સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરવું મુશ્કેલ નથી, પરંતુ તેના વેલ્ડીંગ માટે વિગતો પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. તે હળવા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમની જેમ ગરમીનો નાશ કરતું નથી અને જો તમે તેને વધુ ગરમ કરો છો તો તે કાટ પ્રતિકાર ગુમાવી શકે છે. શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ તેના કાટ પ્રતિકારને જાળવવામાં મદદ કરે છે. છબી: મિલર ઇલેક્ટ્રિક
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર તેને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ખોરાક અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, પ્રેશર વેસલ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગો સહિત ઘણા મહત્વપૂર્ણ પાઇપ એપ્લિકેશનો માટે આકર્ષક પસંદગી બનાવે છે. જો કે, આ સામગ્રી હળવા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમની જેમ ગરમીનો નાશ કરતી નથી, અને અયોગ્ય વેલ્ડીંગ તેના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે. વધુ પડતી ગરમીનો ઉપયોગ અને ખોટી ફિલર મેટલનો ઉપયોગ બે ગુનેગારો છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગની કેટલીક શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓનું પાલન કરવાથી પરિણામો સુધારવામાં મદદ મળી શકે છે અને ધાતુના કાટ પ્રતિકારને જાળવી રાખવામાં મદદ મળી શકે છે. વધુમાં, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અપગ્રેડ કરવાથી ગુણવત્તામાં ઘટાડો કર્યા વિના ઉત્પાદકતામાં વધારો થઈ શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરતી વખતે, કાર્બન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવા માટે ફિલર મેટલની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપને વેલ્ડ કરવા માટે વપરાતી ફિલર મેટલ્સ વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે અને એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ.
ER308L જેવી "L" હોદ્દાની ફિલર ધાતુઓ શોધો કારણ કે તે ઓછી મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી પૂરી પાડે છે જે ઓછા કાર્બન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયમાં કાટ પ્રતિકાર જાળવવામાં મદદ કરે છે. પ્રમાણભૂત ફિલર ધાતુઓ સાથે ઓછા કાર્બન બેઝ ધાતુને વેલ્ડ કરવાથી વેલ્ડ જોઈન્ટમાં કાર્બન સામગ્રી વધે છે, જેનાથી કાટ લાગવાનું જોખમ વધે છે. "H" ચિહ્નિત ફિલર ધાતુઓ ટાળો કારણ કે તે ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી પૂરી પાડે છે અને ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે બનાવાયેલ છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરતી વખતે, તત્વોના ઓછા ટ્રેસ લેવલ (જેને અશુદ્ધિઓ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ધરાવતી ફિલર મેટલ પસંદ કરવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ ફિલર મેટલ્સ બનાવવા માટે વપરાતા કાચા માલમાં રહેલા અવશેષ તત્વો છે, જેમાં એન્ટિમોની, આર્સેનિક, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફરનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને ખૂબ અસર કરી શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગરમીના ઇનપુટ પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોવાથી, સાંધાની તૈયારી અને યોગ્ય એસેમ્બલી ગરમીને નિયંત્રિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે જેથી સામગ્રીના ગુણધર્મો જાળવી શકાય. ભાગો વચ્ચેના ગાબડા અથવા અસમાન ફિટિંગ માટે ટોર્ચને એક જગ્યાએ લાંબા સમય સુધી રહેવું પડે છે, અને તે ખાલી જગ્યાઓ ભરવા માટે વધુ ફિલર મેટલની જરૂર પડે છે. આનાથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારમાં ગરમી એકઠી થઈ શકે છે, જેના કારણે ભાગ વધુ ગરમ થઈ શકે છે. ખરાબ ફિટિંગથી ગેપને પૂરવામાં અને વેલ્ડની જરૂરી ઘૂંસપેંઠ મેળવવામાં પણ મુશ્કેલી પડી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે ભાગોને શક્ય તેટલી નજીકથી મેચ કરવાનું ધ્યાન રાખો.
આ સામગ્રીની શુદ્ધતા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વેલ્ડેડ સાંધામાં ખૂબ ઓછી માત્રામાં દૂષકો અથવા ગંદકી ખામીઓનું કારણ બની શકે છે જે અંતિમ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકાર ઘટાડે છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવા માટે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રશનો ઉપયોગ કરો જેનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ પર કરવામાં આવ્યો નથી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં, કાટ પ્રતિકાર ગુમાવવાનું મુખ્ય કારણ સંવેદનશીલતા છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ તાપમાન અને ઠંડક દરમાં ખૂબ વધઘટ થાય છે, જેના પરિણામે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફાર થાય છે ત્યારે આ થઈ શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પરનું આ બાહ્ય વેલ્ડ, GMAW અને કંટ્રોલ્ડ ડિપોઝિશન મેટલ (RMD) નો ઉપયોગ કરીને રુટ બેકવોશ વિના વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, તે દેખાવ અને ગુણવત્તામાં GTAW બેકવોશ વેલ્ડ જેવું જ છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારનો મુખ્ય ભાગ ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ છે. પરંતુ જો વેલ્ડમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ બને છે. તેઓ ક્રોમિયમને બાંધે છે અને ઇચ્છિત ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડની રચનાને અટકાવે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તેનો કાટ પ્રતિકાર આપે છે. જો પૂરતા પ્રમાણમાં ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ન હોય, તો સામગ્રીમાં ઇચ્છિત ગુણધર્મો રહેશે નહીં અને કાટ લાગશે.
સંવેદનાત્મકતા અટકાવવા માટે ફિલર મેટલની પસંદગી અને ગરમીના ઇનપુટ નિયંત્રણનો ઉપયોગ થાય છે. જેમ અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરતી વખતે ઓછી કાર્બન સામગ્રી ધરાવતી ફિલર મેટલ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો કે, ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે ક્યારેક કાર્બનની જરૂર પડે છે. જ્યારે ઓછી કાર્બન ફિલર ધાતુઓ યોગ્ય ન હોય ત્યારે તાપમાન નિયંત્રણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ઊંચા તાપમાને રહે તે સમય ઓછો કરો, સામાન્ય રીતે 950 થી 1500 ડિગ્રી ફેરનહીટ (500 થી 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ). આ શ્રેણીમાં સોલ્ડરિંગમાં જેટલો ઓછો સમય લાગે છે, તેટલી ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હંમેશા ઇન્ટરપાસ તાપમાન તપાસો અને તેનું અવલોકન કરો.
બીજો વિકલ્પ એ છે કે ક્રોમિયમ કાર્બાઇડની રચનાને રોકવા માટે ટાઇટેનિયમ અને નિઓબિયમ જેવા એલોયિંગ ઘટકો સાથે ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ કરવો. કારણ કે આ ઘટકો મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને પણ અસર કરે છે, આ ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ બધા ઉપયોગોમાં થઈ શકતો નથી.
રુટ વેલ્ડ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW) એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની પરંપરાગત પદ્ધતિ છે. આ માટે સામાન્ય રીતે વેલ્ડની નીચેની બાજુએ ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે આર્ગોન બેકફ્લશની જરૂર પડે છે. જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં વાયર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ વધુ સામાન્ય બની રહ્યો છે. આ કિસ્સાઓમાં, એ સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે વિવિધ શિલ્ડિંગ વાયુઓ સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને કેવી રીતે અસર કરે છે.
ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW) નો ઉપયોગ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, પરંપરાગત રીતે આર્ગોન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, આર્ગોન અને ઓક્સિજનનું મિશ્રણ અથવા ત્રણ-ગેસ મિશ્રણ (હિલિયમ, આર્ગોન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ) નો ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે, આ મિશ્રણોમાં મોટે ભાગે આર્ગોન અથવા હિલિયમ અને 5% કરતા ઓછા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ હોય છે, કારણ કે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વેલ્ડ પૂલમાં કાર્બન પૂરો પાડે છે અને સંવેદનાનું જોખમ વધારે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર GMAW માટે શુદ્ધ આર્ગોનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે કોર્ડ વાયર 75% આર્ગોન અને 25% કાર્બન ડાયોક્સાઇડના પરંપરાગત મિશ્રણ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે. ફ્લક્સમાં એવા ઘટકો હોય છે જે શિલ્ડિંગ ગેસમાંથી કાર્બન દ્વારા વેલ્ડને દૂષિત થતા અટકાવવા માટે રચાયેલ છે.
જેમ જેમ GMAW પ્રક્રિયાઓ વિકસિત થઈ, તેમ તેમ ટ્યુબ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને વેલ્ડ કરવાનું સરળ બન્યું. જ્યારે કેટલીક એપ્લિકેશનોને હજુ પણ GTAW પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે, અદ્યતન વાયર પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશનોમાં સમાન ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરી શકે છે.
GMAW RMD વડે બનેલા ID સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સંબંધિત OD વેલ્ડ જેવા જ હોય ​​છે.
મિલરની નિયંત્રિત મેટલ ડિપોઝિશન (RMD) જેવી સંશોધિત શોર્ટ સર્કિટ GMAW પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને રૂટ પાસ કેટલાક ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સમાં બેકવોશને દૂર કરે છે. RMD રુટ પાસને ભરવા અને બંધ કરવા માટે પલ્સ્ડ GMAW અથવા ફ્લક્સ-કોર્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા અનુસરી શકાય છે, એક ફેરફાર જે બેકફ્લશ GTAW ની તુલનામાં સમય અને નાણાં બચાવે છે, ખાસ કરીને મોટા વ્યાસના પાઈપો પર.
શાંત, સ્થિર આર્ક અને વેલ્ડ પૂલ બનાવવા માટે RMD ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત શોર્ટ-સર્કિટ મેટલ ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરે છે. આના પરિણામે ઠંડા રન-ઇન અથવા નોન-ગલન થવાની શક્યતા ઓછી થાય છે, ઓછા છાંટા પડે છે અને પાઇપ રુટ પાસ ગુણવત્તા સારી બને છે. ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત મેટલ ટ્રાન્સફર પણ એકસમાન ટીપું જમાવટ અને વેલ્ડ પૂલનું સરળ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને આમ ગરમી ઇનપુટ અને વેલ્ડીંગ ગતિ.
બિન-પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે. RMD નો ઉપયોગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગની ગતિ 6 થી 12 ઇંચ/મિનિટ સુધીની હોઈ શકે છે. કારણ કે પ્રક્રિયા ભાગોને વધારાની ગરમી આપ્યા વિના કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને જાળવવામાં મદદ કરે છે. પ્રક્રિયાના ગરમીના ઇનપુટને ઘટાડવાથી સબસ્ટ્રેટ વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવામાં પણ મદદ મળે છે.
આ સ્પંદનીય GMAW પ્રક્રિયા પરંપરાગત સ્પંદનીય સ્પ્રે ટ્રાન્સફર કરતાં ટૂંકી ચાપ લંબાઈ, સાંકડી ચાપ શંકુ અને ઓછી ગરમી ઇનપુટ પૂરી પાડે છે. પ્રક્રિયા બંધ હોવાથી, ચાપ ડ્રિફ્ટ અને ટોચ અને વર્કપીસ વચ્ચેના અંતરમાં વધઘટ વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર થાય છે. આ સાઇટ પર વેલ્ડીંગ સાથે અને વગર વેલ્ડ પૂલના સંચાલનને સરળ બનાવે છે. અંતે, રુટ બીડ્સ માટે RMD સાથે બીડ્સ ભરવા અને બંધ કરવા માટે બીડ્સ ભરવા અને બંધ કરવા માટે બીડ્સ GMAW નું સંયોજન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે એક વાયર અને એક ગેસનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે પ્રક્રિયા પરિવર્તન સમય ઘટાડે છે.
ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ ૧૯૯૦ માં ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ૧૯૯૦માં ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલ મેટલ પાઇપ ઉદ્યોગને સમર્પિત પ્રથમ મેગેઝિન બન્યું.આજે, તે ઉત્તર અમેરિકામાં એકમાત્ર ઉદ્યોગ પ્રકાશન છે અને પાઇપ ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો માટે માહિતીનો સૌથી વિશ્વસનીય સ્ત્રોત બની ગયો છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટર ડિજિટલ એડિશનની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલનું ડિજિટલ સંસ્કરણ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ ટેકનોલોજી, શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ અને ઉદ્યોગ સમાચાર દર્શાવતા સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ મેળવો.
હવે ધ ફેબ્રિકેટર એન એસ્પેનોલની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ સાથે, તમારી પાસે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ છે.