
Автоматичният семплер MiniFlash FPA Vision от Grabner Instruments е 12-позиционен автоматичен семплер. Той е аксесоар за автоматизация, предназначен за употреба с MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Тази статия предоставя оценка на края на жизнения цикъл на литиево-йонните батерии, с акцент върху рециклирането на нарастващия брой използвани литиево-йонни батерии, за да се осигурят устойчиви и кръгови подходи към използването и повторната употреба на батерии.
Корозията е разграждането на сплав поради излагане на околната среда. Използват се различни техники за предотвратяване на корозионното разрушаване на метални сплави, изложени на атмосферни или други неблагоприятни условия.
Поради нарастващото търсене на енергия, нараства и търсенето на ядрено гориво, което допълнително води до значително увеличение на търсенето на технология за пост-радиационна инспекция (PIE).


Време на публикуване: 18 юли 2022 г.