| Tablas de presión | ||||||||||
| La selección del material adecuado para cualquier línea de control o inyección de productos químicos depende de las condiciones operativas y del emplazamiento. Para facilitar la selección, las siguientes tablas proporcionan las presiones internas nominales y los factores de ajuste para una gama de grados y tamaños comunes de tubos de acero inoxidable sin costura y soldados con láser. | ||||||||||
| Presión máxima (P) para TP 316L a 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||
| Consulte a continuación los factores de ajuste de grado y forma del producto. | ||||||||||
| Diámetro externo, en. | Espesor de la pared, pulgadas. | Presión de trabajo2) | Presión de rotura2) | Presión de colapso4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||
| 1) Son solo estimaciones. Las presiones reales deben calcularse teniendo en cuenta todos los factores de tensión del sistema. | ||||||||||
| 2) Basado en cálculos de API 5C3, utilizando una tolerancia de pared de +/-10% | ||||||||||
| 3) Basado en cálculos de resistencia máxima a la rotura según API 5C3. | ||||||||||
| 4) Basado en cálculos de colapso de la resistencia a la fluencia de API 5C3 | ||||||||||
| Factores de ajuste para los límites de presión de trabajo1) | ||||||||||
| Pw = presión de trabajo de referencia para TP 316L a 100 °F (38 °C). Para determinar la presión de trabajo para una combinación de grado/temperatura, multiplique Pw por el factor de ajuste. | ||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sin costuras | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||
| Aleación 825, sin costuras | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||
| 1) Factores de ajuste basados en la tensión admisible según ASME. | ||||||||||
| Factores de ajuste para los límites de presión de rotura1) | ||||||||||
| Pb = presión de rotura de referencia para TP 316L a 100 °F. Para determinar la presión de rotura para una combinación de grado/temperatura, multiplique Pb por el factor de ajuste. | ||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sin costuras | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| Aleación 825, sin costuras | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) Factores de ajuste basados en la resistencia última según ASME. | ||||||||||
Fecha de publicación: 10 de enero de 2019
