FCAW-ஐப் பயன்படுத்தும் ஒற்றை-பாஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்ட்கள் ஏன் தொடர்ந்து ஆய்வுகளில் தோல்வியடைகின்றன? டேவிட் மேயர் மற்றும் ராப் கோல்ட்ஸ் இந்த தோல்விகளுக்கான காரணங்களை கூர்ந்து கவனிக்கின்றனர். கெட்டி இமேஜஸ்
கேள்வி: ஈரமான சூழலில் உலர்த்தி அமைப்பில் வெல்டட் செய்யப்பட்ட எஃகு ஸ்கிராப்பர்களை நாங்கள் பழுதுபார்க்கிறோம். எங்கள் வெல்ட்கள் துளைகள், அண்டர்கட்கள் மற்றும் விரிசல் வெல்ட்கள் காரணமாக ஆய்வுகளில் தோல்வியடைந்தன. சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக 0.045″ விட்டம், அனைத்து நிலையிலும், கோர் செய்யப்பட்ட 309L, 75% ஆர்கான்/25% கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவைப் பயன்படுத்தி A514 முதல் A36 வரை வெல்ட் செய்கிறோம்.
நாங்கள் கார்பன் எஃகு மின்முனைகளை முயற்சித்தோம், ஆனால் வெல்டிங் மிக விரைவாக தேய்ந்து போனது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறப்பாக செயல்படுவதைக் கண்டறிந்தோம். அனைத்து வெல்டிங் வேலைகளும் தட்டையான நிலையில் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் 3/8″ நீளம் கொண்டவை. நேரக் கட்டுப்பாடு காரணமாக, அனைத்து வெல்டிங் வேலைகளும் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்பட்டன. எங்கள் வெல்டிங் வேலைகள் தோல்வியடைய என்ன காரணம்?
அண்டர்கட் பொதுவாக குறிப்பிடப்படாத வெல்டிங் அளவுருக்கள், முறையற்ற வெல்டிங் நுட்பம் அல்லது இரண்டும் காரணமாக ஏற்படுகிறது. வெல்டிங் அளவுருக்கள் குறித்து எங்களுக்குத் தெரியாததால் அவற்றைப் பற்றி நாங்கள் கருத்து தெரிவிக்க முடியாது. 1F இல் ஏற்படும் அண்டர்கட்கள் பொதுவாக அதிகப்படியான வெல்ட் பட்ல் செயல்பாடு அல்லது மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவான பயண வேகத்தால் ஏற்படுகின்றன.
வெல்டர் 3/8″ ஐ டெபாசிட் செய்ய முயற்சிப்பதால். டார்ச்சை அதிகமாகக் கையாளும் சாத்தியக்கூறு, சிறிய விட்டம் கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியுடன் கூடிய ஒற்றை-பாஸ் ஃபில்லட் வெல்டிங்கிற்கு ஓரளவு காரணமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், இது ஒரு தொழில்நுட்ப சிக்கலுக்குப் பதிலாக தவறான கருவியைப் பயன்படுத்துவதாகத் தெரிகிறது, அதனால்தான்.
வெல்டில் உள்ள அசுத்தங்கள், கேடய வாயு இழப்பு அல்லது அதிகப்படியான இழப்பு அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியின் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றால் போரோசிட்டி ஏற்படுகிறது. இது உலர்த்தியின் உள்ளே இருக்கும் ஈரமான ஊடகங்களில் பழுதுபார்க்கும் வேலை என்று நீங்கள் குறிப்பிடுகிறீர்கள், எனவே வெல்ட்கள் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், இதுவே வெற்றிடங்களுக்கு முக்கிய காரணமாக இருக்கலாம்.
நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஃபில்லர் மெட்டல் அனைத்தும் பொசிஷன் ஃப்ளக்ஸ் கோர்டு வயர் ஆகும், இந்த கம்பி வகைகள் விரைவான உறைபனி ஸ்லாக் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. செங்குத்தாக மேல்நோக்கி அல்லது மேல்நோக்கி வெல்டிங் செய்யும் போது வெல்ட் குட்டையை ஆதரிக்க இது அவசியம். விரைவான உறைபனி ஸ்லாக்கின் தீமை என்னவென்றால், அதன் கீழே உள்ள வெல்ட் குளத்திற்கு முன் அது திடப்படுத்துகிறது. வாயுக்கள் இன்னும் வெளியிடப்பட்டால், அவை வழக்கமாக சிக்கி, பின்னர் துளைகள் அல்லது மேற்பரப்பு புழு தடங்கள் வடிவில் தோன்றும். ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பியுடன் ஒரு தட்டையான நிலையில் வெல்டிங் செய்து, உங்கள் பயன்பாட்டில் உள்ளதைப் போல, ஒரு பெரிய வெல்டை ஒரே பாஸில் டெபாசிட் செய்ய முயற்சிக்கும்போது இது பெரிதாகிறது.
வெல்டின் தொடக்கத்திலும் நிறுத்தத்திலும் வெல்ட் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு பல காரணங்கள் இருக்கலாம். நீங்கள் ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பியுடன் ஒரு பெரிய மணியை இடுவதால், வெல்டின் வேரில் போதுமான இணைவு (LOF) ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. அதிக எஞ்சிய வெல்ட் அழுத்தம் மற்றும் வேரில் LOF காரணமாக வெல்ட் விரிசல் ஒரு பொதுவான நிகழ்வு ஆகும்.
இந்த கம்பி அளவிற்கு, ஒரு அங்குலத்தின் 3/8 பகுதியை முடிக்க இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஃபில்லட் வெல்டிங், யாரும் இல்லை. ஒரு குறைபாடுள்ள வெல்டை உருவாக்கி, பின்னர் அதை சரிசெய்ய வேண்டியதை விட, மூன்று குறைபாடுகள் இல்லாத வெல்ட்களை உருவாக்குவது வேகமாக இருக்கும் என்று நீங்கள் காணலாம்.
இருப்பினும், வெல்ட் விரிசலில் பெரிய பங்கு வகிக்கக்கூடிய மற்றொரு பிரச்சினை, வெல்டில் உள்ள ஃபெரைட்டின் தவறான அளவு ஆகும், இது பெரும்பாலும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான முதன்மைக் காரணமாகும். கார்பன் எஃகிலிருந்து கார்பன் எஃகிற்கு பதிலாக துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து கார்பன் எஃகிற்கு வெல்டிங் செய்வதற்காக 309L கம்பி உருவாக்கப்பட்டது. இந்த தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட வெல்ட் வேதியியல், இரண்டு தாய் உலோகங்களுக்கும் சில தாய் உலோக நீர்த்தலையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. எனவே, துருப்பிடிக்காத முதல் கார்பன் எஃகு பயன்பாடுகளில், துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து பெறப்பட்ட சில உலோகக் கலவைகள் வேதியியல் கலவையை சமநிலைப்படுத்தவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவு ஃபெரைட்டை உற்பத்தி செய்யவும் உதவுகின்றன. 312 அல்லது 2209 போன்ற தோராயமாக 50% ஃபெரைட் கொண்ட நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவது, குறைந்த ஃபெரைட் உள்ளடக்கம் காரணமாக விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பை நீக்கும்.
சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குவதற்கான சிறந்த வழி, ஒரு நிலையான கார்பன் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மின்முனையைப் பயன்படுத்தி மூட்டை பற்றவைத்து, பின்னர் மேற்பரப்பு மின்முனையின் ஒரு அடுக்கைச் சேர்ப்பதாகும். இருப்பினும், நீங்கள் மிகவும் இறுக்கமான நேரக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டிருப்பதாகவும், எந்தவொரு மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் சூழ்நிலையும் கேள்விக்குறியாக இல்லை என்றும் குறிப்பிட்டுள்ளீர்கள்.
1/16 அங்குலம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட பெரிய கம்பியாக மாற்ற முயற்சிக்கவும். எரிவாயு-கவசம் கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஏனெனில் இது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு அல்லாத கம்பியை விட சிறந்த வெல்ட் சுத்தம் மற்றும் சிறந்த காற்றோட்டப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இருப்பினும், அனைத்து நிலை கம்பிக்கும் பதிலாக, ஒரு தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட நிலை கம்பி மட்டுமே போரோசிட்டி அல்லது புழு கண்காணிப்பைக் குறைக்க முடியும். நீங்கள் நிரப்பு உலோகத்தை 309L இலிருந்து 312 அல்லது 2209 ஆக மாற்ற வேண்டும்.
முன்னர் பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே என்று அழைக்கப்பட்ட வெல்டர், நாம் பயன்படுத்தும் மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்யும் பொருட்களை உருவாக்கும் உண்மையான நபர்களைக் காட்டுகிறது. இந்த பத்திரிகை 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியதாக உள்ளது, இது மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுக உதவுகிறது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் STAMPING ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.