उपभोग्य वस्तु कुना: स्टेनलेस स्टील फ्लक्स कोर वेल्डिङ विफलताहरूको निदान

FCAW प्रयोग गर्ने सिंगल-पास स्टेनलेस स्टील वेल्डहरू किन निरन्तर निरीक्षणमा असफल हुन्छन्? डेभिड मेयर र रोब कोल्ट्जले यी विफलताहरूको कारणहरूलाई नजिकबाट हेर्छन्। गेटी इमेजेज
प्रश्न: हामी भिजेको वातावरणमा ड्रायर प्रणालीमा वेल्डेड स्टील स्क्र्यापरहरू मर्मत गर्दैछौं। हाम्रा वेल्डहरू पोरोसिटी, अन्डरकट र फुटेका वेल्डहरूका कारण निरीक्षण असफल भए। हामी राम्रो पहिरन प्रतिरोधको लागि ०.०४५″ व्यास, सबै स्थिति, कोर गरिएको ३०९L, ७५% आर्गन/२५% कार्बन डाइअक्साइड ग्यास प्रयोग गरेर A514 लाई A36 मा वेल्ड गर्छौं।
हामीले कार्बन स्टील इलेक्ट्रोडहरू प्रयास गर्यौं, तर वेल्डहरू धेरै चाँडै बिग्रिए र हामीले स्टेनलेस स्टीलले राम्रो प्रदर्शन गरेको पायौं। सबै वेल्डहरू समतल स्थितिमा गरिन्छन् र ३/८″ लामो हुन्छन्। समयको कमीका कारण, सबै वेल्डहरू एकै पटकमा गरिएका थिए। हाम्रा वेल्डहरू असफल हुन के कारणले हुन सक्छ?
अन्डरकट सामान्यतया स्पेसिफिकेशन बाहिरको वेल्डिंग प्यारामिटर, अनुचित वेल्डिंग प्रविधि, वा दुवैको कारणले हुन्छ। हामी वेल्डिंग प्यारामिटरहरूमा टिप्पणी गर्न सक्दैनौं किनभने हामीलाई तिनीहरू थाहा छैन। 1F मा हुने अन्डरकटहरू सामान्यतया अत्यधिक वेल्ड पोखरेल सञ्चालन वा धेरै छिटो वा धेरै ढिलो यात्रा गतिको कारणले हुन्छ।
वेल्डरले ३/८″ जम्मा गर्ने प्रयास गरिरहेको हुनाले। सानो व्यासको फ्लक्स-कोर्ड तारको साथ एकल-पास फिलेट वेल्डिंगको लागि टर्च ओभरह्यान्डल गर्ने सम्भावना आंशिक रूपमा जिम्मेवार हुन सक्छ। यद्यपि, यसले काममा प्राविधिक समस्याको सट्टा गलत उपकरण प्रयोग गरिरहेको देखिन्छ, त्यसैले।
पोरोसिटी वेल्डमा भएको अशुद्धता, शिल्डिङ ग्यासको हानि वा अधिकता, वा फ्लक्स-कोर्ड तारको अत्यधिक आर्द्रता अवशोषणको कारणले हुन्छ। तपाईंले उल्लेख गर्नुभएको छ कि यो ड्रायर भित्रको भिजेको मिडियामा मर्मत कार्य हो, त्यसैले यदि वेल्डहरू राम्ररी सफा गरिएन भने, यो खाली ठाउँहरूको मुख्य कारण हुन सक्छ।
तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको फिलर धातु सबै पोजिसन फ्लक्स कोरेड तार हो, यी तार प्रकारहरूमा द्रुत फ्रिजिङ स्ल्याग प्रणाली हुन्छ। ठाडो रूपमा माथि वा माथि वेल्डिङ गर्दा वेल्ड पोखरेललाई समर्थन गर्न यो आवश्यक छ। द्रुत फ्रिजिङ स्ल्यागको बेफाइदा यो हो कि यो तलको वेल्ड पूल अघि ठोस हुन्छ। यदि ग्यासहरू अझै पनि रिलिज भइरहेका छन् भने, तिनीहरू सामान्यतया फँस्छन् र पछि छिद्र वा सतह कीरा ट्र्याकको रूपमा देखा पर्छन्। सानो व्यासको तारको साथ समतल स्थितिमा वेल्डिङ गर्दा र तपाईंको अनुप्रयोगमा जस्तै, एकल पासमा ठूलो वेल्ड जम्मा गर्ने प्रयास गर्दा यो बढाइन्छ।
वेल्डको सुरु र अन्त्यमा वेल्ड क्र्याकिंग धेरै कारणले हुन सक्छ। तपाईंले सानो व्यासको तारको साथ ठूलो मोती बिछ्याउँदै हुनुहुन्छ, त्यसैले तपाईंले वेल्डको जरामा अपर्याप्त फ्यूजन (LOF) अनुभव गर्ने सम्भावना हुन्छ। उच्च अवशिष्ट वेल्ड तनाव र जरामा LOF को कारणले गर्दा वेल्ड क्र्याकिंग एक सामान्य घटना हो।
यो तार आकारको लागि, तपाईंले एक इन्चको ३/८ भाग पूरा गर्न दुई वा तीन पासहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। फिलेट वेल्डहरू, कुनै पनि होइन। तपाईंले एउटा दोषपूर्ण वेल्ड बनाउनु र त्यसपछि यसलाई ठीक गर्नु भन्दा तीनवटा दोषरहित वेल्डहरू बनाउन छिटो पाउन सक्नुहुन्छ।
यद्यपि, वेल्ड क्र्याकिंगमा ठूलो भूमिका खेल्न सक्ने अर्को समस्या वेल्डमा फेराइटको गलत स्तर हो, जुन प्रायः क्र्याकिंगको मुख्य कारण हो। कार्बन स्टीलबाट कार्बन स्टीलको सट्टा स्टेनलेस स्टीलबाट कार्बन स्टील वेल्डिंगको लागि 309L तार विकसित गरिएको थियो। यस उत्पादनको विशिष्ट वेल्ड रसायनले दुवै अभिभावक धातुहरूको लागि केही अभिभावक धातु पातलोपनलाई पनि ध्यानमा राख्छ। त्यसकारण, स्टेनलेस देखि कार्बन स्टील अनुप्रयोगहरूमा, स्टेनलेस स्टीलबाट व्युत्पन्न केही मिश्रहरूले रासायनिक संरचना सन्तुलन गर्न र स्वीकार्य मात्रामा फेराइट उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ। लगभग 50% फेराइट भएको फिलर धातु, जस्तै 312 वा 2209, प्रयोग गर्नाले कम फेराइट सामग्रीको कारणले क्र्याकिंगको सम्भावनालाई हटाउँछ।
उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्ने उत्तम तरिका भनेको मानक कार्बन वा स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडले जोइन्ट वेल्ड गर्नु र त्यसपछि सतह इलेक्ट्रोडको तह थप्नु हो। यद्यपि, तपाईंले उल्लेख गर्नुभयो कि तपाईं धेरै कम समय सीमामा हुनुहुन्थ्यो र कुनै पनि बहु-पास वेल्डिंग अवस्था प्रश्न बाहिर थियो।
१/१६ इन्च वा सोभन्दा ठूलो व्यासको तारमा रूपान्तरण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। ग्यास-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार प्रयोग गर्नु आदर्श हो किनभने यसले नन-फ्लक्स-कोर्ड तार भन्दा राम्रो वेल्ड सफाई र राम्रो वायुप्रवाह सुरक्षा प्रदान गर्दछ। यद्यपि, सबै-स्थिति तारको सट्टा, केवल समतल र तेर्सो स्थिति तारले पोरोसिटी वा वर्म ट्र्याकिङलाई कम गर्न सक्छ। तपाईंले फिलर धातुलाई ३०९L बाट ३१२ वा २२०९ मा पनि परिवर्तन गर्नुपर्छ।
WELDER, पहिले प्र्याक्टिकल वेल्डिंग टुडे, हामीले दैनिक प्रयोग गर्ने र काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउने वास्तविक मानिसहरूलाई प्रदर्शन गर्दछ। यो पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकाको वेल्डिंग समुदायलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब द फेब्रिकेटरको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगति, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचार प्रदान गर्ने STAMPING जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।


पोस्ट समय: जुलाई-१३-२०२२