သံမဏိပိုက်များ၏ မွေးရာပါ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ မျှော်လင့်ထားသည့်သက်တမ်းအတွင်း မတူညီသော ချေးအမျိုးအစားများကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ဤချေးသည် ထွက်ပြေးလာသော ထုတ်လွှတ်မှုများ၊ ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုမိုအားကောင်းသော ပိုက်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့နောက်၊ ဓာတုထိုးသွင်းမှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အင်ပလပ်စ်လိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ သံချေးသည် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များ၏ တည်တံ့မှုကို ခြိမ်းခြောက်မှုမရှိစေရန်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိစေရန် ၎င်းတို့သည် သတိရှိရမည်။
ဒေသတွင်းဖြစ်ပေါ်နေသော သံချေးတက်ခြင်းကို ကမ်းလွန်စီမံကိန်းများရှိ ပလက်ဖောင်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ သင်္ဘောများနှင့် ပိုက်လိုင်းများစွာတွင် တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသံချေးတက်ခြင်းသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ သံချေးတက်ခြင်းပုံစံဖြင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့နှစ်ခုစလုံးသည် ပိုက်နံရံကို တိုက်စားပြီး အရည်များစိမ့်ထွက်စေနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်း၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန် မြင့်တက်လာသောအခါ ချေးခြင်းအန္တရာယ် ပိုများလာသည်။ အပူသည် ပြွန်၏ အကာအကွယ်ပေးသော အပြင်ဘက် passive oxide အလွှာ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်ပြီး pitting corrosion ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ကံမကောင်းစွာပဲ၊ ဒေသတွင်း အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို ရှာဖွေရန် ခက်ခဲနိုင်ပြီး ဤချေးအမျိုးအစားများကို ဖော်ထုတ်ရန်၊ ခန့်မှန်းရန်နှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဤအန္တရာယ်များကို ထောက်ရှုခြင်းအားဖြင့်၊ ပလက်ဖောင်းပိုင်ရှင်များ၊ အော်ပရေတာများနှင့် ခန့်အပ်ထားသူများသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံးပိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် သတိထားသင့်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ၎င်းတို့သည် ဒေသတွင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အလွန်ရိုးရှင်းသော်လည်း အလွန်ထိရောက်သော တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည့် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) ကို အသုံးပြု၍ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သတ္တုတစ်ခု၏ PREN တန်ဖိုး မြင့်လေ ဒေသတွင်းချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိလေဖြစ်သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်နှင့် ပစ္စည်း၏ PREN တန်ဖိုးအပေါ် အခြေခံ၍ ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် ပိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို မည်သို့အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရမည်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါမည်။
ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်သော ယေဘုယျသံချေးတက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဧရိယာသေးငယ်သောနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဆားငန်ရေအပါအဝင် သံချေးတက်အရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် သတ္တု၏ အပြင်ဘက် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော passive oxide အလွှာ ကွဲသွားသောအခါ 316 သံမဏိပိုက်များတွင် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းသံချေးတက်ခြင်း စတင်ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော ကမ်းလွန်နှင့် ကုန်းတွင်းရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များအပြင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပိုက်မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းခြင်းသည် ဤ passivation အလွှာ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအလားအလာကို တိုးစေသည်။
အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်း။ ပိုက်တစ်ခုပေါ်ရှိ passivation film ပျက်စီးသွားသောအခါ အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ပြီး ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အပေါက်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်နှင့်အမျှ ကြီးထွားလာနိုင်ပြီး သတ္တုရှိသံသည် အပေါက်အောက်ခြေရှိ ပျော်ရည်ထဲသို့ ပျော်ဝင်စေသည်။ ပျော်ဝင်နေသောသံသည် အပေါက်၏ထိပ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး သံအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် သံချေးဖြစ်ပေါ်စေရန် အောက်ဆီဒေးရှင်းလုပ်လိမ့်မည်။ အပေါက်နက်လာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများ မြန်ဆန်လာပြီး သံချေးများ ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ပိုက်နံရံတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ပြွန်များသည် ၎င်း၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းနေသောအခါ အပေါက်ဖောက်ခြင်းဒဏ်ကို ပိုမိုခံရလွယ်ပါသည် (ပုံ ၁)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများမှ ညစ်ညမ်းမှုသည် ပိုက်၏ passivating oxide အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး pitting corrosion ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ပိုက်များမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအတွက်လည်း အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဆားရည်စက်များ အငွေ့ပျံသွားသည်နှင့်အမျှ ပိုက်များပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော စိုစွတ်သောဆားပုံဆောင်ခဲများသည် oxide အလွှာကို ကာကွယ်ရန် အလားတူလုပ်ဆောင်ပြီး pitting corrosion ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားများကို ကာကွယ်ရန်၊ သင့်ပိုက်များကို ရေချိုဖြင့် မှန်မှန်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းစွာထားပါ။
ပုံ ၁ – အက်ဆစ်၊ ဆားရည်နှင့် အခြားအနည်အနှစ်များဖြင့် ညစ်ညမ်းနေသော 316/316L သံမဏိပိုက်သည် pitting corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်း။ အများစုကိစ္စများတွင်၊ အပေါက်များကို အော်ပရေတာမှ အလွယ်တကူ ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းကို ရှာဖွေရန် မလွယ်ကူဘဲ အော်ပရေတာများနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် ပိုမိုအန္တရာယ်များပါသည်။ ၎င်းသည် ကလစ်များဖြင့် ချိတ်ထားသော ပိုက်များ သို့မဟုတ် ဘေးချင်းကပ်၍ တင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းများကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများရှိသော ပိုက်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဆားရည်သည် အက်ကွဲကြောင်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်သောအခါ၊ ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ferric chloride (FeCl3) ပျော်ရည်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုနေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည် (ပုံ ၂)။ အက်ကွဲကြောင်းများသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ချေးခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့်၊ အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းသည် အပေါက်ချေးခြင်းထက် များစွာနိမ့်သော အပူချိန်များတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။
ပုံ ၂ – ပိုက်နှင့် ပိုက်ထောက်ပံ့မှု (အပေါ်) အကြားနှင့် ပိုက်ကို အခြားမျက်နှာပြင်များအနီးတွင် တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ (အောက်ခြေ) အက်ကွဲကြောင်းတွင် ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ferric chloride ပျော်ရည်ဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းသည် ပိုက်အရှည်တစ်ခုနှင့် ပိုက်ထောက်ပံ့ကလစ်ကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်သော အက်ကွဲကြောင်းတွင် အပေါက်ဖောက်ချေးခြင်းကို ဦးစွာတုပလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ အက်ကွဲကြောင်းအတွင်းရှိ အရည်တွင် Fe++ ပါဝင်မှု မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့်၊ ကနဦးအက်ကွဲကြောင်းသည် အက်ကွဲကြောင်းတစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်သွားသည်အထိ ပိုကြီးလာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းသည် ပိုက်ကို ဖောက်နိုင်သည်။
တင်းကျပ်သော အက်ကွဲကြောင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုက်၏ ዘዴအများစုကို ပတ်ထားသော ပိုက်ညှပ်များသည် ပိုက်နှင့် ညှပ်ကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို လျှော့ချပေးသည့် ပွင့်လင်းသော ညှပ်များထက် အန္တရာယ်ပိုများလေ့ရှိသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပညာရှင်များသည် ညှပ်များကို မှန်မှန်ဖွင့်ခြင်းနှင့် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်မှုဖြစ်စေသော အက်ကွဲကြောင်းသံချေးတက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းကို အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သော သတ္တုအလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်သူများသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် အခြားပြောင်းလဲမှုများပေါ် မူတည်၍ ချေးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးပိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် သင့်လျော်သော လုံ့လဝီရိယရှိသင့်သည်။
သတ်မှတ်သူများ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီရန်အတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ဒေသအလိုက် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် သတ္တုများ၏ PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ PREN ကို ၎င်း၏ ခရိုမီယမ် (Cr)၊ မိုလစ်ဒီနမ် (Mo) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် (N) ပါဝင်မှု အပါအဝင် အလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှ အောက်ပါအတိုင်း တွက်ချက်နိုင်သည်-
PREN သည် အလွိုင်းတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့ ပါဝင်မှုနှင့်အတူ တိုးလာပါသည်။ PREN ဆက်နွယ်မှုသည် သံမဏိအမျိုးမျိုးအတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆက်စပ်၍ အပေါက်ဖောက်ခြင်းကို တွေ့ရှိရသည့် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်ဖြစ်သည့် အရေးကြီးသော အပေါက်အပူချိန် (CPT) ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ အခြေခံအားဖြင့် PREN သည် CPT နှင့် အချိုးကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် PREN တန်ဖိုးများ မြင့်မားခြင်းသည် အပေါက်ခံနိုင်ရည် မြင့်မားကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ PREN အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းသည် အလွိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CPT အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းနှင့်သာ ညီမျှပြီး PREN များစွာတိုးလာခြင်းသည် CPT သိသိသာသာ မြင့်မားခြင်းထက် စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
ဇယား ၁ တွင် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသော မတူညီသောသတ္တုစပ်များ၏ PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့်ပိုက်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။ 316 မှ 317 သံမဏိသို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါ PREN သည် အနည်းငယ်သာ တိုးလာသည်။ သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုအတွက် 6 Mo super austenitic သံမဏိ သို့မဟုတ် 2507 super duplex သံမဏိကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုသည်။
သံမဏိတွင် နီကယ် (Ni) ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့သော် သံမဏိတွင် နီကယ်ပါဝင်မှုသည် PREN ညီမျှခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်ပါ။ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ ဤဒြပ်စင်သည် ဒေသတွင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည် passivate လုပ်ရန် ကူညီပေးသောကြောင့် နီကယ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော သံမဏိများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မကြာခဏ အကျိုးရှိပါသည်။ နီကယ်သည် austenite ကို တည်ငြိမ်စေပြီး 1/8 hard pipe ကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်းတွင် martensite ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Martensite သည် သတ္တုများတွင် မလိုလားအပ်သော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပြင် ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို သံမဏိ၏ ခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ 316/316L တွင် အနည်းဆုံး 12% နီကယ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက်လည်း လိုလားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ ASTM စံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်တွင် 316/316L သံမဏိအတွက် လိုအပ်သော အနည်းဆုံးနီကယ်ပါဝင်မှုမှာ 10% ဖြစ်သည်။
ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသော ပိုက်များတွင် ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်းသည် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အပေါက်များသော သံချေးတက်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းနေပြီးသားနေရာများတွင် ပိုမိုဖြစ်ပွားနိုင်ခြေရှိပြီး၊ ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်များရှိသော နေရာများတွင် အက်ကွဲကြောင်းသံချေးတက်ခြင်းသည် ပိုမိုဖြစ်ပွားနိုင်ခြေရှိသည်။ PREN ကို အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ သတ်မှတ်သူသည် မည်သည့်ဒေသတွင်း သံချေးတက်မှုမျိုး၏ အန္တရာယ်ကိုမဆို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးပိုက်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
သို့သော်၊ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အခြားပြောင်းလဲမှုများ ရှိကြောင်း သတိရပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်သည် သံမဏိ၏ အပေါက်ခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပူပြင်းသော ရေကြောင်းရာသီဥတုအတွက်၊ 6 molybdenum super austenitic သို့မဟုတ် 2507 super duplex သံမဏိပိုက်များကို အလေးအနက်ထား စဉ်းစားသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤပစ္စည်းများသည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အေးသောရာသီဥတုအတွက်၊ အထူးသဖြင့် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုမှုသမိုင်းကြောင်းရှိလျှင် 316/316L ပိုက်သည် လုံလောက်နိုင်ပါသည်။
ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် ပိုက်များတပ်ဆင်ပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ခြေလှမ်းများလှမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်များကို သန့်ရှင်းစွာထားပြီး အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ရေချိုဖြင့် ပုံမှန်ဆေးကြောသင့်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ သံချေးတက်ခြင်းရှိမရှိ ရှာဖွေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပညာရှင်များအား ပိုက်ညှပ်များကို ဖွင့်ခိုင်းသင့်သည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ပလက်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြွန်ချေးခြင်းနှင့် ဆက်စပ်ယိုစိမ့်မှုများ၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည့်အပြင် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ထွက်ပြေးနေသောထုတ်လွှတ်မှုများ ထုတ်လွှတ်မှုအခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
The Journal of Petroleum Technology သည် Society of Petroleum Engineers ၏ အဓိကမဂ္ဂဇင်းဖြစ်ပြီး စူးစမ်းရှာဖွေရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များနှင့် SPE နှင့် ၎င်း၏အဖွဲ့ဝင်များအကြောင်း သတင်းများအကြောင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကျဉ်းချုပ်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။