Over hele verden krever offshore olje- og gassproduksjon innovative og sofistikerte rørledningsløsninger med materialer av høy kvalitet. Det er ikke lenger uvanlig at oljeselskaper borer olje mer enn 10 000 meter under overflaten.

For å sikre langsiktig lønnsomhet må enhver ressurs være utvinnbar i minst 25 år. Tysklands Schoeller Werk bidrar selv til den nødvendige kvalitets- og planleggingssikringen med sine kraftige kontrollledninger og kjemikalieinjeksjonsrør for offshoreindustrien. Tysklands Schoeller Werk bidrar selv til den nødvendige kvalitets- og planleggingssikringen med sine kraftige kontrollledninger og kjemikalieinjeksjonsrør for offshoreindustrien.Det tyske selskapet Schoeller Werk bidrar til den nødvendige kvaliteten og planleggingen ved å produsere kraftige kontrolllinjer og kjemikalieinjeksjonsrør for offshoreindustrien.Schoeller Werk i Tyskland bidrar til den nødvendige kvaliteten og planleggingen med sine kraftige kontrolllinjer og kjemikalieinjeksjonsrør for offshoreindustrien. Den tekniske utformingen gjør at de tåler ikke bare de ekstreme trykkforholdene som finnes på dyphavet, men også ekstremt høye temperaturer og korrosive flytende medier.
Over hele verden produserer mer enn 2000 offshore borerigger og mange uavhengige brønner kontinuerlig olje og gass. Det tekniske utstyret til disse anleggene stiller ekstremt høye krav til nøye utvalgte leverandører av rustfritt stål. Schoeller Werk tok utfordringen til sjøs for 35 år siden og har vært ledende i bransjen i mange år. Selskapets base i Eifel produserer ikke bare rør for ulike industrier, men tilbyr også teknisk avanserte løsninger for borerigger.
For ett selskap, TCO Norge, har Schoeller Werk, en tjenesteleverandør til det norske statsoljeselskapet, levert mer enn 500 000 meter rørledning siden de mottok en bestilling fra en kunde våren 2014. Dette partnerskapet er basert på nikkelbaserte legeringer av høy kvalitet. 825 og 625. Austenittiske 316 Ti rustfrie stålrør er også tilgjengelige. De leverte rørledningene imponerte Statoil så mye at de definerte dem som standarden for sin egen spesifikasjon. I tillegg til et bredt spekter av materialer, må det produseres et bredt spekter av diametre og veggtykkelser – Sierra Schöller-rør dekker alle muligheter. Rørdesignet og tilhørende kvalitetstester gjør at den endelige løsningen tåler innvendige trykk på opptil 2500 bar uten problemer. I tillegg er det høykvalitetsmaterialet, sammen med den forbedrede overflatekvaliteten som oppnås fra trådtrekkingsprosessen, motstandsdyktig mot saltvann og andre aggressive miljøer.
En av egenskapene til innsatsrøret er den geometrisk presise bøyingen og den høye sveisekvaliteten. I prinsippet spiller ikke basismaterialet noen rolle, og enkeltrør opptil 2000 meter lange kan produseres. Innvendige dorner (plugger) brukes til å jevne ut den indre overflaten av de langsgående sømmene. I kombinasjon med en utvendig dorn kan det opprinnelige rørtverrsnittet reduseres med opptil 50 %. Totalt sett er dette en langsgående sveiset løsning som gir inntrykk av et sømløst rør. Observasjon av materialets mikrostruktur viste at sveisen knapt var synlig selv etter at røret var trukket. Disse egenskapene er viktige fordeler for Schoeller Werks offshore-kunder.
I offshoreindustrien brukes disse rørene som hydrauliske kontrolllinjer for sikkerhetsventiler og for å pumpe kjemikalier inn i oljereservoarer. Dermed støtter de hele utvinningsprosessen. Injeksjonsrør lar riggoperatører lede kjemikalier for å flyte olje, og dermed forbedre strømningsegenskapene. Som en del av en kompleks produksjonsprosess blir rørene utsatt for ulike tester før installasjon for å garantere produktets eksepsjonelle kvalitet. Metallstripene sveises sammen i langsgående sømmer ved hjelp av en wolfram-inertgass-sveiseprosess (TIG) og tvinnes deretter til rør. I tillegg til den obligatoriske virvelstrømstesten, blir røret deretter utsatt for en undervannslufttest (AUW eller "boble"). Røret senkes ned i vann og fylles med luft opptil 210 bar. Utfør en visuell inspeksjon langs hele rørlengden for å sikre at de er tette. For at Schoeller Werk skal kunne forsyne kundene sine med nødvendige lengder på 15 000 m eller mer, sveises individuelle rør sammen på skinnene og røntgenfotograferes for å kontrollere at skinnesveisene er tette og at det ikke er noen lufthull.
Schoeller Werk tester også hydraulisk kontroll- og injeksjonsrør før levering til kunden. Dette inkluderer å fylle den ferdige spolen med hydraulikkolje og trykksette den til 2500 bar for å simulere de ekstreme forholdene som noen ganger oppstår i offshoreoperasjoner.
I tillegg til ren rørproduksjon tilbyr Schoeller Werk også kunder i offshoreindustrien en omfattende tjenestepakke, som for eksempel tetting av rør med plastmantler i såkalte flatpakker. Dette betyr at rørbunten kan kobles til avtrekksrøret og beskyttes mot bøying og klemming. Andre tjenester inkluderer spyling og fylling av rør. Her spyles innsiden av røret med hydraulisk væske inntil væsken når et visst ISO- eller SAE-renhetsnivå. Væsken som filtreres på denne måten kan forbli i røret hvis kunden ønsker det, dvs. brukeren har et produkt å bruke. I tillegg kan rørbuntene utstyres med rustfrie stålkabler eller bærekabler. I tillegg, på grunn av den glatte indre overflaten, er innføringsrøret også svært godt egnet for bruk som rørledning for overføring av optiske kabler.
Schoeller Werk går inn i det internasjonale markedet i samarbeid med offshoreindustrien. Bortsett fra Norge og Storbritannia rundt Nordsjøen i Europa, teller Russland, Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater, Afrika, Asia, Australia og Sør-Amerika blant de viktigste målregionene for bruk av Schoeller-kontrolllinjen og kjemikalieinjeksjonsrørene. Bortsett fra Norge og Storbritannia rundt Nordsjøen i Europa, teller Russland, Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater, Afrika, Asia, Australia og Sør-Amerika blant de viktigste målregionene for bruk av Schoeller-kontrolllinjen og kjemikalieinjeksjonsrørene.I tillegg til Norge og Storbritannia rundt Nordsjøen i Europa, Russland, Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater, Afrika, Asia, Australia og Sør-Amerika, er de alle blant de viktigste målregionene for bruk av Schoeller-rørledninger til kontrolllinjer og rørledninger for kjemikalieinjeksjon.I tillegg til Norge og Storbritannia nær den europeiske Nordsjøen, er Russland, Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater, Afrika, Asia, Australia og Sør-Amerika noen av de viktigste målområdene for Schoeller-kontrolllinjer og kjemikalieinjeksjonsrør.