Usamos cookies para mellorar a túa experiencia. Ao continuar navegando por este sitio, aceptas o noso uso de cookies. Máis información.
Introdución Composición química Propiedades físicas Propiedades mecánicas Mecanizado Soldadura Tratamento térmico Aplicacións
O ASTM A36 é o aceiro laminado en quente e de baixo contido en carbono máis utilizado. Con excelentes propiedades de soldadura, é axeitado para procesos de moenda, punzonado, roscado, perforación e mecanizado. O límite elástico do ASTM A36 é inferior ao do C1018 laminado en frío, polo que o ASTM A36 dóbrase máis facilmente que o C1018. Normalmente, os diámetros máis grandes do ASTM A36 non se producen debido ao uso de círculos laminados en quente C1018.
Estímase que a taxa de eliminación de material para a norma ASTM A36 é do 72 % e o avance medio de corte superficial para a norma ASTM A36 é de 120 pés/min. O aceiro ASTM A36 non é tan doado de mecanizar como o aceiro AISI 1018.
O aceiro ASTM A36 soldase facilmente empregando calquera tipo de método de soldadura, o que resulta en soldaduras e unións de alta calidade.
Ola Li Rongbao, grazas pola túa pregunta. Os valores de composición indicados son valores típicos para os elementos engadidos nese grao de aceiro en particular. A porcentaxe mencionada de elementos engadidos define este aceiro como o seu grao. Por exemplo, o aceiro ao carbono defínese como un que ten ata un 1,65 % en peso de manganeso, polo que se hai unha porcentaxe superior a esa, ese aceiro en particular definirase de forma diferente dependendo do seu grao. Normalmente hai unha pequena desviación da porcentaxe exacta de cada elemento de aliaxe que se atopa no aceiro. Espero que isto axude. Alessandro
Que material de aceiro baixo en carbono é o mellor para o proceso de soldadura por arco mergullado tamén pode indicar o material do fluxo.
Creo que isto se debe ás variables de temperatura da carga de traballo. Se queres un número, creo que necesitas unha temperatura específica.
Es moi bo Richard... Isto tamén o fai flexible para calquera outro país. No meu país, un A36 ou un S275JR nunca fallará cando estea deseñado correctamente.
Ola, queridos profesionais, bos días. Teño unha pregunta sobre a inspección de pezas en branco. Durante a inspección física medimos a lonxitude, a curvatura, a torsión, o raio do filete, etc., polo que teño que saber que estándar se debe seguir. Agardo a súa valiosa resposta.
Aplicación: Brazo transversal para fixación de luces, Material: ASTM A36 (5,0 mm de grosor), Proceso de soldadura: SMAW, Vida útil: 20 anos. En xeral, calquera dúbida ou comentario, grazas.
Podes darme o mellor material recomendado se comparas SS 400 con ASTM A36?
As opinións expresadas aquí son as do autor e non reflicten necesariamente as opinións e puntos de vista de AZoM.com.
En xuño de 2022, en Advanced Materials, AZoM falou con Ben Melrose, de International Syalons, sobre o mercado de materiais avanzados, a Industria 4.0 e o impulso cara a cero emisións netas.
En Advanced Materials, AZoM falou con Vig Sherrill, de General Graphene, sobre o futuro do grafeno e como a súa nova tecnoloxía de produción reducirá os custos para abrir un mundo completamente novo de aplicacións no futuro.
Nesta entrevista, AZoM fala co presidente de Levicron, o doutor Ralf Dupont, sobre o potencial do novo motor-eixo (U)ASD-H25 para a industria dos semicondutores.
Descubra o OTT Parsivel², un medidor de desprazamento láser que se pode usar para medir todo tipo de precipitacións. Permite aos usuarios recoller datos sobre o tamaño e a velocidade das partículas que caen.
Environics ofrece sistemas de permeación autónomos para tubos de permeación de uso único ou múltiple.
O mostrador automático MiniFlash FPA Vision de Grabner Instruments é un mostrador automático de 12 posicións. É un accesorio de automatización deseñado para o seu uso co analizador de visión MINIFLASH FP.
Este artigo ofrece unha avaliación do fin da súa vida útil das baterías de ións de litio, centrándose na reciclaxe do crecente número de baterías de ións de litio usadas para permitir enfoques sostibles e circulares para o uso e a reutilización das baterías.
A corrosión é a degradación dunha aliaxe debido á exposición ao ambiente. Empréganse diversas técnicas para previr o deterioro por corrosión das aliaxes metálicas expostas a condicións atmosféricas ou outras condicións adversas.
Debido á crecente demanda de enerxía, tamén aumenta a demanda de combustible nuclear, o que leva aínda máis a un aumento significativo da demanda de tecnoloxía de inspección post-irradiación (PIE).