Paip keluli ERW dihasilkan dengan "rintangan" frekuensi rendah atau frekuensi tinggi. Ia adalah tiub bulat yang dikimpal daripada plat keluli dengan kimpalan membujur. Ia digunakan untuk mengangkut objek wap-cecair seperti minyak dan gas asli, dan boleh memenuhi pelbagai keperluan tekanan tinggi dan rendah. Pada masa ini, ia menduduki kedudukan penting dalam bidang saluran paip pengangkutan di dunia.
Semasa kimpalan tiub ERW, haba dihasilkan apabila arus elektrik mengalir melalui permukaan sentuhan kawasan yang dikimpal. Ia memanaskan kedua-dua tepi keluli sehingga satu tepi boleh membentuk ikatan. Pada masa yang sama, di bawah tekanan gabungan, tepi tiub kosong dicairkan dan dihimpit bersama.
Biasanya paip ERW mempunyai OD maksimum 24” (609mm), untuk saiz yang lebih besar, paip akan dibuat dalam SAW.
Terdapat banyak paip yang boleh dibuat melalui proses ERW. Di bawah ini kami senaraikan piawaian yang paling biasa dalam kerja paip.
Paip Keluli Karbon ERW ASTM A53 Gred A dan B (dan Tergalvani) Paip Cerucuk ASTM A252 Paip Struktur ASTM A500 Paip ASTM A134 dan ASTM A135 EN 10219 Paip S275, S355
Piawaian dan Spesifikasi Paip/Paip ERW Keluli Tahan Karat Paip Keluli Tahan Karat ASTM A269 Paip Keluli Tahan Karat ASTM A270 Paip Sanitari ASTM A312 Paip Keluli Tahan Karat ASTM A790 Paip Keluli Tahan Karat Ferit/Austenitik/Dupleks
Paip talian API ERW API 5L B hingga X70 PSL1 (PSL2 sepatutnya dalam proses HFW) API 5CT J55/K55, selongsong dan tiub N80
Aplikasi dan penggunaan paip keluli ERW: Paip keluli ERW digunakan untuk mengangkut objek gas dan cecair seperti minyak dan gas, dan boleh memenuhi keperluan tekanan rendah dan tekanan tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi ERW, semakin banyak paip keluli ERW digunakan dalam medan minyak dan gas, industri automobil dan bidang lain.