Vi bruger cookies til at forbedre din oplevelse. Ved at fortsætte med at browse på dette websted accepterer du vores brug af cookies. Mere information.

Vi bruger cookies til at forbedre din oplevelse. Ved at fortsætte med at browse på dette websted accepterer du vores brug af cookies. Mere information.
Introduktion Specifikation Sammenligning Materiale Fremstillingsdimension Tolerance Vægtykkelse Ydre diameter Overfladefinish Svejsekant Varmebehandling Mekaniske egenskaber Ikke-destruktiv testning Hvilken specifikation
Denne artikel indeholder en alternativ specifikation for tjenester i den australske fødevareindustri. Sådanne specifikationer omfatter:
ASTM A269 “Specifikation for generelle sømløse og svejsede austenitiske rustfrie stålrør”
ASTM A249 “Specifikation for svejsede austenitiske stålkedler, overhedere, varmevekslere og kondensatorrør”
AS1528 blev revideret i 2001 af centrale interessenter i den australske fødevare- og slangeindustri. AS 1528 er unik, fordi den dækker alle relevante fittings undtagen rør.
Alle størrelser er almindelige kvaliteter såsom kvaliteterne 304, 304L, 316 og 316L. AS1528.1 dækker alle kvaliteter af duplex og austenitisk rustfrit stål, der er anført i ASTM A240.
Alle størrelser kræver smeltesvejsede produkter uden tilsatsmateriale. Specifikationer som ASTM A270, ASTM A269 og AS 1528 dækker også sømløse produkter.
AS 1528 specificerer en nominel tykkelse på 1,6 mm for alle udvendige diametre (OD'er) og 2 mm for 203,2 mm; andre tykkelser kan specificeres af køber. Standardtolerancen er +nul, -0,10 mm. Fuldt negative tolerancer er almindelig praksis for alle rørstørrelser og produceres i den nedre ende af toleranceområdet. Et typisk område er mellem 1,52 og 1,58 mm. Denne tolerance gælder også for rørfittings.
* ASTM A554 Tolerance for svejsefjernelsesforhold. *AS1528 dækker også yderdiameterstørrelser 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 og 203,2 mm
Alle disse rørspecifikationer angiver grænser for vægtykkelse og udvendig diameter. Den indre diameter er ikke nævnt separat.
De forskellige overfladebehandlingsegenskaber, der anbefales af Food Industry Services Australia, er som følger:
Behandlingsprodukter, der anvendes i fødevareindustrien, kræver rør uden svejserester på den indvendige overflade.
De mekaniske egenskaber for forskellige rustfri stålkvaliteter, der almindeligvis anvendes i fødevareindustrien, er som følger:
På Advanced Materials 2022 interviewede AZoM Andrew Terentjev, administrerende direktør for Cambridge Smart Plastics. I dette interview diskuterer vi virksomhedens nye teknologier, og hvordan de revolutionerer den måde, vi tænker på plastik.
På Advanced Materials i juni 2022 talte AZoM med Ben Melrose fra International Syalons om markedet for avancerede materialer, Industri 4.0 og bestræbelserne på at nå netto-nul CO2-udledning.
På Advanced Materials talte AZoM med Vig Sherrill fra General Graphene om grafens fremtid, og hvordan deres nye produktionsteknologi vil reducere omkostningerne og åbne op for en helt ny verden af ​​anvendelser i fremtiden.
Opdag OTT Parsivel², en laserforskydningsmåler, der kan bruges til at måle alle typer nedbør. Den giver brugerne mulighed for at indsamle data om størrelsen og hastigheden af ​​faldende partikler.
Environics tilbyder selvstændige permeationssystemer til enkelte eller flere engangspermeationsrør.
MiniFlash FPA Vision Autosampler fra Grabner Instruments er en autosampler med 12 positioner. Det er et automatiseringstilbehør designet til brug med MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Denne artikel indeholder en vurdering af udtjente lithium-ion-batterier med fokus på genbrug af det stigende antal brugte lithium-ion-batterier for at muliggøre bæredygtige og cirkulære tilgange til batteribrug og -genbrug.
Korrosion er nedbrydning af en legering på grund af eksponering for miljøet. Forskellige teknikker anvendes til at forhindre korrosionsforringelse af metallegeringer, der udsættes for atmosfæriske eller andre ugunstige forhold.
På grund af den stigende efterspørgsel efter energi stiger efterspørgslen efter nukleart brændsel også, hvilket yderligere fører til en betydelig stigning i efterspørgslen efter teknologi til inspektion efter bestråling (PIE).


Opslagstidspunkt: 24. juli 2022