Мы используем файлы cookie для улучшения вашего взаимодействия с сайтом. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Подробнее.
По своей природе медицинские устройства должны соответствовать чрезвычайно строгим стандартам проектирования и производства. В мире судебных исков и требований о возмещении ущерба, причиненного врачебной халатностью, все, что соприкасается с человеческим телом или имплантируется в него хирургическим путем, должно функционировать точно так, как задумано, и не должно выходить из строя.
Процесс проектирования и производства медицинских изделий представляет собой одни из самых сложных задач в области материаловедения и инженерии для медицинской промышленности. Учитывая широкий спектр применения, медицинские изделия бывают самых разных форм и размеров и выполняют множество различных функций, поэтому ученые и инженеры используют разнообразные материалы, чтобы соответствовать самым строгим проектным требованиям.
Нержавеющая сталь — один из наиболее часто используемых материалов для производства медицинских изделий, особенно нержавеющая сталь марки 304.
Нержавеющая сталь 304 признана во всем мире одним из наиболее подходящих материалов для производства медицинских изделий различного назначения. Фактически, это наиболее распространенная нержавеющая сталь в мире на сегодняшний день. Ни один другой сорт нержавеющей стали не выпускается в таком разнообразии форм, отделок и с таким широким спектром применения. Свойства нержавеющей стали 304 обеспечивают уникальные характеристики материала по конкурентоспособной цене, что делает ее логичным выбором для спецификаций медицинских изделий.
Высокая коррозионная стойкость и низкое содержание углерода являются ключевыми факторами, которые делают нержавеющую сталь 304 подходящей для медицинского применения по сравнению с другими марками нержавеющей стали. Гарантия того, что медицинские изделия не будут вступать в химическую реакцию с тканями организма, чистящими средствами, используемыми для дезинфекции, и подвергаться интенсивному износу, которому подвергаются многие медицинские изделия, означает, что нержавеющая сталь 304 является идеальным материалом для больниц, хирургических отделений, парамедицинских служб и многого другого.
Нержавеющая сталь 304 не только прочна, но и очень практична, а также может подвергаться глубокой вытяжке без отжига, что делает ее идеальной для изготовления чаш, раковин, сковородок, а также различных медицинских контейнеров и полой посуды.
Существует также множество различных разновидностей нержавеющей стали 304 с улучшенными свойствами материала для конкретных применений, например, 304L, низкоуглеродистая версия, для толстостенных изделий, требующих высокопрочных сварных швов. Медицинские изделия могут содержать сталь 304L, где сварка должна выдерживать различные удары, длительное напряжение и/или деформацию и т. д. Нержавеющая сталь 304L также является низкотемпературной сталью, что означает, что ее можно использовать в областях применения, требующих работы изделия при экстремально низких температурах. В условиях сильной коррозии сталь 304L также более устойчива к межкристаллитной коррозии, чем сопоставимые марки нержавеющей стали.
Сочетание низкого предела текучести и высокого потенциала удлинения делает нержавеющую сталь 304 идеальной для придания ей сложных форм без отжига.
Если для медицинских применений требуется более твердая или прочная нержавеющая сталь, сталь 304 может быть упрочнена холодной обработкой. В отожженном состоянии стали 304 и 304L обладают высокой пластичностью и легко поддаются формовке, гибке, глубокой вытяжке или обработке. Однако сталь 304 быстро упрочняется и может потребовать дополнительного отжига для повышения пластичности при дальнейшей обработке.
Нержавеющая сталь марки 304 широко используется в различных промышленных и бытовых целях. В медицинской промышленности сталь 304 применяется там, где особенно важны высокая коррозионная стойкость, хорошая формуемость, прочность, точность изготовления, надежность и гигиеничность.
Для хирургических нержавеющих сталей в основном используются определенные марки – 316 и 316L. Благодаря легированию элементами хромом, никелем и молибденом, нержавеющая сталь обладает уникальными и надежными свойствами, которые могут быть полезны как для материаловедов, так и для хирургов.
Внимание! В редких случаях иммунная система человека может негативно реагировать (на кожу и весь организм) на содержание никеля в некоторых нержавеющих сталях. В этом случае в качестве альтернативы нержавеющей стали можно использовать титан. Однако титан представляет собой более дорогостоящее решение. Как правило, нержавеющая сталь используется для временных имплантатов, в то время как более дорогой титан может использоваться для постоянных имплантатов.
Например, ниже приведён краткий список возможных областей применения нержавеющей стали в медицинских изделиях:
Выраженные здесь взгляды принадлежат автору и не обязательно отражают взгляды и мнения AZoM.com.
На конференции Advanced Materials в июне 2022 года AZoM побеседовал с Беном Мелроузом из International Syalons о рынке передовых материалов, Индустрии 4.0 и стремлении к нулевым выбросам углерода.
На конференции Advanced Materials издание AZoM побеседовало с Вигом Шерриллом из General Graphene о будущем графена и о том, как их новая технология производства позволит снизить затраты и открыть совершенно новые возможности его применения в будущем.
В этом интервью AZoM беседует с президентом компании Levicron, доктором Ральфом Дюпоном, о потенциале нового шпинделя с двигателем (U)ASD-H25 для полупроводниковой промышленности.
Откройте для себя OTT Parsivel², лазерный измеритель перемещения, который можно использовать для измерения всех типов осадков. Он позволяет пользователям собирать данные о размере и скорости падающих частиц.
Компания Environics предлагает автономные системы для пермеации с использованием одной или нескольких одноразовых пермеационных трубок.
Автосамплер MiniFlash FPA Vision от Grabner Instruments — это 12-позиционный автосамплер, предназначенный для использования с анализатором изображения MINIFLASH FP Vision Analyzer.
В данной статье представлена ​​оценка состояния литий-ионных батарей на момент окончания срока их службы, с акцентом на растущую переработку использованных литий-ионных батарей для обеспечения устойчивых и циклических подходов к использованию и повторному применению батарей.
Коррозия — это разрушение сплава под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозионного разрушения металлических сплавов, подверженных воздействию атмосферных или других неблагоприятных условий, используются различные методы.
В связи с растущим спросом на энергию увеличивается и спрос на ядерное топливо, что, в свою очередь, приводит к значительному увеличению спроса на технологии послерадиационного контроля (ПИК).