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O tubo de cobre é composto de 99,9% de cobre puro e elementos de liga menores e atende aos padrões publicados pela ASTM. Eles vêm em variedades duras e macias, sendo que esta última significa que o tubo foi recozido para amolecê-lo. Os tubos rígidos são conectados por conexões capilares. As mangueiras podem ser conectadas de várias outras maneiras, incluindo conexões de compressão e alargadores. Ambos são produzidos como estruturas sem costura. Os tubos de cobre são usados ​​em encanamentos, HVAC, refrigeração, fornecimento de gás medicinal, sistemas de ar comprimido e sistemas criogênicos. Além dos tubos de cobre comuns, tubos de liga especial também estão disponíveis.
A terminologia para tubos de cobre é um tanto inconsistente. Quando um produto é moldado em uma bobina, às vezes é chamado de tubo de cobre porque isso adiciona flexibilidade e a capacidade de dobrar o material mais facilmente. Mas essa distinção não é de forma alguma uma distinção geralmente praticada ou aceita. Além disso, alguns tubos de cobre retos de paredes rígidas às vezes são chamados de tubos de cobre. O uso desses termos pode variar de fornecedor para fornecedor.
Os tubos são todos semelhantes, exceto pela diferença na espessura da parede, com o tubo K tendo as paredes mais grossas e, portanto, a classificação de pressão mais alta. Esses tubos são nominalmente 1/8″ menores que o diâmetro externo e estão disponíveis em tamanhos de tubo reto de 1/4″ a 12″, tanto trefilados (rígidos) quanto recozidos (macios). Dois tubos de parede grossa também podem ser enrolados para 2″ de diâmetro nominal. Os três tipos são codificados por cores pelo fabricante: verde para K, azul para L e vermelho para M.
Os tipos K e L são adequados para serviços pressurizados, como o uso de compressores de ar e o fornecimento de gás natural e GLP (K para subterrâneo, L para interno). Todos os três tipos são adequados para água doméstica (Tipo M preferido), manuseio de combustível e óleo combustível (Tipo L, preferido), aplicações de HVAC (Tipo L, preferido), unidades de vácuo e muito mais.
Tubulações para aplicações de drenagem, resíduos e ventilação têm paredes finas e uma classificação de pressão mais baixa. Estão disponíveis em tamanhos nominais de 1-1/4 a 8 polegadas e na cor amarela codificada. Estão disponíveis em comprimentos retos de 20 pés, mas comprimentos menores geralmente são estocados.
Os tubos usados ​​para transferir gases medicinais são do tipo K ou do tipo L, com requisitos especiais de limpeza. O óleo usado para fazer os tubos deve ser removido para evitar que queimem na presença de oxigênio e para garantir a saúde do paciente. Os tubos geralmente são tampados e tampados após a limpeza e soldados sob uma purga de nitrogênio durante a instalação.
Os tubos usados ​​para ar condicionado e refrigeração são designados pelo diâmetro externo real, o que é uma exceção neste grupo. As dimensões variam de 3/8 a 4-1/8 polegadas para comprimentos retos e de 1/8 a 1-5/8 polegadas para bobinas. Como um todo, esses tubos têm uma classificação de pressão mais alta para o mesmo diâmetro.
Tubos de cobre estão disponíveis em uma variedade de ligas para aplicações especiais. Tubos de cobre-berílio podem se aproximar da resistência de tubos de liga de aço, e sua resistência à fadiga os torna particularmente úteis em aplicações especiais, como tubos Bourdon. A liga de cobre-níquel é altamente resistente à corrosão da água do mar, e os tubos são frequentemente usados ​​em aplicações marítimas onde a resistência ao crescimento de cracas é um benefício adicional. Cupro Níquel 90/10, 80/20 e 70/30 são nomes comuns para este material. Tubos de cobre OFHC ou de alta condutividade sem oxigênio são comumente usados ​​para guias de onda e similares. Tubos de cobre revestidos de titânio podem ser usados ​​em aplicações de trocadores de calor corrosivos.
Como mencionado anteriormente, tubos de cobre são facilmente unidos usando métodos de aquecimento, como soldagem e brasagem. Embora esses métodos sejam adequados e convenientes para aplicações como água doméstica, o aquecimento recozimento do tubo trefilado, o que reduz sua classificação de pressão. Há vários métodos mecânicos disponíveis que não alteram as propriedades do tubo. Eles incluem conexões de alargamento, conexões de ranhura por laminação, conexões de crimpagem e conexões de pressão. Esses métodos de fixação mecânica são muito convenientes em situações em que o uso de chamas ou aquecimento não é seguro. Outra vantagem é que algumas dessas juntas mecânicas são fáceis de remover.
Outro método, usado em situações em que muitas ramificações devem emergir de um único tubo principal, é usar uma ferramenta de extrusão para criar a saída diretamente no tubo. Esse método requer a soldagem da conexão final, mas não exige o uso de muitos acessórios.
Este artigo resume os tipos de tubos de cobre. Para obter mais informações sobre outros produtos, consulte nossos outros guias ou visite a Plataforma de descoberta de fornecedores da Thomas para encontrar possíveis fontes de fornecimento ou para ver detalhes específicos do produto.
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