| Tables de pression | ||||||||||
| Le choix du matériau approprié pour une ligne de contrôle ou d'injection de produits chimiques dépend des conditions d'exploitation et du site. Afin de faciliter ce choix, les tableaux suivants présentent les pressions internes admissibles et les coefficients de correction pour une gamme de nuances et de dimensions courantes de tubes en acier inoxydable sans soudure et soudés au laser. | ||||||||||
| Pression maximale (P) pour TP 316L à 100°F (38°C)1) | ||||||||||
| Veuillez vous référer aux facteurs d'ajustement de la qualité et de la forme du produit ci-dessous. | ||||||||||
| diamètre extérieur, dans. | Épaisseur de paroi, en pouces. | Pression de service2) | Pression d'éclatement2) | Pression d'effondrement4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||
| 1) Estimations seulement. Les pressions réelles doivent être calculées en tenant compte de tous les facteurs de contrainte du système. | ||||||||||
| 2) D'après les calculs de la norme API 5C3, en utilisant une tolérance de paroi de +/-10% | ||||||||||
| 3) D'après les calculs de résistance à l'éclatement de la norme API 5C3 | ||||||||||
| 4) D’après les calculs de rupture par effondrement de la limite d’élasticité selon la norme API 5C3 | ||||||||||
| Facteurs de correction pour les limites de pression de service1) | ||||||||||
| Pw = pression de service de référence pour l'acier inoxydable TP 316L à 38 °C (100 °F). Pour déterminer la pression de service pour une combinaison nuance/température donnée, multiplier Pw par le facteur de correction. | ||||||||||
| Grade | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sans soudure | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, soudé | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||
| Alliage 825, sans soudure | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| Alliage 825, soudé | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||
| 1) Facteurs d'ajustement basés sur la contrainte admissible dans l'ASME. | ||||||||||
| Facteurs de correction pour les limites de pression d'éclatement1) | ||||||||||
| Pb = pression d'éclatement de référence pour l'acier TP 316L à 100 °F. Pour déterminer la pression d'éclatement pour une combinaison nuance/température, multiplier Pb par le facteur de correction. | ||||||||||
| Grade | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sans soudure | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||
| TP 316L, soudé | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| Alliage 825, sans soudure | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||
| Alliage 825, soudé | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) Facteurs d'ajustement basés sur la résistance ultime dans l'ASME. | ||||||||||
Date de publication : 10 janvier 2019
