ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ಪಲಾಯನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಲವಾದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಂತರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪಲ್ಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಅವರು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಅನೇಕ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸವೆದು ದ್ರವ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಕೊಳವೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊರಗಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನಾಶವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಊಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಅವರ ಮೊದಲ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅವರು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಈಕ್ವಿವಲೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ (PREN) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೋಹದ PREN ಮೌಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ PREN ಮೌಲ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಹೊರಗಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಛಿದ್ರವಾದಾಗ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರದ ಅವನತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಟಿಂಗ್. ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದನೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ ನಾಶವಾದಾಗ, ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಪಿಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಡೆದಂತೆ ಅಂತಹ ಹೊಂಡಗಳು ಬೆಳೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪಿಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ ಆಳವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಾಗ ಅದು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು (ಚಿತ್ರ 1). ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪೈಪ್‌ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುವುದಕ್ಕೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಆವಿಯಾದಂತೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆರ್ದ್ರ ಉಪ್ಪಿನ ಹರಳುಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
ಚಿತ್ರ 1 - ಆಮ್ಲ, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಹೊಂಡಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು. ಉಪ್ಪುನೀರು ಬಿರುಕಿನೊಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (FeCl3) ದ್ರಾವಣವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2). ಬಿರುಕುಗಳು ಸ್ವತಃ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೊಂಡ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 2 - ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಂಬಲದ ನಡುವೆ (ಮೇಲ್ಭಾಗ) ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ಕೆಳಭಾಗ) ಹತ್ತಿರ ಅಳವಡಿಸಿದಾಗ, ಬಿರುಕಿನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಕ್ಲಿಪ್ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿರುಕಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಹೊಂಡದ ಸವೆತವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುರಿತದೊಳಗಿನ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ Fe++ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಕುಳಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುರಿತವನ್ನು ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
ಬಿಗಿಯಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವ ಪೈಪ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ತೆರೆದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಂಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ಸರಿಯಾದ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ವಹಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಚಕಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಅವರು ಲೋಹಗಳ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. PREN ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ (N) ಅಂಶವೂ ಸೇರಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ PREN ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. PREN ಸಂಬಂಧವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ (CPT) - ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಕಂಡುಬರುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ - ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, PREN CPT ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. PREN ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ CPT ಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ PREN ನಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ CPT ಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪೈಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿವರಣೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 316 ರಿಂದ 317 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾದಾಗ PREN ಸ್ವಲ್ಪ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, 6 Mo ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 2507 ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ (Ni) ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು PREN ಸಮೀಕರಣದ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಅಂಶವು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರು-ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1/8 ಹಾರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವಾಗ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹಾಗೂ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 316/316L ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 12% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ASTM ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10% ಆಗಿದೆ.
ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೂ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಗಾಗಲೇ ಕಲುಷಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. PREN ಅನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೈಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಸಮುದ್ರ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, 6 ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ 2507 ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಂಪಾದ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, 316/316L ಪೈಪ್ ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ಬಳಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದರೆ.
ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವರು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂಡ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಹ ಅವರು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸೊಸೈಟಿಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು SPE ಮತ್ತು ಅದರ ಸದಸ್ಯರ ಬಗ್ಗೆ ಸುದ್ದಿಗಳ ಕುರಿತು ಅಧಿಕೃತ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.