Ang papel na ito ay nagpapakita ng isang bagong case study ng isang Dutch contractor na gumagamit ng mechanical pipe plugs upang tugunan ang paggamit ng mga heat exchanger sa kanilang daloy ng proseso ng isang kumpanya ng produksyon at distribusyon ng natural gas.
Karaniwang ginagamit ang mga heat exchanger tube plug upang takpan ang mga tagas o sirang tubo upang maiwasan ang cross-contamination ng shell-side at tube-side media. Isang bagong gamit para sa pipe plug ang natuklasan kamakailan. Isang malaking kumpanya ng produksyon ng natural gas ang nakipag-ugnayan sa isang kontratista tungkol sa isang problema sa isang heat exchanger sa proseso nito. Ang gas layer na kinukuha ng kumpanya ay malapit nang matapos ang produktibong buhay nito. Habang bumababa ang produksyon, bumababa rin ang daloy at presyon ng feedstock sa mga planta ng pagproseso. Ang pagbawas na ito ay nagpapawalang-bisa sa kahusayan ng unit at nagiging sanhi ng pagbuo ng mga gas hydrate sa mga heat exchanger tube nito, na lalong nagpapababa sa kahusayan ng unit at nagpapataas ng downtime ng pagpapanatili, mahinang kalidad ng produkto, mga alalahanin sa kaligtasan at pagtaas ng mga gastos. Ito ang mga gastos na hindi kayang bayaran ng mga end user. Sa pakikipagtulungan sa end user, sinuri ng kontratista ang ilang mga solusyon at tinapos ang isang pamamaraan ng pag-plug ng tubo na magbabawas sa bilang ng mga tubo na magagamit sa heat exchanger, sa gayon ay mapataas ang rate ng daloy ng production gas sa mga tubo.
Ang hamon ay nagbago na ang mga kondisyon ng daloy ng heat exchanger at hindi na katulad ng orihinal na disenyo.
Sinuri ang mga alternatibo, kabilang ang pagdidisenyo ng mga bagong heat exchanger o tube bundle. Ang paglalagay ng tubo sa baras ay isang malayong opsyon hangga't hindi pa naisasagawa ang forward/backward analysis (Talahanayan 1).
Pinili ang mga tubo na pansaksak dahil sa bilis ng paggawa nito at sa kakayahang umangkop ng pangkalahatang operasyon. Sinuri ang teknolohiya ng tubo na pansaksak at isang ininhinyero na solusyon sa tubo na pansaksak, ang Pop-A-Plug Tube Plugs ng Curtiss-Wright EST Group, ang napili at ipinatupad.
Bilang resulta, 1,200 na plug ang natanggap at na-install, kaya natapos ang trabaho sa loob ng isang linggo. Idadagdag ng mga kontratista at mga end user ang solusyong ito sa kanilang mga opsyon sa pagkukumpuni ng heat exchanger sa hinaharap.
For more information, visit www.cw-estgroup.com/bic, call (281) 918-7830 or email est-sales@curtisswright.com.
Pag-uugnay sa mga tao sa negosyo at industriya para sa kapakinabangan ng lahat. Maging isang kaakibat ngayon