Vamzdžius galima suskirstyti į metalinius ir nemetalinius vamzdžius. Metaliniai vamzdžiai dar skirstomi į juodųjų ir spalvotųjų metalų tipus. Juodieji metalai daugiausia sudaryti iš geležies, o spalvotieji metalai – iš geležies nesudaryti. Anglinio plieno vamzdžiai, nerūdijančio plieno vamzdžiai, chromo molibdeno vamzdžiai ir ketaus vamzdžiai yra juodųjų metalų vamzdžiai, kurių pagrindinė sudedamoji dalis yra geležis. Nikelio ir nikelio lydinių vamzdžiai, taip pat variniai vamzdžiai, yra spalvotųjų metalų vamzdžiai. Plastikiniai vamzdžiai, betoniniai vamzdžiai, plastiku dengti vamzdžiai, stiklu dengti vamzdžiai, betonu dengti vamzdžiai ir kiti specialūs vamzdžiai, kurie gali būti naudojami specialiems tikslams, vadinami nemetaliniais vamzdžiais. Juodųjų metalų vamzdžiai yra plačiausiai naudojami energetikos pramonėje; plačiai naudojami anglinio plieno vamzdžiai. ASTM ir ASME standartai reglamentuoja įvairius vamzdžius ir vamzdynų medžiagas, naudojamas perdirbimo pramonėje.
Anglinis plienas yra labiausiai pramonėje naudojamas plienas, sudarantis daugiau nei 90 % visos plieno produkcijos. Remiantis anglies kiekiu, anglinis plienas toliau skirstomas į tris kategorijas:
Legiruotuose plienuose naudojamos skirtingos legiruojančių elementų proporcijos, siekiant pasiekti norimas (pagerintas) savybes, tokias kaip suvirinamumas, tąsumas, apdirbamumas, stiprumas, grūdinamumas ir atsparumas korozijai ir kt. Kai kurie dažniausiai naudojami legiruojantys elementai ir jų vaidmenys yra šie:
Nerūdijantis plienas yra legiruotas plienas, kuriame chromo kiekis yra ne mažesnis kaip 10,5 %. Nerūdijantis plienas pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai dėl labai plono Cr₂O₃ sluoksnio susidarymo paviršiuje. Šis sluoksnis taip pat žinomas kaip pasyvusis sluoksnis. Padidinus chromo kiekį, dar labiau pagerės medžiagos atsparumas korozijai. Be chromo, norint suteikti norimas (arba patobulintas) savybes, pridedama nikelio ir molibdeno. Nerūdijančiame pliene taip pat yra įvairus anglies, silicio ir mangano kiekis. Nerūdijantis plienas dar klasifikuojamas kaip:
Be aukščiau išvardytų rūšių, pramonėje taip pat naudojami kai kurie aukštesniųjų (arba specialiųjų) rūšių nerūdijantys plienai:
Įrankių plienuose yra daug anglies (nuo 0,5 % iki 1,5 %). Didesnis anglies kiekis suteikia didesnį kietumą ir stiprumą. Šis plienas daugiausia naudojamas įrankiams ir liejiniams gaminti. Įrankių plienuose yra įvairus volframo, kobalto, molibdeno ir vanadžio kiekis, siekiant padidinti metalo atsparumą karščiui ir dilimui, taip pat ilgaamžiškumą. Dėl to įrankinis plienas idealiai tinka pjovimo ir gręžimo įrankiams.
Šie vamzdžiai plačiai naudojami perdirbimo pramonėje. ASTM ir ASME vamzdžių žymėjimai atrodo skirtingai, tačiau medžiagų rūšys yra tos pačios. Pvz.:
ASME ir ASTM kodų medžiagų sudėtis ir savybės yra identiškos, išskyrus pavadinimą. ASTM A 106 Gr A tempiamasis stipris yra 330 MPa, ASTM A 106 Gr B – 415 MPa, o ASTM A 106 Gr C – 485 MPa. Dažniausiai naudojamas anglinio plieno vamzdis yra ASTM A 106 Gr B. Yra alternatyva ASTM A 106 Gr A 330 MPa, ASTM A 53 (karštai cinkuotas arba vamzdinis vamzdis), kuris taip pat yra plačiai naudojama anglinio plieno vamzdžių rūšis. ASTM A 53 vamzdis yra dviejų rūšių:
ASTM A 53 vamzdžiai skirstomi į tris tipus: E tipą (ERW – suvirinti varžiniu būdu), F tipą (suvirinti krosnyje ir užpakaliniu būdu) ir S tipą (besiūlius). E tipe yra tiek ASTM A 53 Gr A, tiek ASTM A 53 Gr B vamzdžiai. F tipe yra tik ASTM A 53 Gr A, o S tipe taip pat yra ASTM A 53 Gr A ir ASTM A 53 Gr B. ASTM A 53 Gr A vamzdžio tempiamasis stipris yra panašus į ASTM A 106 Gr A, esant 330 MPa. ASTM A 53 Gr B vamzdžio tempiamasis stipris yra panašus į ASTM A 106 Gr B, esant 415 MPa. Tai apima anglinio plieno vamzdžius, kurie plačiai naudojami perdirbimo pramonėje.
Apdorojimo pramonėje dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno vamzdžiai vadinami austenitiniais nerūdijančiais plienais. Svarbiausia austenitinio nerūdijančio plieno savybė yra ta, kad jis yra nemagnetinis arba paramagnetinis. Trys svarbios austenitinio nerūdijančio plieno specifikacijos yra šios:
Šioje specifikacijoje yra 18 rūšių, iš kurių dažniausiai naudojama 304 L. Populiari kategorija yra 316 L dėl didelio atsparumo korozijai. ASTM A 312 (ASME SA 312) – vamzdžiams, kurių skersmuo 8 coliai arba mažesnis. „L“ kartu su rūšimi rodo, kad joje yra mažai anglies, o tai pagerina vamzdžio rūšies suvirinamumą.
Ši specifikacija taikoma didelio skersmens suvirintiems vamzdžiams. Šioje specifikacijoje aptariami vamzdynų grafikai yra 5S ir 10.
Austenitinių nerūdijančiojo plieno suvirinamumas – austenitiniai nerūdijantys plienai pasižymi didesniu šiluminiu plėtimusi nei feritiniai arba martensitiniai nerūdijantys plienai. Dėl didelio šiluminio plėtimosi koeficiento ir mažo austenitinio nerūdijančiojo plieno šilumos laidumo suvirinimo metu gali atsirasti deformacija arba išlinkimas. Austenitinis nerūdijantis plienas yra linkęs kietėti ir suskystėti. Todėl renkantis užpildo medžiagas ir suvirinimo procesus reikia būti atsargiems. Suvirinimas po fliusu (SAW) nerekomenduojamas, kai reikia suvirinti visiškai austenitinį nerūdijantįjį plieną arba siūles su mažu ferito kiekiu. Lentelė (1 priedas) yra vadovas, kaip pasirinkti tinkamą užpildo vielą arba elektrodą pagal pagrindinę medžiagą (austenitiniams nerūdijantiems plienams).
Chromo molibdeno vamzdžiai tinka aukštos temperatūros aptarnavimo linijoms, nes chromo molibdeno vamzdžių tempiamasis stipris išlieka nepakitęs esant aukštai temperatūrai. Vamzdis naudojamas elektrinėse, šilumokaičiuose ir pan. Vamzdis yra ASTM A 335, kelių rūšių:
Ketaus vamzdžiai naudojami gaisrų gesinimui, drenažui, nuotekoms, sunkioms (sunkioms) požeminėms vandentiekio ir kitoms paslaugoms. Ketaus vamzdžių rūšys yra:
Kaliojo ketaus vamzdžiai naudojami požeminiuose priešgaisrinės tarnybos vamzdynuose. „Dürr“ vamzdžiai yra kieti dėl juose esančio silicio. Šie vamzdžiai naudojami komercinėms rūgštims, nes ši rūšis yra atspari komercinėms rūgštims, ir vandens valymui, kai išleidžiamos rūgštinės atliekos.
Nirmal Surendran Menon 2005 m. įgijo mechanikos inžinerijos bakalauro laipsnį Anos universitete Tamil Nadu valstijoje, Indijoje, o 2010 m. – projektų valdymo magistro laipsnį Singapūro nacionaliniame universitete. Jis dirba naftos / dujų / naftos chemijos pramonėje. Šiuo metu dirba lauko inžinieriumi SGD skystinimo projekte pietvakarių Luizianoje. Vykdydamas projektus, jis domisi vamzdynų sistemos valymu ir nuostolių prevencija SGD skystinimo įrenginiuose.
Ashish turi inžinerijos bakalauro laipsnį ir daugiau nei 20 metų dirba inžinerijos, kokybės užtikrinimo / kokybės kontrolės, tiekėjų kvalifikavimo / stebėsenos, viešųjų pirkimų, patikros išteklių planavimo, suvirinimo, gamybos, statybos ir subrangos srityse.
Naftos ir dujų gavybos operacijos dažnai vyksta atokiose vietose, toli nuo įmonių būstinių. Dabar galima stebėti siurblių veikimą, tvarkyti ir analizuoti seisminius duomenis bei sekti darbuotojus visame pasaulyje iš beveik bet kurios vietos. Nesvarbu, ar darbuotojai yra biure, ar išvykę iš miesto, internetas ir susijusios programos suteikia didesnį daugiakryptį informacijos srautą ir kontrolę nei bet kada anksčiau.
Prenumeruokite „OILMAN Today“ – kas dvi savaites į jūsų pašto dėžutę siunčiamą naujienlaiškį, kuriame rasite viską, ką reikia žinoti apie naftos ir dujų verslo naujienas, aktualijas ir pramonės informaciją.