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El tubo de cobre está compuesto de 99,9% de cobre puro y elementos de aleación menores y cumple con los estándares publicados de ASTM. Vienen en variedades duras y blandas, esto último significa que el tubo ha sido recocido para ablandarlo. Los tubos rígidos están conectados por accesorios capilares. Las mangueras se pueden conectar de varias otras formas, incluidos accesorios de compresión y abocardados. Ambos se producen como estructuras sin costura. Las tuberías de cobre se utilizan en plomería, HVAC, refrigeración, suministro de gases médicos, sistemas de aire comprimido y sistemas criogénicos. Además de las tuberías de cobre ordinarias, también están disponibles tuberías de aleación especial.
La terminología para los tubos de cobre es un tanto inconsistente. Cuando un producto se forma en una bobina, a veces se lo denomina tubo de cobre porque agrega flexibilidad y la capacidad de doblar el material más fácilmente, pero esta distinción no es de ninguna manera una distinción generalmente practicada o aceptada. Además, algunos tubos de cobre rectos de paredes duras a veces se denominan tubos de cobre. El uso de estos términos puede variar de un proveedor a otro.
Todos los tubos son similares excepto por la diferencia en el espesor de la pared, siendo el tubo K el que tiene las paredes más gruesas y por lo tanto la clasificación de presión más alta. Estos tubos son nominalmente 1/8″ más pequeños que el diámetro exterior y están disponibles en tamaños de tubo recto de 1/4″ a 12″, tanto estirados (duros) como recocidos (blandos). Dos tubos de pared gruesa también se pueden enrollar a un diámetro nominal de 2″. Los tres tipos están codificados por colores por el fabricante, verde para K, azul para L y rojo para M.
Los tipos K y L son adecuados para servicios presurizados, como el uso de compresores de aire y el suministro de gas natural y GLP (K para subterráneo, L para interior). Los tres tipos son adecuados para agua doméstica (preferiblemente tipo M), manipulación de combustible y fueloil (preferiblemente tipo L), aplicaciones HVAC (preferiblemente tipo L), unidades de vacío y más.
Los tubos para aplicaciones de drenaje, desechos y ventilación tienen paredes delgadas y una clasificación de presión más baja. Están disponibles en tamaños nominales de 1-1/4 a 8 pulgadas y en código de color amarillo. Están disponibles en longitudes rectas estiradas de 20 pies, pero generalmente se encuentran en stock longitudes más cortas.
Los tubos utilizados para transferir gases médicos son de tipo K o tipo L con requisitos de limpieza especiales. El aceite utilizado para fabricar los tubos debe eliminarse para evitar que se quemen en presencia de oxígeno y para garantizar la salud del paciente. Los tubos generalmente se tapan y se enchufan después de la limpieza y se sueldan bajo una purga de nitrógeno durante la instalación.
Los tubos utilizados para aire acondicionado y refrigeración se designan por su diámetro exterior real, lo que es una excepción en este grupo. Las dimensiones varían de 3/8 a 4-1/8 pulgadas para tramos rectos y de 1/8 a 1-5/8 pulgadas para serpentines. En general, estos tubos tienen una clasificación de presión más alta para el mismo diámetro.
Los tubos de cobre están disponibles en una variedad de aleaciones para aplicaciones especiales. Los tubos de cobre-berilio pueden acercarse a la resistencia de los tubos de aleación de acero, y su resistencia a la fatiga los hace particularmente útiles en aplicaciones especiales, como los tubos Bourdon. La aleación de cobre-níquel es altamente resistente a la corrosión del agua de mar, y los tubos se utilizan a menudo en aplicaciones marinas donde la resistencia al crecimiento de percebes es un beneficio adicional. Cuproníquel 90/10, 80/20 y 70/30 son nombres comunes para este material. Los tubos de cobre de alta conductividad libres de oxígeno o OFHC se utilizan comúnmente para guías de ondas y similares. Los tubos de cobre revestidos de titanio se pueden utilizar en aplicaciones de intercambiadores de calor corrosivos.
Como se mencionó anteriormente, las tuberías de cobre se unen fácilmente utilizando métodos de calentamiento como soldadura y soldadura fuerte. Si bien estos métodos son adecuados y convenientes para aplicaciones como el agua doméstica, el calentamiento recoce el tubo estirado, lo que reduce su clasificación de presión. Hay varios métodos mecánicos disponibles que no alteran las propiedades del tubo. Estos incluyen accesorios abocardados, accesorios de ranura por laminación, accesorios de engarce y accesorios a presión. Estos métodos de fijación mecánica son muy convenientes en situaciones donde el uso de llamas o calentamiento no es seguro. Otra ventaja es que algunas de estas uniones mecánicas son fáciles de quitar.
Otro método, utilizado en situaciones donde deben emerger muchas ramas de una sola tubería principal, es utilizar una herramienta de extrusión para crear la salida directamente en la tubería. Este método requiere soldadura fuerte de la conexión final, pero no requiere el uso de muchos accesorios.
Este artículo resume los tipos de tuberías de cobre. Para obtener más información sobre otros productos, revise nuestras otras guías o visite la Plataforma de descubrimiento de proveedores de Thomas para encontrar posibles fuentes de suministro o para ver detalles de productos específicos.
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Hora de publicación: 15 de julio de 2022


