Piipen kinne wurde ferdield yn metalen pipen en net-metalen pipen. Metalen pipen wurde fierder ûnderferdield yn ferro- en net-ferro-typen. Ferrometalen binne benammen gearstald út izer, wylst net-ferrometalen net út izer gearstald binne. Koalstofstielpipen, roestfrij stielen pipen, chrome-molybdeenpipen en getten izeren pipen binne allegear ferrometalen pipen mei izer as haadkomponint. Nikkel- en nikkellegeringspipen, lykas koperpipen, binne net-ferrometalen pipen. Plestikpipen, betonpipen, plestikbeklaaide pipen, glêsbeklaaide pipen, betonbeklaaide pipen en oare spesjale pipen dy't foar spesjale doelen brûkt wurde kinne, wurde net-metalen pipen neamd. Ferrometalen pipen binne de meast brûkte pipen yn 'e enerzjysektor; koalstofstielpipen wurde breed brûkt. ASTM- en ASME-noarmen regelje in ferskaat oan pipen en piipmaterialen dy't brûkt wurde yn 'e prosessektor.
Koalstofstiel is it meast brûkte stiel yn 'e yndustry, en makket mear as 90% fan 'e totale stielproduksje út. Op basis fan koalstofynhâld wurde koalstofstiel fierder ferdield yn trije kategoryen:
Yn legearre stielen wurde ferskillende proporsjes fan legearringseleminten brûkt om winske (ferbettere) eigenskippen te berikken lykas lasberens, duktyliteit, ferwurkberens, sterkte, ferhurdberens en korrosjebestriding, ensfh. Guon fan 'e meast brûkte legearringseleminten en harren rollen binne as folget:
RVS is in legearingsstiel mei in chromiumgehalte fan 10,5% (minimaal). RVS fertoant in bûtengewoane korrosjebestriding troch de foarming fan in tige tinne Cr2O3-laach op it oerflak. Dizze laach is ek wol bekend as de passive laach. It ferheegjen fan de hoemannichte chromium sil de korrosjebestriding fan it materiaal fierder ferbetterje. Neist chromium wurde nikkel en molybdeen tafoege om winske (of ferbettere) eigenskippen te jaan. RVS befettet ek ferskillende hoemannichten koalstof, silisium en mangaan. RVS wurdt fierder klassifisearre as:
Neist de boppesteande kwaliteiten binne der ek guon avansearre kwaliteiten (of spesjale kwaliteiten) roestfrij stiel dy't yn 'e yndustry brûkt wurde:
Arkstielen hawwe in hege koalstofynhâld (0,5% oant 1,5%). In hegere koalstofynhâld soarget foar hegere hurdens en sterkte. Dit stiel wurdt benammen brûkt om ark en mallen te meitsjen. Arkstielen befetsje ferskillende hoemannichten wolfraam, kobalt, molybdeen en vanadium om de waarmte- en slijtvastheid fan it metaal te fergrutsjen, lykas de duorsumens. Dit makket arkstielen ideaal foar snij- en boarark.
Dizze pipen wurde in soad brûkt yn 'e prosesyndustry. ASTM- en ASME-oantsjuttings foar pipen sjogge oars út, mar de materiaalkwaliteiten binne itselde. Bgl.:
De materiaalkomposysje en eigenskippen op 'e ASME- en ASTM-koades binne identyk, útsein de namme. De treksterkte fan ASTM A 106 Gr A is 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B is 415 Mpa, en ASTM A 106 Gr C is 485 Mpa. De meast brûkte koalstofstielpiip is ASTM A 106 Gr B. D'r is in alternatyf foar ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized of Line Pipe), dy't ek in breed brûkte kwaliteit is yn koalstofstielpiip foar piip. ASTM A 53 piip is beskikber yn twa kwaliteiten:
ASTM A 53 Piip is ferdield yn trije typen - Type E (ERW - Resistance Welded), Type F (Furnace and Butt Welded), Type S (Seamless). Yn Type E binne sawol ASTM A 53 Gr A as ASTM A 53 Gr B beskikber. Yn Type F is allinich ASTM A 53 Gr A beskikber, wylst yn Type S ek ASTM A 53 Gr A en ASTM A 53 Gr B beskikber binne. De treksterkte fan ASTM A 53 Gr A piip is fergelykber mei ASTM A 106 Gr A op 330 Mpa. De treksterkte fan ASTM A 53 Gr B piip is fergelykber mei ASTM A 106 Gr B op 415 Mpa. Dit omfettet koalstofstielklasse pipen dy't in soad brûkt wurde yn 'e prosesyndustry.
De meast brûkte roestfrij stielen pipen yn 'e ferwurkingsyndustry wurde austenityske roestfrij stielen neamd. It essensjele skaaimerk fan austenityske roestfrij stielen is dat it net-magnetysk of paramagnetysk is. Trije wichtige spesifikaasjes foar austenityske roestfrij stielen binne:
Der binne 18 kwaliteiten yn dizze spesifikaasje, wêrfan 304 L it meast brûkt wurdt. In populêre kategory is 316 L fanwegen syn hege korrosjebestriding. ASTM A 312 (ASME SA 312) foar pipen mei in diameter fan 8 inch of minder. De "L" tegearre mei de kwaliteit jout oan dat it in leech koalstofgehalte hat, wat de lasberens fan 'e piipkwaliteit ferbetteret.
Dizze spesifikaasje jildt foar lassen pipen mei in grutte diameter. De pipingskema's dy't yn dizze spesifikaasje behannele wurde binne Skema 5S en Skema 10.
Lasberens fan Austenityske roestfrij stiel - Austenityske roestfrij stiel hat in hegere termyske útwreiding as ferrityske of martensityske roestfrij stiel. Fanwegen de hege koëffisjint fan termyske útwreiding en lege termyske geliedingsfermogen fan austenityske roestfrij stiel kin deformaasje of kromming foarkomme by it lassen. Austenityske roestfrij stiel is gefoelich foar stolling en floeiber meitsjen fan barsten. Dêrom moat der soarchfâldich omtinken jûn wurde by it selektearjen fan fillermaterialen en lasprosessen. Submerged bôgelassen (SAW) wurdt net oanrikkemandearre as folslein austenityske roestfrij stiel of lassen mei in leech ferrytgehalte nedich binne. De tabel (Appendix-1) is in hantlieding foar it selektearjen fan 'e juste fillertried of elektrode op basis fan it basismateriaal (foar austenityske roestfrij stiel).
Chromium-molybdeenbuizen binne geskikt foar hege-temperatuer tsjinstlinen, om't de treksterkte fan chrome-molybdeenbuizen net feroaret by hege temperatueren. De buis fynt tapassing yn enerzjysintrales, waarmtewikselers, en soksoarte. De buis is ASTM A 335 yn ferskate kwaliteiten:
Gietijzeren pipen wurde brûkt foar brânbestriding, ôfwettering, rioelwetter, swier wurk (ûnder swier wurk) - ûndergrûnske liedingen en oare tsjinsten. De kwaliteiten fan gietijzeren pipen binne:
Duktylizeren pipen wurde brûkt yn ûndergrûnske pipen foar brânwachttsjinsten. Dürr-pipen binne hurd fanwegen de oanwêzigens fan silikon. Dizze pipen wurde brûkt foar kommersjele soere tsjinst, om't de kwaliteit wjerstân toant tsjin kommersjeel soer, en foar wettersuvering dy't soer ôffal ûntlient.
Nirmal Surendran Menon krige in Bachelor of Mechanical Engineering fan Anna University, Tamil Nadu, Yndia yn 2005 en in Master of Science yn Project Management fan 'e National University of Singapore yn 2010. Hy wurket yn 'e oalje/gas/petrochemyske yndustry. Hy wurket op it stuit as fjildyngenieur oan in LNG-flüssigensprojekt yn súdwest Louisiana. Syn ynteresses omfetsje it skjinmeitsjen fan piipsystemen en it foarkommen fan ferlies foar LNG-flüssigensfoarsjennings as ûnderdiel fan projektútfiering.
Ashish hat in bachelordiploma yn technyk en hat mear as 20 jier ûnderfining yn technyk, kwaliteitsfersekering/kwaliteitskontrôle, kwalifikaasje/monitoaring fan leveransiers, oanbesteging, ynspeksjeboarnenplanning, lassen, fabrikaazje, konstruksje en ûnderoannimming.
Oalje- en gasoperaasjes binne faak op ôfstân lizzende lokaasjes fuort fan it haadkantoar fan it bedriuw. No is it mooglik om de wurking fan pompen te kontrolearjen, seismyske gegevens te organisearjen en te analysearjen, en meiwurkers oer de hiele wrâld te folgjen fan praktysk oeral. Oft meiwurkers no op kantoor binne of ûnderweis, it ynternet en relatearre applikaasjes meitsje in gruttere multidireksjonele ynformaasjestream en kontrôle mooglik as ea earder.
Abonnearje jo op OILMAN Today, in twa-wyklikse nijsbrief dy't jo yn jo postfak krije mei alles wat jo witte moatte oer nijs, aktuele barrens en ynformaasje oer de oalje- en gassektor.