ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಕೂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕ್ರೋಮ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕೊಳವೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಮ್ರ ಕೊಳವೆಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಗಳು, ಗಾಜಿನ-ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕೊಳವೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ; ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASTM ಮತ್ತು ASME ಮಾನದಂಡಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕು, ಒಟ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮುಂತಾದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ (ಸುಧಾರಿತ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 10.5% (ಕನಿಷ್ಠ) ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ Cr2O3 ಪದರದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಸಾಧಾರಣ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ (ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಮೇಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಶ್ರೇಣಿಗಳ (ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳ) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (0.5% ರಿಂದ 1.5%). ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹಾಗೂ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ASTM ಮತ್ತು ASME ಪದನಾಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾ:
ASME ಮತ್ತು ASTM ಕೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಸರನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ASTM A 106 Gr A ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa, ಮತ್ತು ASTM A 106 Gr C 485 Mpa ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ASTM A 106 Gr B ಆಗಿದೆ. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಪೈಪ್) ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ASTM A 53 ಪೈಪ್ ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:
ASTM A 53 ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಟೈಪ್ E (ERW - ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್), ಟೈಪ್ F (ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್), ಟೈಪ್ S (ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್). ಟೈಪ್ E ನಲ್ಲಿ, ASTM A 53 Gr A ಮತ್ತು ASTM A 53 Gr B ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಟೈಪ್ F ನಲ್ಲಿ, ASTM A 53 Gr A ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಟೈಪ್ S ನಲ್ಲಿ, ASTM A 53 Gr A ಮತ್ತು ASTM A 53 Gr B ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ASTM A 53 Gr A ಪೈಪ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 330 Mpa ನಲ್ಲಿ ASTM A 106 Gr A ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ASTM A 53 Gr B ಪೈಪ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 415 Mpa ನಲ್ಲಿ ASTM A 106 Gr B ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ 18 ಶ್ರೇಣಿಗಳಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ 304 L ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ 316 L ಜನಪ್ರಿಯ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. 8 ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ASTM A 312 (ASME SA 312). ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ "L" ಇದು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ದರ್ಜೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿವರಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ 5S ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ 10 ಆಗಿವೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SAW) ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಟೇಬಲ್ (ಅನುಬಂಧ-1) ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಟ್ಯೂಬ್ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ASTM A 335 ಆಗಿದೆ:
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ, ಒಳಚರಂಡಿ, ಒಳಚರಂಡಿ, ಭಾರೀ (ಭಾರೀ ಕರ್ತವ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) - ಭೂಗತ ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:
ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಭೂಗತ ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಡರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಮ್ಲ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದರ್ಜೆಯು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಲ್ ಸುರೇಂದ್ರನ್ ಮೆನನ್ ಅವರು 2005 ರಲ್ಲಿ ಭಾರತದ ತಮಿಳುನಾಡಿನ ಅಣ್ಣಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು 2010 ರಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಾಪುರದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಪದವಿ ಪಡೆದರು. ಅವರು ತೈಲ/ಅನಿಲ/ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ನೈಋತ್ಯ ಲೂಸಿಯಾನದಲ್ಲಿ ಎಲ್‌ಎನ್‌ಜಿ ದ್ರವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಯೋಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಅವರ ಆಸಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಎನ್‌ಜಿ ದ್ರವೀಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ನಷ್ಟ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ಆಶಿಶ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಪದವಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ/ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅರ್ಹತೆ/ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಯೋಜನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯಿಂದ ದೂರವಿರುವ ದೂರದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಈಗ, ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು, ಭೂಕಂಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿಂದಲಾದರೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಣದ ಹೊರಗಿದ್ದರೂ, ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹು ದಿಕ್ಕಿನ ಮಾಹಿತಿ ಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಹಾರ ಸುದ್ದಿಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ವಾರಗಳ ಸುದ್ದಿಪತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಇನ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. OILMAN Today ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ.