En todo o mundo, a produción de petróleo e gas en alta mar require solucións innovadoras e sofisticadas para oleodutos que empregan materiais de alta calidade. Xa non é raro que as compañías petrolíferas perforen petróleo a máis de 10.000 metros baixo a superficie.

Para garantir a rendibilidade a longo prazo, calquera recurso debe ser explotable durante polo menos 25 anos. A alemá Schoeller Werk fai a súa propia contribución á garantía de calidade e planificación necesarias coas súas tubaxes de inxección de produtos químicos e liñas de control de alta resistencia para a industria offshore. A alemá Schoeller Werk fai a súa propia contribución á garantía de calidade e planificación necesarias coas súas tubaxes de inxección de produtos químicos e liñas de control de alta resistencia para a industria offshore.A empresa alemá Schoeller Werk contribúe á calidade e planificación requiridas producindo liñas de control de alta resistencia e tubos de inxección de produtos químicos para a industria offshore.Schoeller Werk en Alemaña contribúe á calidade e planificación requiridas coas súas liñas de control de alta resistencia e tubaxes de inxección de produtos químicos para a industria offshore. O seu deseño técnico permítelles soportar non só as condicións de presión extrema que se atopan nas profundidades mariñas, senón tamén temperaturas extremadamente altas e medios líquidos corrosivos.
En todo o mundo, máis de 2.000 plataformas de perforación mariñas e moitos pozos independentes producen petróleo e gas de forma continua. O equipamento técnico destas plantas impón unhas esixencias extremadamente altas a provedores de aceiro inoxidable coidadosamente seleccionados. Schoeller Werk asumiu o reto no mar hai 35 anos e leva moitos anos sendo líder na industria. A base da empresa en Eifel non só fabrica tubos para diversas industrias, senón que tamén ofrece solucións tecnicamente avanzadas para plataformas de perforación.
Para unha empresa, TCO Norway, Schoeller Werk, un provedor de servizos da compañía petroleira estatal norueguesa, entregou máis de 500.000 metros de tubaxes desde que recibiu un pedido dun cliente na primavera de 2014. Esta colaboración baséase en aliaxes de níquel de alta calidade. 825 e 625. Tamén están dispoñibles tubos de aceiro inoxidable austenítico 316 Ti. As tubaxes entregadas impresionaron tanto a Statoil que as definiu como o estándar para a súa propia especificación. Ademais dunha ampla gama de materiais, débese producir unha ampla gama de diámetros e grosores de parede: as tubaxes Sierra Schöller abarcan todas as posibilidades. O deseño das tubaxes e as probas de calidade relacionadas permiten que a solución final soporte presións internas de ata 2500 bar sen ningún problema. Ademais, o material de alta calidade, xunto coa mellora da calidade superficial obtida do proceso de trefilado, é resistente á auga salgada e a outros ambientes agresivos.
Unha das características do tubo de inserción é a súa curvatura xeometricamente precisa e a alta calidade de soldadura. En principio, o material base non importa e pódense producir tubos individuais de ata 2000 metros de lonxitude. Os mandriles internos (tapóns) utilízanse para nivelar a superficie interior das costuras lonxitudinais. En combinación cun mandril externo, a sección transversal inicial do tubo pode reducirse ata nun 50 %. En xeral, trátase dunha solución soldada lonxitudinalmente que dá a impresión dun tubo sen costuras. A observación da microestrutura do material mostrou que a soldadura era apenas visible mesmo despois de estirar o tubo. Estas calidades son vantaxes clave para os clientes offshore de Schoeller Werk.
Na industria offshore, estas tubaxes utilízanse como liñas de control hidráulico para válvulas de alivio e para bombear produtos químicos a depósitos de petróleo. Así, apoian todo o proceso de extracción. As tubaxes de inxección permiten aos operadores da plataforma dirixir os produtos químicos para licuar o petróleo, mellorando así as súas características de fluxo. Como parte dun complexo proceso de fabricación, as tubaxes sométense a varias probas antes da instalación para garantir a calidade excepcional do produto. As tiras metálicas soldanse xuntas en costuras lonxitudinais mediante un proceso de soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG) e logo tórcense en tubos. Ademais da proba obrigatoria de correntes de Foucault, o tubo sométese a unha proba de aire subacuático (AUW ou "burbulla"). O tubo mergúllase en auga e énchese de aire ata 210 bar. Realice unha inspección visual ao longo de toda a lonxitude das tubaxes para garantir que estean axustadas. Para que Schoeller Werk poida subministrar aos seus clientes as lonxitudes requiridas de 15.000 m ou máis, as tubaxes individuais soldanse xuntas nos carrís e sometense a raios X para comprobar que as soldaduras dos carrís estean axustadas e que non haxa buratos de aire.
Schoeller Werk tamén realiza probas hidraulicas nas tubaxes de control e inxección antes da súa entrega ao cliente. Isto inclúe o recheo da bobina acabada con aceite hidráulico e a súa presurización a 2.500 bar para simular as condicións extremas que ás veces se atopan nas operacións no mar.
Ademais da produción de tubos limpos, Schoeller Werk tamén ofrece aos seus clientes da industria offshore un paquete completo de servizos, como o selado de tubos con vaíñas de plástico nos chamados paquetes planos. Isto significa que o feixe de tubos pode conectarse ao tubo de extracción e protexerse de flexións e pellizcos. Outros servizos inclúen a limpeza e o recheo de tubos. Aquí, o interior do tubo límprase con fluído hidráulico ata que o fluído alcanza un determinado nivel de limpeza ISO ou SAE. O líquido filtrado deste xeito pode permanecer no tubo se o cliente o desexa, é dicir, se o usuario ten un produto para usar. Ademais, os feixes de tubos poden estar provistos de cables de aceiro inoxidable ou cables de transporte. Ademais, debido á superficie interior lisa, o tubo de inserción tamén é moi axeitado para o seu uso como conduto para a transmisión de cables ópticos.
Schoeller Werk entra no mercado internacional en cooperación coa industria offshore. Ademais de Noruega e Gran Bretaña, que rodean o Mar do Norte en Europa, Rusia, Arabia Saudita, os Emiratos Árabes Unidos, África, Asia, Australia e América do Sur contan entre as principais rexións obxectivo para o uso das tubaxes de inxección de produtos químicos e de liña de control Schoeller. Ademais de Noruega e Gran Bretaña, que rodean o Mar do Norte en Europa, Rusia, Arabia Saudita, os Emiratos Árabes Unidos, África, Asia, Australia e América do Sur contan entre as principais rexións obxectivo para o uso das tubaxes de inxección de produtos químicos e de liña de control Schoeller.Ademais de Noruega e o Reino Unido, que rodean o Mar do Norte en Europa, Rusia, Arabia Saudita, os Emiratos Árabes Unidos, África, Asia, Australia e América do Sur, todas elas están entre as principais rexións obxectivo para o uso de oleodutos Schoeller para liñas de control e oleodutos para inxección de produtos químicos.Ademais de Noruega e o Reino Unido preto do Mar do Norte europeo, Rusia, Arabia Saudita, os Emiratos Árabes Unidos, África, Asia, Australia e América do Sur son algunhas das principais zonas obxectivo das liñas de control Schoeller e das tubaxes de inxección de produtos químicos.