| Басым таблицалары | ||||||||||
| Ар кандай башкаруу же химиялык инъекциялык линия үчүн тиешелүү материалды тандоо учурдагы эксплуатациялык жана аймактык шарттарга жараша болот. Тандоого көмөктөшүү үчүн, төмөнкү таблицаларда ички басымдын баалары жана бирикпеген жана лазер менен ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн кеңири таралган класстары жана өлчөмдөрү үчүн тууралоо коэффициенттери келтирилген. | ||||||||||
| TP 316L үчүн 100°F (38°C)1 температурада максималдуу басым (P) | ||||||||||
| Төмөндө баалоо жана продукт формасын тууралоо коэффициенттерин караңыз. | ||||||||||
| Сырткы диаметри, ичинде | Дубалдын калыңдыгы, дюйм | Жумушчу басым2) | Жарылуу басымы2) | Басымдын төмөндөшү4) | ||||||
| пси (МПа) | пси (МПа) | пси (МПа) | ||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6600 (46) | 22 470 (155) | 6600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0,049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0,035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0,049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0,065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0,083 | 10,450 (72) | 30 050 (207) | 9,570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0,049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0,065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0,083 | 7,840 (54) | 24 600 (170) | 7,620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0,065 | 4,900 (34) | 19 860 (137) | 5,090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0,083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0,049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0,065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0,083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||
| 1) Болжолдуу гана маалыматтар. Чыныгы басым системадагы бардык чыңалуу факторлорун эске алуу менен эсептелиши керек. | ||||||||||
| 2) API 5C3 эсептөөлөрүнө негизделген, дубалга +/-10% туруштук берүү мүмкүнчүлүгүн колдонуу менен | ||||||||||
| 3) API 5C3 стандартынан алынган акыркы күч жарылуу эсептөөлөрүнө негизделген | ||||||||||
| 4) API 5C3төн алынган ийилүүчү бекемдиктин төмөндөшүн эсептөөлөргө негизделген | ||||||||||
| Жумушчу басымдын чектөөлөрүн жөнгө салуу коэффициенттери1) | ||||||||||
| Pw = TP 316L үчүн 100°F (38°C) температурадагы жумушчу басымдын көрсөткүчү. Дүң/температура айкалышы үчүн жумушчу басымды аныктоо үчүн, Pwди жөндөө коэффициентине көбөйтүңүз. | ||||||||||
| Баалоо | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, кемчиликсиз | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, ширетилген | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||
| 825 эритмеси, кемчиликсиз | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| 825 эритмеси, ширетилген | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||
| 1) ASMEдеги жол берилген чыңалууга негизделген жөнгө салуу коэффициенттери. | ||||||||||
| Жарылуудан кийинки басымдын чектөөлөрүн жөнгө салуу коэффициенттери1) | ||||||||||
| Pb = TP 316L үчүн 100°F температурадагы шилтеме жарылуу басымы. Дүңгүрөөк/температура айкалышы үчүн жарылуу басымын аныктоо үчүн, Pbди жөндөө коэффициентине көбөйтүңүз. | ||||||||||
| Баалоо | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, кемчиликсиз | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||
| TP 316L, ширетилген | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| 825 эритмеси, кемчиликсиз | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||
| 825 эритмеси, ширетилген | 0,96 | 0.91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) ASMEдеги акыркы күчкө негизделген жөнгө салуу коэффициенттери. | ||||||||||
Жарыяланган убактысы: 2019-жылдын 10-январы
