వినియోగ వస్తువుల మూల: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లక్స్ కోర్ వెల్డింగ్ వైఫల్యాలను నిర్ధారించడం

FCAW ఉపయోగించి సింగిల్-పాస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్‌లు తనిఖీలలో ఎందుకు నిరంతరం విఫలమవుతాయి? డేవిడ్ మేయర్ మరియు రాబ్ కోల్ట్జ్ ఈ వైఫల్యాలకు గల కారణాలను నిశితంగా పరిశీలిస్తారు. గెట్టి ఇమేజెస్
ప్ర: మేము తడి వాతావరణంలో డ్రైయర్ సిస్టమ్‌లో వెల్డెడ్ స్టీల్ స్క్రాపర్‌లను రిపేర్ చేస్తున్నాము. మా వెల్డ్స్ సచ్ఛిద్రత, అండర్‌కట్‌లు మరియు పగిలిన వెల్డ్స్ కారణంగా తనిఖీలలో విఫలమయ్యాయి. మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత కోసం మేము 0.045″ వ్యాసం, అన్ని స్థానాలు, కోర్డ్ 309L, 75% ఆర్గాన్/25% కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువును ఉపయోగించి A514 నుండి A36 వరకు వెల్డింగ్ చేసాము.
మేము కార్బన్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ప్రయత్నించాము, కానీ వెల్డ్‌లు చాలా త్వరగా అరిగిపోయాయి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెరుగ్గా పనిచేస్తుందని మేము కనుగొన్నాము. అన్ని వెల్డ్‌లు ఫ్లాట్ పొజిషన్‌లో చేయబడతాయి మరియు 3/8″ పొడవు ఉంటాయి. సమయ పరిమితుల కారణంగా, అన్ని వెల్డ్‌లు ఒకేసారి చేయబడతాయి. మా వెల్డ్‌లు విఫలం కావడానికి కారణం ఏమిటి?
అండర్‌కట్ సాధారణంగా స్పెసిఫికేషన్ లేని వెల్డింగ్ పారామితులు, సరికాని వెల్డింగ్ టెక్నిక్ లేదా రెండింటి కారణంగా సంభవిస్తుంది. వెల్డింగ్ పారామితులపై మేము వ్యాఖ్యానించలేము ఎందుకంటే అవి మాకు తెలియవు. 1F వద్ద సంభవించే అండర్‌కట్‌లు సాధారణంగా అధిక వెల్డ్ పుడిల్ ఆపరేషన్ లేదా చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ప్రయాణ వేగం వల్ల సంభవిస్తాయి.
వెల్డర్ 3/8″ డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నందున. టార్చ్‌ను ఓవర్‌హ్యాండిల్ చేసే అవకాశం చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్‌తో సింగిల్-పాస్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్‌కు పాక్షికంగా కారణం కావచ్చు. అయితే, ఇది సాంకేతిక సమస్యగా కాకుండా పనిలో తప్పు సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నట్లు కనిపిస్తోంది, అందుకే.
వెల్డ్‌లోని మలినాలు, షీల్డింగ్ గ్యాస్ కోల్పోవడం లేదా అధికంగా ఉండటం లేదా ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ అధికంగా తేమను గ్రహించడం వల్ల సచ్ఛిద్రత ఏర్పడుతుంది. ఇది డ్రైయర్ లోపల తడి మీడియాలో మరమ్మతు పని అని మీరు అంటున్నారు, కాబట్టి వెల్డ్‌లను పూర్తిగా శుభ్రం చేయకపోతే, ఇది శూన్యాలకు ప్రధాన కారణం కావచ్చు.
మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఫిల్లర్ మెటల్ అంతా పొజిషన్ ఫ్లక్స్ కోర్డ్ వైర్, ఈ వైర్ రకాలు క్విక్ ఫ్రీజింగ్ స్లాగ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. నిలువుగా పైకి లేదా ఓవర్ హెడ్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వెల్డ్ పుడిల్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఇది అవసరం. క్విక్ ఫ్రీజింగ్ స్లాగ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది దాని క్రింద ఉన్న వెల్డ్ పూల్ ముందు ఘనీభవిస్తుంది. వాయువులు ఇంకా విడుదలవుతుంటే, అవి సాధారణంగా చిక్కుకుపోతాయి మరియు తరువాత రంధ్రాలు లేదా ఉపరితల వార్మ్ ట్రాక్‌ల రూపంలో కనిపిస్తాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన వైర్‌తో ఫ్లాట్ పొజిషన్‌లో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు మరియు మీ అప్లికేషన్‌లో ఉన్నట్లుగా, ఒకే పాస్‌లో పెద్ద వెల్డ్‌ను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ఇది పెద్దదిగా ఉంటుంది.
వెల్డ్ ప్రారంభంలో మరియు ఆపే సమయంలో వెల్డ్ పగుళ్లు ఏర్పడటానికి అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. మీరు చిన్న వ్యాసం కలిగిన వైర్‌తో పెద్ద పూసను వేస్తున్నందున, మీరు వెల్డ్ యొక్క మూలంలో తగినంత ఫ్యూజన్ (LOF) ను అనుభవించే అవకాశం ఉంది. మూలం వద్ద అధిక అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు LOF కారణంగా వెల్డ్ పగుళ్లు ఒక సాధారణ దృగ్విషయం.
ఈ వైర్ సైజు కోసం, మీరు 3/8 అంగుళం పూర్తి చేయడానికి రెండు లేదా మూడు పాస్‌లను ఉపయోగించాలి. ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్, ఎవరూ కాదు. ఒకే లోపభూయిష్ట వెల్డ్‌ను తయారు చేసి, ఆపై దాన్ని సరిచేయడం కంటే మూడు లోపాలు లేని వెల్డ్‌లను తయారు చేయడం మీకు వేగంగా అనిపించవచ్చు.
అయితే, వెల్డ్ క్రాకింగ్‌లో పెద్ద పాత్ర పోషించే మరో సమస్య ఏమిటంటే, వెల్డ్‌లో ఫెర్రైట్ స్థాయి తప్పుగా ఉండటం, ఇది తరచుగా పగుళ్లకు ప్రధాన కారణం. కార్బన్ స్టీల్ నుండి కార్బన్ స్టీల్‌కు బదులుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కార్బన్ స్టీల్‌కు వెల్డింగ్ చేయడానికి 309L వైర్ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట వెల్డ్ కెమిస్ట్రీ రెండు మాతృ లోహాలకు కొంత మాతృ లోహ విలీనతను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అందువల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ నుండి కార్బన్ స్టీల్ అనువర్తనాల్లో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నుండి తీసుకోబడిన కొన్ని మిశ్రమాలు రసాయన కూర్పును సమతుల్యం చేయడంలో సహాయపడతాయి మరియు ఆమోదయోగ్యమైన మొత్తంలో ఫెర్రైట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. 312 లేదా 2209 వంటి సుమారు 50% ఫెర్రైట్‌తో ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించడం వలన తక్కువ ఫెర్రైట్ కంటెంట్ కారణంగా పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం తొలగిపోతుంది.
అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను అందించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, జాయింట్‌ను ప్రామాణిక కార్బన్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డింగ్ చేసి, ఆపై సర్ఫేసింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ పొరను జోడించడం. అయితే, మీరు చాలా కఠినమైన సమయ పరిమితుల్లో ఉన్నారని మరియు ఏదైనా మల్టీ-పాస్ వెల్డింగ్ పరిస్థితి ప్రశ్నార్థకం కాదని మీరు పేర్కొన్నారు.
1/16 అంగుళం లేదా అంతకంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వైర్‌కి మార్చడానికి ప్రయత్నించండి. గ్యాస్-షీల్డ్ ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్‌ని ఉపయోగించడం అనువైనది ఎందుకంటే ఇది నాన్-ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ కంటే మెరుగైన వెల్డ్ క్లీనింగ్ మరియు మెరుగైన ఎయిర్‌ఫ్లో ప్రొటెక్షన్‌ను అందిస్తుంది. అయితే, ఆల్-పొజిషన్ వైర్‌కు బదులుగా, ఫ్లాట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర స్థాన వైర్ మాత్రమే పోరోసిటీ లేదా వార్మ్ ట్రాకింగ్‌ను తగ్గించగలదు. మీరు ఫిల్లర్ మెటల్‌ను 309L నుండి 312 లేదా 2209కి కూడా మార్చాలి.
గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే అని పిలువబడే వెల్డర్, మనం ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మరియు వారితో పనిచేసే నిజమైన వ్యక్తులను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పత్రిక 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ కమ్యూనిటీకి సేవలందిస్తోంది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే STAMPING జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను పొందండి.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2022