സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് അന്തർലീനമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ജീവിതത്തിൽ വ്യത്യസ്ത തരം നാശനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ നാശനത്തിന് കാരണമാകുന്നത് പുറന്തള്ളൽ, ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം, സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്ന ശക്തമായ പൈപ്പ് വസ്തുക്കൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും നാശന സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്ന്, കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ, ഹൈഡ്രോളിക്, ഇംപൾസ് ലൈനുകൾ, പ്രോസസ്സ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ അവർ ജാഗ്രത പാലിക്കണം, അങ്ങനെ നാശന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പിംഗിന്റെ സമഗ്രതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്നും സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
പല പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും, കപ്പലുകളിലും, കപ്പലുകളിലും, ഓഫ്‌ഷോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ പൈപ്പിംഗിലും പ്രാദേശികമായി തുരുമ്പെടുക്കൽ കാണാം. ഈ തുരുമ്പെടുക്കൽ കുഴികളുടെയോ വിള്ളലുകളുടെയോ രൂപത്തിലാകാം, ഇവയിലേതെങ്കിലും പൈപ്പ് ഭിത്തിയെ തുരുമ്പെടുത്ത് ദ്രാവകം പുറത്തുവിടാൻ കാരണമാകും.
ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ നാശന സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ട്യൂബിന്റെ സംരക്ഷിത ബാഹ്യ പാസീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ നാശത്തെ ചൂട് ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അതുവഴി കുഴികളുള്ള നാശത്തിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കുഴികളും വിള്ളലുകളും മൂലമുള്ള നാശങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള നാശത്തെ തിരിച്ചറിയാനും പ്രവചിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകളും ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഡിസൈനികളും അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏറ്റവും മികച്ച പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ അവരുടെ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിരയാണ്, അതിനാൽ അത് ശരിയായി നേടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഭാഗ്യവശാൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശ പ്രതിരോധത്തിന്റെ വളരെ ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ അളവുകോലായ പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വലന്റ് നമ്പർ (PREN) ഉപയോഗിച്ച് അവർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഒരു ലോഹത്തിന്റെ PREN മൂല്യം കൂടുന്തോറും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ അതിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും.
കുഴികളും വിള്ളലുകളും മൂലമുള്ള നാശത്തെ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്നും, മെറ്റീരിയലിന്റെ PREN മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ട്യൂബിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാമെന്നും ഈ ലേഖനം അവലോകനം ചെയ്യും.
ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ പൊതുവായ നാശവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിലാണ് പ്രാദേശിക നാശമുണ്ടാകുന്നത്. ഉപ്പുവെള്ളം ഉൾപ്പെടെയുള്ള നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ലോഹത്തിന്റെ പുറം ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ പാസീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പൊട്ടുമ്പോൾ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ കുഴികളും വിള്ളലുകളും രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു. ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ കടൽത്തീര, കടൽത്തീര സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളും ഉയർന്ന താപനിലയും ട്യൂബിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ മലിനീകരണവും പോലും ഈ പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ അപചയ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തെ പാസിവേഷൻ ഫിലിം നശിച്ച് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അറകളോ കുഴികളോ രൂപപ്പെടുമ്പോഴാണ് കുഴി തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുമ്പോൾ അത്തരം കുഴികൾ വളരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ലോഹത്തിലെ ഇരുമ്പ് കുഴിയുടെ അടിയിലുള്ള ലായനിയിൽ ലയിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഇരുമ്പ് പിന്നീട് കുഴിയുടെ മുകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കുഴി ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും, തുരുമ്പ് തീവ്രമാവുകയും, പൈപ്പ് ഭിത്തിയിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
ട്യൂബിന്റെ പുറംഭാഗം മലിനമാകുമ്പോൾ അത് കുഴികൾ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് (ചിത്രം 1). ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം പൈപ്പിന്റെ പാസിവേറ്റിംഗ് ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും അതുവഴി കുഴികൾ തുരുമ്പെടുക്കൽ രൂപപ്പെടുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പൈപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ബാധകമാണ്. കൂടാതെ, ഉപ്പുവെള്ള തുള്ളികൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പൈപ്പുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന നനഞ്ഞ ഉപ്പ് പരലുകൾ ഓക്സൈഡ് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇത് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കുഴികൾ തുരുമ്പെടുക്കലിന് കാരണമാകും. ഇത്തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം തടയാൻ, പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
ചിത്രം 1 - ആസിഡ്, ഉപ്പുവെള്ളം, മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായ 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കുഴികൾ നാശത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.
വിള്ളൽ തുരുമ്പ്. മിക്ക കേസുകളിലും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കുഴികൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വിള്ളൽ തുരുമ്പ് കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ജീവനക്കാർക്കും ഇത് കൂടുതൽ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്ലിപ്പുകളുപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വശങ്ങളിലായി ദൃഡമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളുള്ള പൈപ്പുകളിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. ഉപ്പുവെള്ളം വിള്ളലിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ ഒരു അസിഡിഫൈഡ് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് (FeCl3) ലായനി കാലക്രമേണ ആ പ്രദേശത്ത് രൂപം കൊള്ളുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വിള്ളൽ തുരുമ്പ് തുരുമ്പിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 2). വിള്ളലുകൾ തന്നെ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കുഴികൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വിള്ളൽ തുരുമ്പ് സംഭവിക്കാം.
ചിത്രം 2 - പൈപ്പിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടിനും ഇടയിൽ (മുകളിൽ) വിള്ളൽ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ പൈപ്പ് മറ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് സമീപം (താഴെ) സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും വിള്ളലിൽ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ അസിഡിഫൈഡ് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി രൂപപ്പെടുന്നത് കാരണം നാശമുണ്ടാകാം.
പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിനും പൈപ്പ് സപ്പോർട്ട് ക്ലിപ്പിനും ഇടയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വിള്ളലിൽ ആദ്യം കുഴി രൂപപ്പെടുന്നതിനെയാണ് സാധാരണയായി വിള്ളൽ നാശമെന്നത് അനുകരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഒടിവിനുള്ളിലെ ദ്രാവകത്തിൽ Fe++ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രാരംഭ ഗർത്തം വലുതായി വലുതായിത്തീരുകയും അത് മുഴുവൻ ഒടിവും മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആത്യന്തികമായി, വിള്ളൽ നാശത്തിന് പൈപ്പ് സുഷിരമാക്കാൻ കഴിയും.
ഇറുകിയ വിള്ളലുകളാണ് നാശത്തിന് ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യത. അതിനാൽ, പൈപ്പിന്റെ ചുറ്റളവിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പൊതിയുന്ന പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ തുറന്ന ക്ലാമ്പുകളേക്കാൾ വലിയ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പിനും ക്ലാമ്പിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതലം കുറയ്ക്കുന്നു. പതിവായി ക്ലാമ്പുകൾ തുറന്ന് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നാശമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ വിള്ളൽ നാശമോ പരാജയമോ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ മെയിന്റനൻസ് ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് കഴിയും.
കുഴികളും വിള്ളലുകളും മൂലമുള്ള നാശത്തെ തടയുന്നതിന്, ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ലോഹസങ്കരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നാശ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സ്പെസിഫയറുകൾ ഉചിതമായ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സ്പെസിഫയറുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ലോഹങ്ങളുടെ PREN മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും. ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo), നൈട്രജൻ (N) എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടെ അലോയ്യുടെ രാസഘടനയിൽ നിന്ന് PREN കണക്കാക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:
അലോയ്യിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളായ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് PREN വർദ്ധിക്കുന്നു. വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, രാസഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയായ ക്രിട്ടിക്കൽ പിറ്റിംഗ് താപനിലയെ (CPT) അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് PREN ബന്ധം. അടിസ്ഥാനപരമായി, PREN CPT ന് ആനുപാതികമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന PREN മൂല്യങ്ങൾ ഉയർന്ന പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അലോയ്യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PREN ലെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവ് CPT യിലെ ഒരു ചെറിയ വർദ്ധനവിന് തുല്യമാണ്, അതേസമയം PREN ലെ ഒരു വലിയ വർദ്ധനവ് പ്രകടനത്തിലെ ഗണ്യമായ ഉയർന്ന CPT യിലേക്ക് ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അലോയ്കളുടെ PREN മൂല്യങ്ങളെ പട്ടിക 1 താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പൈപ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ സ്പെസിഫിക്കേഷന് എങ്ങനെ നാശന പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. 316 ൽ നിന്ന് 317 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ PREN ചെറുതായി മാത്രമേ വർദ്ധിക്കുന്നുള്ളൂ. ഗണ്യമായ പ്രകടന വർദ്ധനവിന്, 6 മാസം സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 2507 സൂപ്പർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിക്കൽ (Ni) യുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം PREN സമവാക്യത്തിന്റെ ഭാഗമല്ല. എന്തായാലും, ഉയർന്ന നിക്കൽ സാന്ദ്രതയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഗുണം ചെയ്യും, കാരണം ഈ മൂലകം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളെ വീണ്ടും നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും 1/8 ഹാർഡ് പൈപ്പ് വളയ്ക്കുമ്പോഴോ തണുപ്പിക്കുമ്പോഴോ മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹങ്ങളിലെ അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടമാണ് മാർട്ടൻസൈറ്റ്, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനും ക്ലോറൈഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിങ്ങിനുമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതക ഹൈഡ്രജൻ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 316/316L-ൽ കുറഞ്ഞത് 12% ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കവും അഭികാമ്യമാണ്. ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ 316/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിക്കൽ സാന്ദ്രത 10% ആണ്.
സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പുകളിൽ എവിടെയും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശമുണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിനകം മലിനമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പിറ്റിംഗ് നാശമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതേസമയം പൈപ്പിനും മൗണ്ടിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയറിനും ഇടയിൽ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ വിള്ളൽ നാശമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. PREN അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിച്ച്, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പെസിഫയറിന് ഏറ്റവും മികച്ച പൈപ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.
എന്നിരുന്നാലും, നാശന സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയ്ക്ക്, 6 മോളിബ്ഡിനം സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ 2507 സൂപ്പർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിനും ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയ്ക്ക്, 316/316L പൈപ്പ് മതിയാകും, പ്രത്യേകിച്ച് വിജയകരമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ചരിത്രം സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
ട്യൂബിംഗ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. കുഴികളിൽ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവർ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും പതിവായി ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയും വേണം. പതിവ് പരിശോധനകളിൽ വിള്ളലുകളിൽ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കണ്ടെത്താൻ മെയിന്റനൻസ് ടെക്നീഷ്യൻമാരെ ട്യൂബിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ തുറക്കാൻ ഏൽപ്പിക്കണം.
മുകളിൽ വിവരിച്ച ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടർന്ന്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉടമകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിലെ ട്യൂബിംഗ് നാശത്തിന്റെയും അനുബന്ധ ചോർച്ചയുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടത്തിനോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പുറന്തള്ളലിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയേഴ്‌സ് സൊസൈറ്റിയുടെ മുൻനിര മാസികയാണ് ജേണൽ ഓഫ് പെട്രോളിയം ടെക്‌നോളജി. പര്യവേക്ഷണ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായ പ്രശ്നങ്ങൾ, SPE-യെയും അതിലെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വാർത്തകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആധികാരിക ലഘുലേഖകളും സവിശേഷതകളും ഇത് നൽകുന്നു.