Pipa baja ERW diproduksi dengan pengelasan resistansi frekuensi rendah atau frekuensi tinggi. Pipa ini berbentuk tabung bundar yang dilas dari pelat baja dengan pengelasan memanjang. Pipa ini digunakan untuk mengangkut benda uap-cair seperti minyak dan gas alam, dan dapat memenuhi berbagai persyaratan tekanan tinggi dan rendah. Saat ini, pipa ini menempati posisi penting di bidang jaringan pipa transportasi di dunia.
Selama pengelasan pipa ERW, panas dihasilkan ketika arus listrik mengalir melalui permukaan kontak area yang dilas. Panas tersebut memanaskan kedua tepi baja hingga titik di mana salah satu tepi dapat membentuk ikatan. Pada saat yang sama, di bawah tekanan gabungan, tepi lembaran pipa meleleh dan tertekan bersama.
Biasanya pipa ERW memiliki diameter luar maksimum 24” (609mm), untuk ukuran yang lebih besar, pipa akan dibuat dengan metode SAW.
Ada banyak jenis pipa yang dapat dibuat dengan proses ERW. Di bawah ini kami mencantumkan standar yang paling umum dalam bidang perpipaan.
Pipa Baja Karbon ERW ASTM A53 Kelas A dan B (dan Galvanis) Pipa Tiang Pancang ASTM A252 Pipa Struktural ASTM A500 Pipa ASTM A134 dan ASTM A135 Pipa EN 10219 S275, S355
Pipa ERW Baja Tahan Karat/Standar dan Spesifikasi Pipa: Pipa Baja Tahan Karat ASTM A269, Pipa Sanitasi ASTM A270, Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312, Pipa Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik/Dupleks ASTM A790
Pipa saluran API ERW API 5L B hingga X70 PSL1 (PSL2 harus dalam proses HFW) API 5CT J55/K55, selubung dan tubing N80
Aplikasi dan penggunaan pipa baja ERW: Pipa baja ERW digunakan untuk mengangkut gas dan cairan seperti minyak dan gas, dan dapat memenuhi persyaratan tekanan rendah dan tekanan tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi ERW, semakin banyak pipa baja ERW digunakan di ladang minyak dan gas, industri otomotif, dan bidang lainnya.