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Das Kupferrohr besteht aus 99,9 % reinem Kupfer und geringen Mengen an Legierungselementen und entspricht den ASTM-Normen. Es ist in harter und weicher Ausführung erhältlich, wobei die weichere Variante durch Glühen weicher gemacht wurde. Die starren Rohre werden mittels Kapillarverschraubungen verbunden. Schläuche können auf verschiedene andere Arten verbunden werden, beispielsweise mit Klemmringverschraubungen oder Bördelungen. Beide Varianten werden nahtlos gefertigt. Kupferrohre finden Anwendung in der Sanitärtechnik, der Klimatechnik, der Kältetechnik, der medizinischen Gasversorgung, Druckluftsystemen und Kryotechnik. Neben herkömmlichen Kupferrohren sind auch Rohre aus Speziallegierungen erhältlich.
Die Terminologie für Kupferrohre ist nicht einheitlich. Wird ein Produkt zu einer Spule geformt, spricht man manchmal von Kupferrohren, da dies die Flexibilität erhöht und das Material leichter biegbar macht. Diese Unterscheidung ist jedoch keineswegs allgemein üblich oder anerkannt. Darüber hinaus werden manche gerade, hartwandige Kupferrohre mitunter einfach als Kupferrohre bezeichnet. Die Verwendung dieser Begriffe kann je nach Anbieter variieren.
Die Rohre sind bis auf die Wandstärke identisch. Das K-Rohr hat die dicksten Wände und somit die höchste Druckfestigkeit. Diese Rohre sind im Nenndurchmesser 1/8″ kleiner als der Außendurchmesser und in geraden Größen von 1/4″ bis 12″ erhältlich, sowohl gezogen (hart) als auch geglüht (weich). Zwei dickwandige Rohre können auch zu einem Nenndurchmesser von 2″ gewickelt werden. Die drei Typen sind vom Hersteller farblich gekennzeichnet: Grün für K, Blau für L und Rot für M.
Die Typen K und L eignen sich für Druckanwendungen, wie z. B. den Einsatz von Luftkompressoren und die Versorgung mit Erdgas und Flüssiggas (K für unterirdische, L für Innenanlagen). Alle drei Typen sind für Trinkwasser (Typ M bevorzugt), die Förderung von Kraftstoffen und Heizöl (Typ L bevorzugt), HLK-Anwendungen (Typ L bevorzugt), Vakuumanlagen und vieles mehr geeignet.
Rohre für Entwässerungs-, Abwasser- und Entlüftungsanwendungen sind dünnwandig und für einen niedrigeren Druck ausgelegt. Sie sind in Nennweiten von 1-1/4 bis 8 Zoll und in gelber Farbe erhältlich. Standardmäßig sind sie in 20 Fuß langen, geraden Längen verfügbar, kürzere Längen sind jedoch in der Regel vorrätig.
Für den Transport medizinischer Gase werden Schläuche des Typs K oder L mit besonderen Reinheitsanforderungen verwendet. Das zur Herstellung der Schläuche verwendete Öl muss entfernt werden, um ein Verbrennen in Gegenwart von Sauerstoff zu verhindern und die Gesundheit des Patienten zu gewährleisten. Die Schläuche werden üblicherweise nach der Reinigung verschlossen und unter Stickstoffspülung verlötet.
Rohre für Klimaanlagen und Kälteanlagen werden üblicherweise nach ihrem Außendurchmesser (AD) bezeichnet, was in dieser Gruppe eine Ausnahme darstellt. Die Abmessungen reichen von 3/8 bis 4-1/8 Zoll für gerade Rohre und von 1/8 bis 1-5/8 Zoll für Rohrschlangen. Im Allgemeinen weisen diese Rohre bei gleichem Durchmesser eine höhere Druckfestigkeit auf.
Kupferrohre sind in verschiedenen Legierungen für spezielle Anwendungen erhältlich. Berylliumkupferrohre erreichen nahezu die Festigkeit von Stahllegierungsrohren und eignen sich aufgrund ihrer Dauerfestigkeit besonders für spezielle Anwendungen, beispielsweise für Bourdon-Rohre. Die Kupfer-Nickel-Legierung ist hochbeständig gegen Meerwasserkorrosion, weshalb die Rohre häufig in maritimen Anwendungen eingesetzt werden, wo die Beständigkeit gegen Seepockenbefall ein zusätzlicher Vorteil ist. Kupfer-Nickel 90/10, 80/20 und 70/30 sind gängige Bezeichnungen für dieses Material. OFHC- oder sauerstofffreie Kupferrohre mit hoher Leitfähigkeit werden häufig für Wellenleiter und ähnliche Anwendungen verwendet. Titanplattierte Kupferrohre eignen sich für korrosive Wärmetauscher.
Wie bereits erwähnt, lassen sich Kupferrohre leicht durch Erhitzen, beispielsweise durch Schweißen oder Hartlöten, verbinden. Diese Methoden sind zwar für Anwendungen wie die Trinkwasserversorgung ausreichend und praktisch, jedoch führt das Erhitzen zu einer Glühung des gezogenen Rohrs, wodurch dessen Druckfestigkeit sinkt. Es gibt verschiedene mechanische Verbindungsmethoden, die die Rohreigenschaften nicht verändern. Dazu gehören Bördel-, Rollnut-, Crimp- und Steckverbindungen. Diese mechanischen Verbindungsmethoden sind besonders geeignet, wenn die Verwendung von Flammen oder Hitze zu gefährlich ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass sich einige dieser mechanischen Verbindungen leicht wieder lösen lassen.
Eine weitere Methode, die in Situationen angewendet wird, in denen viele Abzweigungen von einem einzigen Hauptrohr abgehen müssen, besteht darin, mit einem Extrusionswerkzeug den Auslass direkt im Rohr herzustellen. Diese Methode erfordert das Hartlöten der endgültigen Verbindung, benötigt aber nicht viele Formstücke.
Dieser Artikel gibt einen Überblick über die verschiedenen Arten von Kupferrohren. Weitere Informationen zu anderen Produkten finden Sie in unseren anderen Ratgebern oder auf der Thomas Supplier Discovery Platform, wo Sie potenzielle Lieferanten finden oder Details zu spezifischen Produkten einsehen können.
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