Wir verwenden Cookies, um Ihr Nutzererlebnis zu verbessern. Durch die weitere Nutzung dieser Website erklären Sie sich mit der Verwendung von Cookies einverstanden. Weitere Informationen.
Einleitung Spezifikation Vergleich Material Fertigung Maßtoleranz Wandstärke Außendurchmesser Oberflächenbeschaffenheit Schweißnaht Wärmebehandlung Mechanische Eigenschaften Zerstörungsfreie Prüfung Welche Spezifikation
Dieser Artikel bietet eine alternative Spezifikation für Dienstleistungen der australischen Lebensmittelindustrie. Diese Spezifikation umfasst Folgendes:
ASTM A269 „Spezifikation für allgemeine nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre“
ASTM A249 „Spezifikation für geschweißte austenitische Stahlrohre für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Kondensatoren“
AS1528 wurde im Jahr 2001 von wichtigen Akteuren der australischen Lebensmittelherstellungs- und Schlauchindustrie überarbeitet. AS 1528 ist insofern einzigartig, als es alle relevanten Armaturen außer Schläuchen abdeckt.
Alle Größen entsprechen gängigen Güteklassen wie z. B. 304, 304L, 316 und 316L. AS1528.1 deckt alle in ASTM A240 aufgeführten Güteklassen von Duplex- und austenitischen Edelstählen ab.
Alle Größen erfordern fusionsgeschweißte Produkte ohne Zusatzwerkstoff. Spezifikationen wie ASTM A270, ASTM A269 und AS 1528 decken auch nahtlose Produkte ab.
AS 1528 legt eine Nennwandstärke von 1,6 mm für alle Außendurchmesser (AD) und 2 mm für 203,2 mm fest; andere Wandstärken können vom Käufer spezifiziert werden. Die Standardtoleranz beträgt +0,10 mm. Negative Toleranzen sind für alle Rohrgrößen üblich und werden am unteren Ende des Toleranzbereichs gefertigt. Ein typischer Bereich liegt zwischen 1,52 und 1,58 mm. Diese Toleranz gilt auch für Rohrverbindungsstücke.
* ASTM A554 Toleranz für Schweißnahtentfernungsbedingungen. *AS1528 deckt auch Außendurchmesser von 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 und 203,2 mm ab.
Alle diese Rohrspezifikationen geben die zulässigen Wandstärken und Außendurchmesser an. Der Innendurchmesser wird nicht separat aufgeführt.
Die von Food Industry Services Australia empfohlenen Oberflächeneigenschaften sind folgende:
Für in der Lebensmittelindustrie eingesetzte Behandlungsmittel werden Rohre benötigt, deren Innenfläche frei von Schweißrückständen ist.
Die mechanischen Eigenschaften verschiedener Edelstahlsorten, die üblicherweise in der Lebensmittelindustrie verwendet werden, sind wie folgt:
Auf der Advanced Materials 2022 interviewte AZoM Andrew Terentjev, CEO von Cambridge Smart Plastics. In diesem Interview sprechen wir über die neuen Technologien des Unternehmens und wie sie unsere Sichtweise auf Kunststoffe revolutionieren.
Auf der Advanced Materials im Juni 2022 sprach AZoM mit Ben Melrose von International Syalons über den Markt für Hochleistungsmaterialien, Industrie 4.0 und das Bestreben nach Netto-Null-Emissionen.
Auf der Advanced Materials sprach AZoM mit Vig Sherrill von General Graphene über die Zukunft von Graphen und darüber, wie ihre neuartige Produktionstechnologie die Kosten senken und so in Zukunft eine ganz neue Welt von Anwendungen eröffnen wird.
Entdecken Sie den OTT Parsivel², ein Laser-Wegmesser, der zur Messung aller Arten von Niederschlag eingesetzt werden kann. Er ermöglicht es Anwendern, Daten über die Größe und Geschwindigkeit fallender Partikel zu erfassen.
Environics bietet in sich geschlossene Permeationssysteme für einzelne oder mehrere Einweg-Permeationsröhrchen an.
Der MiniFlash FPA Vision Autosampler von Grabner Instruments ist ein 12-Positionen-Autosampler. Es handelt sich um ein Automatisierungszubehör, das für die Verwendung mit dem MINIFLASH FP Vision Analyzer entwickelt wurde.
Dieser Artikel bietet eine Bewertung des Lebenszyklusendes von Lithium-Ionen-Batterien mit Schwerpunkt auf dem Recycling der zunehmenden Anzahl gebrauchter Lithium-Ionen-Batterien, um nachhaltige und zirkuläre Ansätze für die Nutzung und Wiederverwendung von Batterien zu ermöglichen.
Korrosion ist die Zersetzung einer Legierung durch Einwirkung der Umwelt. Verschiedene Techniken werden eingesetzt, um die Korrosionszerstörung von Metalllegierungen zu verhindern, die atmosphärischen oder anderen widrigen Bedingungen ausgesetzt sind.
Aufgrund der steigenden Energienachfrage steigt auch der Bedarf an Kernbrennstoff, was wiederum zu einem signifikanten Anstieg der Nachfrage nach der Nachbestrahlungsinspektionstechnologie (PIE) führt.