In dit artikel wordt een nieuwe casestudy gepresenteerd van een Nederlandse aannemer die mechanische buisafsluitingen gebruikt om het gebruik van warmtewisselaars in hun processtroom bij een productie- en distributiebedrijf voor aardgas aan te pakken.
Buispluggen voor warmtewisselaars worden vaak gebruikt om lekkende of aangetaste buizen af ​​te dichten en zo kruisbesmetting van de media aan de mantel- en buiszijde te voorkomen. Onlangs is er een nieuwe toepassing voor een pijpplug ontdekt. ​​Een groot aardgasproductiebedrijf nam contact op met een aannemer over een probleem met een warmtewisselaar in zijn proces. De gaslaag die het bedrijf wint, nadert het einde van zijn productieve levensduur. Naarmate de productie afneemt, nemen ook de grondstofstromen en de druk in verwerkingsfabrieken af. Deze vermindering brengt de efficiëntie van de unit in disbalans en zorgt ervoor dat er gas-hydraten worden gevormd in de buizen van de warmtewisselaar. Dit verlaagt de efficiëntie van de unit verder en leidt tot meer stilstand vanwege onderhoud, een lagere kwaliteit van het eindproduct, veiligheidsproblemen en hogere kosten. Dit zijn kosten die eindgebruikers zich niet kunnen veroorloven. In samenwerking met de eindgebruiker heeft de aannemer een aantal oplossingen bekeken en een procedure voor het afsluiten van buizen vastgesteld. Deze procedure zou het aantal beschikbare buizen in de warmtewisselaar verminderen en zo de stroomsnelheid van het productiegas door de buizen verhogen.
De uitdaging is dat de stromingsomstandigheden van de warmtewisselaar zijn veranderd en niet meer overeenkomen met de oorspronkelijke ontwerpvoorwaarden.
Er werden alternatieven geëvalueerd, waaronder het ontwerpen van nieuwe warmtewisselaars of buizenbundels. Het afsluiten van buizen is een optie die nog ver weg ligt totdat er een voorwaartse/achterwaartse analyse is uitgevoerd (tabel 1).
Er werd gekozen voor buispluggen vanwege de snelheid waarmee dit kan worden gerealiseerd en de flexibiliteit van de algehele operatie. De technologie voor buispluggen werd geanalyseerd en een technisch ontwikkelde oplossing voor buispluggen, de Pop-A-Plug buispluggen van de Curtiss-Wright EST Group, werd geselecteerd en geïmplementeerd.
Er werden 1.200 stekkers ontvangen en geïnstalleerd, waarmee de werkzaamheden binnen een week werden afgerond. Aannemers en eindgebruikers zullen deze oplossing in de toekomst toevoegen aan hun reparatieopties voor warmtewisselaars.
For more information, visit www.cw-estgroup.com/bic, call (281) 918-7830 or email est-sales@curtisswright.com.
Mensen in het bedrijfsleven en de industrie met elkaar verbinden ten behoeve van iedereen. Word nu affiliate