AISI 316 altzairu herdoilgaitzezko kapilar hodia
Fabrikazio-tartea:
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi hornitzaileak
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi fabrikatzaileak
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
Altzairu herdoilgaitzezko kapilar, AISI316 altzairu herdoilgaitzezko kapilar hodia altzairu herdoilgaitzezko hodi txikiaOso erabilia da tratamendu medikoan, zuntz optikoan, boligrafoen fabrikazioan, soldadura elektronikoko produktuetan, kable arineko junturetan, janarian, vintage-an, esnekietan, edarietan, farmazian eta biokimikan, luzera desberdinak eman daitezke eskaeren arabera
0,0158 hazbeteko gehienezko diametroa duten kapilar hodiak, altzairu herdoilgaitz sorta zabal batean eskuragarri. Sandvik kapilar hodiak tolerantzia estuengatik bereizten dira, eta hodien barneko gainazala olio, koipe eta bestelako partikularik gabe dago. Horrek bermatzen du, adibidez, likido eta gasen fluxu optimizatu eta uniformea sentsoretik neurketa-tresnera.
Altzairu herdoilgaitzezko hodi kiribilduak hainbat produktu motatan daude eskuragarri, bezeroen beharren arabera. Licancheng sihe altzairu herdoilgaitzezko materialak soldatutako eta fabrikatzen ditu.hodi josturarik gabekoaproduktuak. Kalitate estandarrak hauek dira: 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 eta S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625). Altzairu herdoilgaitzezko beste kalitate batzuk, duplex eta superduplex moduan eta nikel aleazio moduan, eskaeraren arabera eskuragarri daude.
Diametroa 3 mm-tik (0,118'') 25,4 mm-ra (1,00'') kanpoko diametroa. Hormaren lodiera 0,5 mm-tik (0,020'') 3 mm-ra (0,118''). Hodiak altzairu herdoilgaitz erregoskitutako edo hotzean landutako kontrol-hodi egoeran hornitu daitezke.
316 Altzairu Herdoilgaitzaren Konposizio Kimikoa
| Kalifikazioa | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | minutu | – | – | – | – | 16.0 | 2.0-3.0 | 10.0 | – | |
| gehienez | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | – | ||
Altzairu herdoilgaitza 316 Ezaugarri mekanikoak
| Kalifikazioa | Trakzio-erresistentzia (MPa) min | % 0,2ko iragazkortasuna (MPa) min | Luzapena (% 50 mm-tan) min | Gogortasuna | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Altzairu herdoilgaitza 316 Ezaugarri fisikoak
| Kalifikazioa | Dentsitatea (kg/m3) | Elastikotasun Modulua (GPa) | Hedapen Termikoaren Batez Besteko Koefizientea (m/m/0C) | Eroankortasun termikoa (W/mK) | Bero espezifikoa 0-1000C (J/kg.K) | Erresistentzia elektrikoa (nm) | |||
| 0-1000C | 0-3150C | 0-5380C | 1000 °C-tan | 5000 °C-tan | |||||
| 316 | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18,7 | 500 | 720 |
Altzairu herdoilgaitzezko 316 baliokidea
316 altzairu herdoilgaitzaren baliokidetasun-mailak
| ESTANDARRA | LAN ZENBAKIA | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17-11-02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Zehaztapena
| Marka | Liaocheng Sihe altzairu herdoilgaitza |
| Lodiera | 0,1-2,0 mm |
| Diametroa | 0,3-20 mm (tolerantzia: ±0,01 mm) |
| Altzairu herdoilgaitzezko maila | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 etab. |
| Gainazaleko akabera | Barrukoa eta kanpokoa biak distiratsuak dira, garbiketa eta josturarik gabe, ihesik gabe. |
| Estandarra | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Luzera | 200-1500m bobina bakoitzeko, edo bezeroak eskatzen duen moduan |
| Stockaren tamaina | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, etab. |
| Ziurtagiria | ISO eta BV |
| Ontziratzeko modua | Ehundutako poltsak, plastikozko poltsak, etab. |
| Aplikazio-eremua | elikagaien industrian, edarien ekipamenduan, garagardo makinan, bero trukagailuan, esne/ur hornidura sisteman, ekipamendu medikoan, eguzki-energian, ekipamendu medikoan, hegazkingintzan, aeroespazialean, komunikazioetan, petrolioan eta beste industria batzuetan erabilia |
| Oharra | OEM / ODM / Eroslearen etiketa onartua. |
| Altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodiaren tamaina | ||||||||||||||||
| ELEMENTUA | Kalifikazioa | Tamaina | Presioa | Luzera | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/4″ × 0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/4″ × 0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ3mm × 0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ6mm × 1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ8mm × 1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ10mm × 1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 aleazioa, 625, 825, 2205, 2507 | φ12mm × 1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Presio-taulak | ||||||||||||||||
| AISI 316 altzairu herdoilgaitzezko kapilar hodiaren kontrol- edo injekzio-lerro jakin baterako material egokia hautatzea uneko funtzionamendu- eta gune-baldintzen araberakoa da. Aukeraketan laguntzeko, ondorengo taulek barne-presioaren balorazioak eta doikuntza-faktoreak eskaintzen dituzte, josturarik gabeko eta laser bidez soldatutako hodi herdoilgaitzen hainbat maila eta tamainatarako. | ||||||||||||||||
| TP 316L-rako gehienezko presioa (P) 100 °F-tan (38 °C)1) | ||||||||||||||||
| Mesedez, ikusi beheko kalitate eta produktuaren forma doikuntza faktoreak. | ||||||||||||||||
| Kanpoko diametroa, barruan. | Hormaren lodiera, hazbete. | Laneko presioa2) | Leherketa-presioa2) | Kolapso-presioa4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Estimazioak soilik. Benetako presioak kalkulatu behar dira sistemako tentsio-faktore guztiak kontuan hartuta. | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3-ko kalkuluetan oinarrituta, +/-% 10eko horma-tolerantzia erabiliz | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3-ren azken erresistentziaren leherketa-kalkuluetan oinarrituta | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3-ren etekin-indarraren kolapso-kalkuluetan oinarrituta | ||||||||||||||||
| Lan-presioaren mugen doikuntza-faktoreak1) | ||||||||||||||||
| Pw = TP 316L-rako erreferentziazko lan-presioaren balorazioa 100 °F-tan (38 °C). Maila/tenperatura konbinaziorako lan-presioa zehazteko, biderkatu Pw doikuntza-faktorearekin. | ||||||||||||||||
| Kalifikazioa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, josturarik gabekoa | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, soldatua | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| 825 aleazioa, josturarik gabea | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| 825 aleazioa, soldatua | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) ASME-n onargarri den tentsioan oinarritutako doikuntza-faktoreak. | ||||||||||||||||
| Leherketa-presioaren mugen doikuntza-faktoreak1) | ||||||||||||||||
| Pb = TP 316L-rako erreferentziazko leherketa-presioa 100 °F-tan. Maila/tenperatura konbinaziorako leherketa-presioa zehazteko, biderkatu Pb doikuntza-faktorearekin. | ||||||||||||||||
| Kalifikazioa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, josturarik gabekoa | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, soldatua | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| 825 aleazioa, josturarik gabea | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| 825 aleazioa, soldatua | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) ASME-ko azken erresistentzian oinarritutako doikuntza-faktoreak. | ||||||||||||||||
▼Altzairu herdoilgaitzezko hodi kiribildua / hodi kiribilduen tamaina:
Gure ekoizpen-lerroa
Kalitate abantaila:
Petrolio eta gas sektoreko kontrol-lerrorako gure produktuen kalitatea ez da soilik fabrikazio-prozesu kontrolatuan bermatzen, baita produktu amaituen probak eginez ere. Proba tipikoen artean daude:
1. Proba ez-suntsitzaileak
2. Proba hidrostatikoak
3. Gainazaleko akaberaren kontrolak
4. Dimentsio-zehaztasunaren neurketak
5. Zabaltze eta kono probak
6. Propietate mekaniko eta kimikoen probak
Aplikazio hodi kailartsua
1) Gailu medikoen industria
2) tenperatura gidatutako industria-tenperatura kontrola, hodiak, hodi-termometroak erabiltzen dituzten sentsoreak
3) Boligrafoen zaintza industriako hodi nagusia
4) mikro-hodi antena, altzairu herdoilgaitzezko antena txiki zehatz mota desberdinak
5) Altzairu herdoilgaitzezko diametro txikiko kapilar elektroniko ugarirekin
6) Bitxiak egiteko orratz-zulagailua
7) Erlojuak, irudia
8) Autoaren antena hodia, hodiak erabiliz barra antenak, antena hodia
9) Altzairu herdoilgaitzezko hodia erabiltzeko laser bidezko grabatzeko ekipoak
10) Arrantza-tresnak, osagarriak, Yugan kanpoan edukitzearekin
11) Altzairu herdoilgaitzezko kapilarrarekin dieta
12) telefono mugikorrerako boligrafo mota guztiak ordenagailurako boligrafoa
13) Berogailu-hodien industria, petrolio-industria
14) Inprimagailuak, isilpeko kutxa orratza
15) Leiho bidez akoplatutako altzairu herdoilgaitzezko hodi bikoitz bat atera
16) Hainbat diametro txikiko industria-hodi zehaztasun handiko altzairu herdoilgaitzezko
17) Zehaztasun handiko banaketa altzairu herdoilgaitzezko orratzekin
18) Mikrofonoa, entzungailuak eta mikrofonoa altzairu herdoilgaitzezko hodia erabiltzeko, eta abar






















