| அழுத்த அட்டவணைகள் | ||||||||||
| கொடுக்கப்பட்ட எந்தவொரு கட்டுப்பாடு அல்லது வேதியியல் ஊசி வரிசைக்கும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நடைமுறையில் உள்ள செயல்பாட்டு மற்றும் தள நிலைமைகளுக்கு உட்பட்டது. தேர்வில் உதவுவதற்காக, பின்வரும் அட்டவணைகள் தடையற்ற மற்றும் லேசர் பற்றவைக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத குழாய்களின் பொதுவான தரங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கான உள் அழுத்த மதிப்பீடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் காரணிகளை வழங்குகின்றன. | ||||||||||
| 100°F (38°C) இல் TP 316L க்கான அதிகபட்ச அழுத்தம் (P)1) | ||||||||||
| கீழே உள்ள தரம் மற்றும் தயாரிப்பு படிவ சரிசெய்தல் காரணிகளைப் பார்க்கவும். | ||||||||||
| வெளிப்புற விட்டம், இல். | சுவர் தடிமன், இன். | வேலை அழுத்தம்2) | வெடிப்பு அழுத்தம்2) | அழுத்தத்தைச் சுருக்கு4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0.035 (0.035) என்பது | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0.049 (ஆங்கிலம்) | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0.065 (0.065) என்பது | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0.035 (0.035) என்பது | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0.049 (ஆங்கிலம்) | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0.065 (0.065) என்பது | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0.083 (ஆங்கிலம்) | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0.049 (ஆங்கிலம்) | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0.065 (0.065) என்பது | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0.083 (ஆங்கிலம்) | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0.049 (ஆங்கிலம்) | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0.065 (0.065) என்பது | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0.083 (ஆங்கிலம்) | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0.049 (ஆங்கிலம்) | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0.065 (0.065) என்பது | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0.083 (ஆங்கிலம்) | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||
| 1) மதிப்பீடுகள் மட்டுமே. அமைப்பில் உள்ள அனைத்து அழுத்த காரணிகளையும் கருத்தில் கொண்டு உண்மையான அழுத்தங்கள் கணக்கிடப்பட வேண்டும். | ||||||||||
| 2) API 5C3 கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில், +/-10% சுவர் சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்துகிறது | ||||||||||
| 3) API 5C3 இலிருந்து இறுதி வலிமை வெடிப்பு கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் | ||||||||||
| 4) API 5C3 இலிருந்து மகசூல் வலிமை சரிவு கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் | ||||||||||
| வேலை அழுத்த வரம்புகளுக்கான சரிசெய்தல் காரணிகள்1) | ||||||||||
| 100°F (38°C) இல் TP 316L க்கான Pw = குறிப்பு வேலை அழுத்த மதிப்பீடு. தரம்/வெப்பநிலை சேர்க்கைக்கான வேலை அழுத்தத்தை தீர்மானிக்க, சரிசெய்தல் காரணியால் Pw ஐ பெருக்கவும். | ||||||||||
| தரம் | 100 மீ°F | 200 மீ°F | 300 மீ°F | 400 மீ°F | ||||||
| (38)°C) | (93) अनुकाल°C) | (149) कालाला (149) कालाला (149) के स°C) | (204) कालाला (204) काला काला काला (204) के साल°C) | |||||||
| TP 316L, தடையற்றது | 1 | 0.87 (0.87) | 0.7 | 0.63 (0.63) | ||||||
| TP 316L, வெல்டிங் செய்யப்பட்டது | 0.85 (0.85) | 0.74 (0.74) | 0.6 மகரந்தச் சேர்க்கை | 0.54 (0.54) | ||||||
| அலாய் 825, தடையற்றது | 1.33 (ஆங்கிலம்) | 1.17 (ஆங்கிலம்) | 1.1 समाना | 1.03 (ஆங்கிலம்) | ||||||
| அலாய் 825, பற்றவைக்கப்பட்டது | 1.13 (ஆங்கிலம்) | 1.99 மகிழுந்து | 1.94 (ஆங்கிலம்) | 0.88 (0.88) | ||||||
| 1) ASME இல் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் காரணிகள். | ||||||||||
| வெடிப்பு அழுத்த வரம்புகளுக்கான சரிசெய்தல் காரணிகள்1) | ||||||||||
| Pb = 100°F இல் TP 316L க்கான குறிப்பு வெடிப்பு அழுத்தம். தரம்/வெப்பநிலை சேர்க்கைக்கான வெடிப்பு அழுத்தத்தை தீர்மானிக்க, சரிசெய்தல் காரணியால் Pb ஐ பெருக்கவும். | ||||||||||
| தரம் | 100 மீ°F | 200 மீ°F | 300 மீ°F | 400 மீ°F | ||||||
| (38)°C) | (93) अनुकाल°C) | (149) कालाला (149) कालाला (149) के स°C) | (204) कालाला (204) काला काला काला (204) के साल°C) | |||||||
| TP 316L, தடையற்றது | 1 | 0.93 (0.93) | 0.87 (0.87) | 0.8 மகரந்தச் சேர்க்கை | ||||||
| TP 316L, வெல்டிங் செய்யப்பட்டது | 0.85 (0.85) | 0.79 (0.79) | 0.74 (0.74) | 0.68 (0.68) | ||||||
| அலாய் 825, தடையற்றது | 1.13 (ஆங்கிலம்) | 1.07 (ஆங்கிலம்) | 1 | 0.87 (0.87) | ||||||
| அலாய் 825, பற்றவைக்கப்பட்டது | 0.96 (0.96) | 0.91 (0.91) | 0.85 (0.85) | 0.74 (0.74) | ||||||
| 1) ASME இல் இறுதி வலிமையின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் காரணிகள். | ||||||||||
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-10-2019
