Капиларна цевка од не'рѓосувачки челик AISI 316
Производствен опсег:
цевка од не'рѓосувачки челик
калем од цевка од не'рѓосувачки челик
цевки од не'рѓосувачки челик
цевка од не'рѓосувачки челик
добавувачи на цевки од не'рѓосувачки челик
производители на цевки од не'рѓосувачки челик
калем за цевка од не'рѓосувачки челик
Капиларна фолија од не'рѓосувачки челик, AISI316 капиларна цевка од не'рѓосувачки челик мала цевка од не'рѓосувачки челикШироко се користи во медицински третман, оптички влакна, изработка на пенкала, електронски производи за заварување, лесни кабелски споеви, храна, винтиџ, млечни производи, пијалоци, фармација и биохемија, може да се обезбеди различна должина според барањата.
Капиларни цевки со максимален дијаметар од 0,0158 инчи, достапни во широк спектар на не'рѓосувачки челици. Капиларните цевки Sandvik се карактеризираат со тесни толеранции, а внатрешната површина на цевките е ослободена од масло, маснотии и други честички. Ова обезбедува, на пример, оптимизиран и рамномерен проток на течности и гасови од сензорот до мерниот инструмент.
Свитканите цевки од не'рѓосувачки челик се достапни во различни форми на производи во зависност од барањата на клиентот. Licancheng sihe не'рѓосувачкиот челик произведува заварени ибезшевна цевкапроизводи. Стандардните класи се 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 и S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625). Други класи на нерѓосувачки челик во дуплекс и супердуплекс и легура на никел се достапни на барање.
Дијаметар од 3 mm (0,118'') до 25,4 mm (1,00'') надворешен дијаметар. Дебелина на ѕидот од 0,5 mm (0,020'') до 3 mm (0,118''). Цевките може да се испорачаат во жарена или ладно обработена состојба на контролна цевка од не'рѓосувачки челик.
Хемиски состав на нерѓосувачки челик 316
| Одделение | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | мин. | – | – | – | – | 16,0 | 2,0-3,0 | 10,0 | – | |
| макс. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0 | 14,0 | – | ||
Механички својства на не'рѓосувачки челик 316
| Одделение | Затегнувачка цврстина (MPa) мин. | Јачина на истегнување 0,2% Доказ (MPa) мин. | Издолжување (% во 50 mm) мин. | Тврдост | |
| Роквел Б (HR Б) макс. | Бринел (HB) макс. | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Физички својства на не'рѓосувачки челик 316
| Одделение | Густина (кг/м3) | Модул на еластичност (GPa) | Среден коефициент на термичка експанзија (m/m/0C) | Топлинска спроводливост (W/mK) | Специфична топлина 0-1000C (J/kg.K) | Електричен отпор (nm) | |||
| 0-1000C | 0-3150C | 0-5380C | на 1000C | на 5000C | |||||
| 316 | 7750 | 200 | 15,9 | 16.2 | 17,0 | 14.2 | 18,7 | 500 | 720 |
Нерѓосувачки челик 316 еквивалент
Еквивалентни оценки за нерѓосувачки челик 316
| СТАНДАРД | ВЕРКСТОФ БР. | УНС | JIS | BS | ГОСТ | АФНОР | EN |
| СС 316 | 1,4401 / 1,4436 | S31600 | СУС 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Спецификација
| Бренд | Liaocheng Sihe нерѓосувачки челик |
| Дебелина | 0,1-2,0 мм |
| Дијаметар | 0,3-20 мм (толеранција: ±0,01 мм) |
| Нерѓосувачки челик | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 итн. |
| Завршна обработка на површината | Внатрешноста и надворешноста се светли при жарење, чистење и беспрекорни, без протекување. |
| Стандарден | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Должина | 200-1500 м по намотка, или според барањата на купувачот |
| Големина на залиха | 6*1мм, 8*0,5мм, 8*0,6мм, 8*0,8мм, 8*0,9мм, 8*1мм, 9,5*1мм, 10*1мм, итн.. |
| Сертификат | ISO и BV |
| Начин на пакување | Плетени кеси, пластични кеси итн. |
| Опсег на примена | Широко користени во прехранбената индустрија, опрема за пијалоци, машини за пиво, разменувачи на топлина, системи за снабдување со млеко/вода, медицинска опрема/соларна енергија, медицинска опрема, авијација, воздухопловство, комуникации, нафта и други индустрии. |
| Забелешка | OEM / ODM / етикета на купувачот се прифаќа. |
| Големина на цевка од нерѓосувачки челик | ||||||||||||||||
| СТАВКА | Одделение | Големина | Притисок | Должина | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ3мм × 0,7мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ3мм × 0,9мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ4мм × 0,9мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ4мм × 1,1мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ6мм × 0,9мм | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ6мм × 1,1мм | 2000 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ8мм×1мм | 1800 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ8мм × 1,2мм | 1800 година | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ10мм × 1мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ10мм × 1,2мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ10мм×2мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, легура 304 625 825 2205 2507 | φ12мм × 1,5мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Табели за притисок | ||||||||||||||||
| Изборот на соодветен материјал за која било дадена контролна или хемиска линија за вбризгување на капиларна цевка од не'рѓосувачки челик AISI 316 е предмет на преовладувачките оперативни услови и условите на локацијата. За да се помогне при изборот, следните табели ги даваат внатрешните оценки на притисокот и факторите на прилагодување за низа вообичаени степени и големини на безшевни и ласерски заварени цевки од не'рѓосувачки челик. | ||||||||||||||||
| Максимален притисок (P) за TP 316L на 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
| Ве молиме погледнете ги факторите за прилагодување на степенот и формата на производот подолу. | ||||||||||||||||
| Надворешен дијаметар, во | Дебелина на ѕидот, инчи. | Работен притисок2) | Притисок од пукање2) | Колапс притисок4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Само проценки. Вистинските притисоци треба да се пресметаат земајќи ги предвид сите фактори на стрес во системот. | ||||||||||||||||
| 2) Врз основа на пресметките од API 5C3, користејќи толеранција на ѕид од +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Врз основа на пресметките за крајната јачина на пукање од API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Врз основа на пресметките за колапс на границата на истегнување од API 5C3 | ||||||||||||||||
| Фактори на прилагодување за границите на работен притисок1) | ||||||||||||||||
| Pw = референтен работен притисок за TP 316L на 100°F (38°C). За да се одреди работниот притисок за комбинацијата од степен/температура, помножете го Pw со факторот на прилагодување. | ||||||||||||||||
| Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, безшевни | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, заварен | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Легура 825, бесшевна | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Легура 825, заварена | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Фактори на прилагодување врз основа на дозволениот стрес во ASME. | ||||||||||||||||
| Фактори на прилагодување за границите на притисокот на пукање1) | ||||||||||||||||
| Pb = референтен притисок на пукање за TP 316L на 100°F. За да се одреди притисокот на пукање за комбинацијата степен/температура, помножете го Pb со факторот на прилагодување. | ||||||||||||||||
| Одделение | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, безшевни | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, заварен | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Легура 825, бесшевна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Легура 825, заварена | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Фактори на прилагодување базирани на крајната јачина во ASME. | ||||||||||||||||
▼Цевки од не'рѓосувачки челик со намотки / големина на намотани цевки:
Нашата производствена линија
Квалитетна предност:
Квалитетот на нашите производи за контролната линија во нафтениот и гасниот сектор е обезбеден не само за време на контролираниот процес на производство, туку и преку тестирање на готовиот производ. Типичните тестови вклучуваат:
1. Недеструктивни тестови
2. Хидростатички тестови
3. Контроли за завршна обработка на површината
4. Мерења на димензионална точност
5. Тестови за проширување и конусирање
6. Тестирање на механички и хемиски својства
Апликација каиларна цевка
1) Индустрија за медицински помагала
2) контрола на индустриска температура водена од температура, сензори што се користат за цевки, термометар со цевки
3) Јадро цевка за нега на пенкала
4) микроцевна антена, разни видови на мали прецизни антени од не'рѓосувачки челик
5) Со различни електронски капилари од не'рѓосувачки челик со мал дијаметар
6) Игла за дупчење на накит
7) Часовници, слика
8) Цевка за автомобилска антена, антени во бар со употреба на цевки, цевка за антена
9) Опрема за ласерско гравирање за употреба на цевка од не'рѓосувачки челик
10) Риболовна опрема, додатоци, Југан надвор со поседување на
11) Диета со капиларна цевка од не'рѓосувачки челик
12) сите видови пенкала за мобилни телефони и компјутерски пенкала
13) Индустрија за цевки за греење, нафтена индустрија
14) Принтери, игла за тивка кутија
15) Извлечете цевка од не'рѓосувачки челик со двојно топење што се користи во спојката со прозорец
16) Различни индустриски цевки од прецизен не'рѓосувачки челик со мал дијаметар
17) Прецизно дозирање со игли од не'рѓосувачки челик
18) Микрофон, слушалки и микрофон за употреба од цевка од не'рѓосувачки челик и така натаму






















